工作表 面粗糙度要求／ ｍ
≤ １ ． ６
头受到污染 ， 在测量时将会对冲击头摩擦力产生影响， 加 大摩擦力 ， 造成硬度值误差 。同时 ， 粉尘污染加速冲击头 损 坏速 度 ， 影 响其 使 用 寿 命 。 因此 ， 在 进行 测 量 前 ， 应 对 被部 位进 行清 洁处 理 ， 确保 被 检物干 净无污 染 。 ３ ． ３ 被检 物表 面粗 糙度 在维 氏硬 度及 布 氏硬 度 静 态硬 度 测量 中发 现 ， 被 检 物粗糙 度 会对 测量 结 果 产 生影 响 。若 被 检 物过 于 粗糙 ， 则会 导致 压 痕边缘 模 糊 ， 造 成 测 量读 数 偏 差 。里 氏硬 度 计具有 自动显示测量值 的功能 ， 有人认为， 被检物粗糙度 不 会影 响里 氏硬 度测量 。但 里 氏硬度 ｉ 贝 ０ 量原理 与维 氏硬 度及 布 氏硬 度并无 本 质 差别 ， 主要 通 过 测量 冲头 反 弹速 度与冲击速度来获取硬度值 ， 但被检物粗糙度会对反弹 方 向造 成影 响 ， 从而 导致 回弹速 度受到 影 响 ， 最后导 致测 量 结果 误差 ， 粗糙 度越 大 ， 误 差 越 大 。另外 ， 粗 糙 度 会对 冲击头 能 量 产 生 影 响 ， 对 冲击 头能 量 具 有 吸 收作 用 ， 同 样， 粗糙 度越 大 ， 能 量损 失越 大 。 冲击 球 对于不 同粗 糙 程 度 的冲 击 效果 见 图 ３ 、 图４ 。 若 被 测物 表 面粗糙 度较 大 ， 冲击 头对 被’ 钡 ４ 物进行 冲击 时 ， 则会 凸起 部 位变形 ， 导致 冲击 能量 降低 。被 测 物粗 糙 度 越大， 所产生的变形越 明显 ， 冲头能量损失越大， 冲击能 量越低 ， 硬度值测 量结果越 小。同样 ， 被测物粗糙度越 小， 冲头能量损失越小， 冲击能量越高， 硬度值测量结果越 大。从理论上分析， 若里氏硬度计手粗糙度影响， 只会导致 测量结果偏低 ， 以上所谈 的偏小、 偏大只是相对而言。
３ 影 响 里 氏硬 度 测量 准确 率的原 因
３ ． １ 冲击方向 冲击 方 向是影 响 里 氏硬 度测 量 准 确性 的原 因之 一 ， 回弹速度及冲击速度主要取决于冲击方面， 因此 ， 采用里 氏硬度进行测量前 ， 应根据现场实际情况选择适宜 的冲 击方向 ， 以测 量部 位 为准 ， 确保 所 选 冲击 方 向 的标 准 性 ，
２ 里 氏 测量人员应考虑被检工件及脚手架等条件限 制情况， 对测量方向进行更改。由于检验时问有限， 测量人 员容易忽略对冲击方 向的调整， 但为了确保测量数据的准 确性 ， 必须重新进行测量 ， 这就导致工作量增加 。
工 ＿ ． Ｔ
图 １ 冲击 方 向选 择
见图 １ 、 图 ２ 。
图 ２ 标 准 冲 击 方 向
在对 设备 进行 硬 度测 量 时 ， 如大 型石 油化工 设备 ， 通
常会根据检验流程对检测部位 的保温层进行拆 除， 导致 硬度计方位偏差 ， 无法达到标准方位要求 ， 从而导致测量 结果偏差 。测量人员应根据测量经验、 现场情况选择合 适 的测量点 ， 尽量减少误差。对设备进行重复测量时， 由于
《 计ｔ 与潮试技，） ２ ｏ ｔ ４年第４ １卷 第３期
防腐 层经 过打 磨 处理 后 会 产 生粉 状 物 质 ， 这些 物 质 漂 浮在空 气 中会再 次沉 淀在 被 检 物体 上 ， 使 硬 度计 冲击
表 １ 硬 度测 量 粗 糙 度 要 求
冲击装置类型
Ｄ型 、 Ｄ Ｃ型
Ｇ型
扬德 坚 ： 便携 式里氏硬度 计溅量精度 的影响 因素
便 携 式 里 氏硬 度 计 测 量精 度 的影 响 因素
杨 德 坚
（ 广州计量检测技术研究院 ， 广东 广州 ５ １ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要： 里 氏硬度计具有体积小 、 操作简单、 测量 范围广及精度高等特点 ， 目 前 被广泛应用于机械 、 冶金 、 石油化 工等行业 的金 属硬度 的测量。但是 在实际
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３—１ １ ～２ ０
３ ． ２ 被检物受污染 在硬度测量时 ， 若被测工件表面出现污染情况 ， 尤其 是被 油质污 染 ， 将 则 会 对测 量 结 果 造 成 影 响 。在 测量 过 程中， 油污 染可 导致 硬度 计 摩 擦 力 改 变 ， 降低 冲击 速 度 ， 使反弹速度减小， 导致所钡 ４ 结果 出现偏差 。另外 ， 由于被 检 工件 的防腐层 及铁 锈 等 与 工件 的硬 度 计 密 度 有 区别 ， 对冲击头可产生缓冲效果 ， 可导致反弹速度降低 ， 造成能 量损 失 ， 从 而对硬 度 测量结 果产 生影 响 。因此 ， 在进 行硬 度测量时， 应做好被测物清洁工作 ， 将污染物处理 干净 ， 对 防腐层 和铁 锈进行 对膜 处理 ， 确保 被测 物无 污染 。
一
当冲 击体 达到 规 定质 量 要 求 标 准后 ， 在规 定 试 验 力 范 围内对 试样 表 面进 行 冲击 ， 对 式 样 表 面 与 冲击 体 ｌ ｍ ｍ
内的回弹速度 （ ｖ ｂ ） 及冲击速度 （ 伽） 进行测量 ， 算 出两者 之 间的 比值 ， 以此 求 出试样 表 面硬度 值 （ Ｉ － Ｉ Ｌ ） 。 则 Ｈ Ｌ＝１ ０ ０ ０×（ ｖ ａ ／ ｖ ｂ ） 采用 里 氏硬度 计 进行 硬 值 测 量操 作 简 单 ， 测 量 准 确 率高 ， 且设备体积较小 ， 便于携带， 不具损伤性 ， 因此被广 泛应 用于 在 役设备 和金属材 料硬 度测 量方 面 。
Ｆａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ Ａｆ ｆｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ Ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ Ａｃ ｃ ｕ ｒ ａ ｃ ｙ ａ ｎ ｄ Ｐｏ ｒ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ Ｌｅ ｅ ｂ Ｈａ ｒ ｄ ｎ ｅ ｓ ｓ Ｔｅ ｓ ｔ ｅ ｒ
Ｙ ａ ｎ ｇ Ｄ ｅ ｊ ｉ ａ ｎ １ 前言
里氏硬度计是一种测试器材 ， 其原理是 随着单 片技 术的发展 ， １ ９ ７ ８ 年， 瑞士人 Ｌ ｅ ｅ ｂ 博士首次提出了一种全 新 的测 硬方 法 。里 氏硬 度 计 主 要 有全 角 度 里 氏硬 度 计 、 数显里 氏硬度计 、 便携式里氏硬度计、 笔式里氏硬度计 四 种 。其 中便携式里 氏硬度计 具有体 积小 、 操作 简单 、 测量范 围广及精度 高 等特点 ， 是应 用最 为广泛 的一 种。但是 由于 测量环境 比较复杂 ， 硬度测 量存 在许多不确定 因素 ， 如何消 除、 降低其对测量精度的影响就成为一个重要的课题。
测量中 ， 仍有不少影响测量精度的因素所在。下 面， 就便携式里 氏硬度计测量精度 的影 响因素进行探讨 ， 并给 出一些 可行的建议 ， 可指导里 氏硬度计测 量
工作的开展 。 关键词 ： 便携式里 氏硬度计 ； 冲击 ； 精度 ； 影响
中图分类号 ： Ｔ Ｂ ９ ９ 文献标识码 ： Ａ 国家 标 准 学 科 分 类代 码 ： ４ １ ０ ． ５ ５