反击式破碎机的工作原理及类型
第三章反击式破碎机
第一节反击式破碎机的工作原理及类型
一、反击式破碎机的工作原理
反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

在往返途中，物料间还有互相碰击作用。

由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。

当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。

图3-1为一种典型的反击式破碎机工作原理图。

反击式破碎机破碎物料时，物料悬空受到板锤的冲击。

如果物料粒度较小，冲击力近似通过颗粒的重心，物料将沿切线方向（图3-1中虚线所示）抛出。

如果物料粒度较大，则物料抛出时产生旋转，抛出的方向与切线方向成X角度，为了使料块能深入板锤作用圈D之内，减少旋转，给料滑板的下部向下弯曲，见图3-1。

物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的，见图3-1 。

物料受到第一次冲击后，在机内反复地来回抛掷。

此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在I区内不同位置反复冲击，而后物料进入II区，进一步冲击粉碎。

反击面2及3与转子间构成的缝隙大小，对产品粒度组成具有一定的影响。

破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。

通常作为粗碎用的反击式破碎机，具有1-2 个破碎腔；用于细碎的反击式破碎机，具有2-3 个甚至更多一些的破碎腔。

由以上所述反击式破碎机的破碎作用，主要由三种形式对物料进行破碎，在I区内是自由破碎和反弹破碎，而在II区主要是铣削破碎。

以上是单转子反击式破碎机的工作原理，双转子破碎机的工作原理是一致的，只是双转子反击式破碎机对物料的破碎过程更缴烈。

双转子反击式破碎机内有两个平行安装的转子，两转子由单独的电机带动作相向旋转对（也有同相旋转的）物料进行破碎。

反击式破碎机对物料的破碎过程见图3-2。

图3-1 1—给料板；2、3—反击面
图3-2 物料在反击式破碎机内的破碎过程
（a）单转子的破碎作用；（b）双转子的破碎作用
二、反击式破碎机的类型
反击式破碎机按其结构特征可分为单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。

按转子转向，单转子反击式破碎机分可逆式转动和不可逆式转动两大类型。

双转子反击式破碎机可分为同向转动式、反向转动式和相向转动式三种类型。

按内部结构，单转子反击式破碎机又分为带匀整算板和不带匀整算板两种形式。

双转子反击式破碎机可分为转子位于同水平和转子不在同水平两种形式。

单转子反击式破碎机有下列三种。

（1）不带匀整筛板反击式破碎机，见图3-3（a）、（b）、（c）。

（2）带匀整筛板反击式破碎机，见图3-3 （d）、（e）。

此种机型可控制产品粒度，因而过大颗粒少，产品粒度分布范围较窄，产品粒度较均匀。

这由于匀整筛板起着分级和破碎过大颗粒的作用。

图3-3 单转子反击式破碎机分类
图3-4 双转子反击式破碎机分类（3）可逆式单转子反击式破碎机，见图3-3（c）。

转子可以反向、正向旋转，进料口布置在机体的正上方，在破碎腔内对称布置两套反击板，双转子反击式破碎机有以下三种。

a. 两转子同向旋转的双转子反击式破碎机，见图3-4（a）、（c）。

相当于两台半转子反击式破碎机串联使用，破碎比大，粒度均匀，生产能力大，但电耗较高。

可同时作为粗、中和细碎机械使用。

这种破碎机可以减少破碎板数，简化生产流程。

b. 两转子反向旋转双转子反击式破碎机，见图3-4（b）。

相当于两台单转子反击式破碎机并联使用，生产能力大，可破碎较大块物料，作为大型粗、中碎破碎机使用。

c. 两转子相向旋转的双转子反击式破碎机，见图3-4（d）。

主要利用两转子相对抛出物料时的自相撞击进行粉碎，所以破碎比大，金属磨损较少。