• 限度样品使用－－模棱两可的时候不要轻 易判断，先予挑出 • 代用物料要事先申请确认 • 不良品集中、保护、复检、隔离； • 批清批结。
现场管理的核心要素 三、材料的管理
• 对生产现场使用的各种物料的质量要明确 规定，在进料及投产时应验证物料的规范 和质量，确保其符合要求。 • 易混淆的物料应对其牌号、品种、规范有 明确标识，确保可追溯性，并在加工流转 过程中做好标识的移植。
现场管理的核心要素 一、人员
• 培养自主管理： • A、操作者的“三按”、“三自”、 “一控”要求： • 三按：按图纸、按工艺、按标准生产
• 三自：对自己的产品进行检查、自己区分 合格与不合格的产品、自己做好标识（加 工者、日期品质状况等） • 一控：控制自检合格率 • B、开展“三不”、“三分析”活动：
现场管理的核心要素 二、让机器设备“听话”
• • • • 适用性评估：规格、精密度、参数设置； 坚持做好一级保养； 巡查操作规程的执行力； 按规定时效点检；
• 首检制度（含故障修复后的首检、每日首 检、批量首检） • 监督设备管理部门做好二、三级保养。
现场管理的核心要素 三、材料的管理
• • • • 建立产品用料明细表（BOM）站位防止错用；
现场质量管理的重要性
1.提高质量的符合性，减少废次品的损失。 2.实现产品零缺陷的基本手段。 3.促进全员参与、改善工作环境和提高员工 素质。 4.展示企业管理水平和良好形象的重要手段。
现场管理的标准
• • • • • • • • 定员合理，技能匹配 材料工具，放置有序 场地规划，标注清晰 工作流程，有条不絮 规章制度，落实严格 现场环境，卫生清洁 设备完好，运转正常 安全有序，物流顺畅
三直三现主义
•当问题（异常）发生时，要先去现场。
•检查现物（有关的物件）现象（表现出的特 征）。 •当场采取暂行出来措施。 •发掘真正的原因并将它排除。 •标准化以防止再次发生。
案例分析
•注塑车间 某注塑机发生故障，产品出现严重飞边 现象。管理员立即奔赴现场，经检查模具无 问题，按下启动键，注塑机在锁模过程中出 现激烈‘点动’，且时是慢伴随剧烈震动和 巨大的声音采用手动后，发现锁模力不足， 确认参数无问题，检查供油系统，发现一油 阀供油力不稳定。据经验判断为该阀堵塞， 影响供油畅通，最后问题解决。
现场质量管理培训
游青松 2015.09.08
什么是现场管理？
• 现场管理是指用科学的管理制度、标准和 方法对生产现场各生产要素，包括人（工 人和管理人员）、机（设备、工具）、料 （原材料）、法（加工、检测方法）、环 （环境）、信（信息）等进行合理有效的 计划、组织、协调、控制和检测，使其处 于良好的结合状态，达到优质、高效、低 耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理的核心要素 五、生产方法的标准化
•作业标准化 就是对在作业系统的基础上将现行作业 方法的每一操作程序和每一动作进行分解， 以科学技术、规章制度和实践经验为依据， 以安全、质量效益为目标，对作业过程进行 改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达 到安全、准确、高效、省力的作业效果。
现场质量管理的基本方法
现场质量管理的目的
• 现场质量管理的基本目的在于防止不合格 品的产生和对不合格品的控制，并改进产 品加工和服务提供的质量。
现场作业管理
1.现场的三忙现象：
乱忙：表面上看每个人都很忙，其实尽在做 多余的事情，或所做的是无功效。
盲目：由于太忙，总是机械的做事，没有工 作方向目标，效率待提高。
迷茫：长期盲目的工作导致思想麻木，意识 迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是 糊里糊涂。
• 检验状态要清楚，确保不合格物料不投产， 不合格物料不流转。 • 做好物料在储存、搬运过程中的防护工作 • 物料堆放要整齐，坚持先进先出原则。
现场管理的核心要素 四、环境的管理
• • • • • • • • • 1、软环境： 团队氛围； 团队文化； 成长可能性； 2、硬环境： 工作空间场所对产品的保护； 温度、湿度； 空气洁净度（灰尘、静电、纤毛）； 辅助设施、用品可能的危害。
现场作业管理
2.现场最关注的是产量： 分析现状——找出瓶颈——采取措施——解决 问题——提高产量（显示能力） 简单讲：发现问题——分析问题——解决问题 3.现场的功能：输出产品 4.现场管理的核心要素：
现场管理的核心要素 一、人员
1、明确不同岗位人员的能力需求，确保其能 力是胜任的。 •人员品质观念的调整、强化； 2、提供必要的培训，以满足并提高岗位人员 的任职能力。 3、鼓励员工参与，以加强对过程的控制和改 进。——全员参与
现场管理的核心要素 四、环境的管理
• 3、环境的改变 • 推行5S活动，脏乱的环境不可能生产出好 产品 • 从企业“环境”面貌改变“人”的工作面 貌 • 形成注重工作品质的企业文化
现场管理的核心要素 五、生产方法的标准化
• 指生产过程中所需遵循的规章制度。它包 括：工艺指导书，标准工序指引，生产图 纸，生产计划表，产品作业标准，检验标 准，各种操作规程等。他们在这里的作用 是能及时准确的反映产品的生产和产品质 量的要求。严格按照规程作业，是保证产 品质量和生产进度的一个条件。
现场管理的核心要素 一、人员
班组长在现场质量管理中的作用： 班组长是实施现场质量管理、开展过程或 工序质量控制的最基层的组织，班组长是班 组实施质量控制和质量改进的领导者和组织 者。因此，充分发挥班组长的作用是搞好现 场质量管理的重要举措。
现场管理的核心要素 一、人员
• 班组长的基本任务 • 带领职工理解并实现本班组的质量目标， 必要时分解到岗位、机台、个人。
• 熟悉本组各岗位的操作规程，组织开展互 帮互学等提高操作技能的活动。 • 组织自检、互检和巡检，做好过程检验工 作，包括对首件的复检和对本班组质量的 抽检。
现场管理的核心要素 一、人员
•质检人员的基本职能 1）保证职能（把关职能）：通过检验和测试， 挑出不良品把住质量关，保证做到不符合质 量标准的不良品不送到下工序或客户手中。 2）预防职能：检验和测试获得的信息和数据 为质量控制提供依据，及早发现生产过程中 的问题所在，找出原因及时排除，预防或减 少不合格品的产生。 3）报告职能：把在执行检验工作的数据、情 况做好记录，进行分析和评价，向有关部门