目录
1、工程概况
2、施工前的准备和要求
3、施工工艺及方法
4、安全技术措施
5、质量保证措施
6、施工记录及交工资料
7、衬里施工进度计划
8、附表
1 工程概况
1.1工程简介
宁夏宝塔化工股份有限公司100万吨/年重交沥青装置的6200KW常驻压炉和4000KW减压炉均为圆形立式加热炉。
由东明石化设计所设计，中国石油天然气第六建设公司承建，常压炉高50m（烟囱顶高）减压炉高41.5m，两台炉形状、结构相似，故编制一份施工方案，便可以指导两台炉的施工作业。
1.2工程特点
1．2．1常压炉、减压炉的辐射段均选用硅酸铝针刺毯衬里，且衬里厚度相同，炉墙为140mm，炉顶为180mm。
1．2．2炉底对流段及烟囱均选用轻质耐火料浇注，厚度分制为200mm、125mm、50mm。
1．2．3辐射段燃烧温度高，运行工况恶劣。
1．2．4炉内施工现场狭窄，对材料及半成品的运输与施工操作将有较大影响。
1．2．5工期短，交叉作业频繁，安全隐患多，增大施工管理难度。
1.3编制依据
1．3．1宁夏宝塔化工股份有限公司提供的施工图2003炉-1及2003炉-2。
1．3．2SH/T311S-2000《石油化工管式炉轻质浇注料衬里技术条件》。
1．3．3SH3531-1999《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》。
1．3．4供料厂家提供的施工及验收技术条件或技术说明书。
1．3．5中国石油天然气第六建设公司与宁夏宝塔化工股份有限公司签订的工程合同。
1.4 主要实物工程量（常、减压两台炉用量）
2 施工前的准备和要求
2．1材料的准备和要求
a、施工所用的材料应具有质量证明书（或出厂合格证）及性能检验报告。
b、材料的保管与堆放
衬里材料应存放在专用仓库内并有防潮、防雨设施，路天堆放时应采取相应的防潮、防雨措施。
2．2施工机具的准备及要求：必须配齐衬里施工的机具及手段用料，并保证其质量合格，性能良好。
（附表）
2．3人员准备
a、参加筑炉、衬里工程的施工人员必须提前进场。
b、参加筑炉、衬里工程的施工人员必须具备专业的施工操作技能。
c、参加筑炉、衬里工程的施工人员必须通过进场前的安全技术教育及考试。
d、参加筑炉、衬里工程的施工人员应配备必要的工装及防护用具。
e、劳动力需用计划：
2．4其它准备
安全防护措施安全可靠，施工用水、用电能满足连续施工的需要。
3 施工工艺及方法
3.1施工程序（两台炉相同）
3.2施工方法，辐射段硅酸铝针刺毯铺采用手工分层铺装，对流段、烟囱采用手工捣打或人工制摸浇注。
3.3施工工艺
3．3．1施工准备
a、施工前应做好各种材料的现场抽检、试配，符合设计要求才能使用。
b、对有关部件的结构进行检查验收、重点检查描、挂件的位置、尺寸水平度、垂直度，及保温钉的规格型号和焊接质量。
c、搭设内脚手架和提升架，供人员操作和上料。
d、炉顶部应进行遮盖防雨，现场堆料也应上盖下垫，防雨、防潮。
e、烟囱筒体分段施工前应加临时支撑，防止筒体在施工过程中发生变形。
3．3．2辐射段施工
a、炉壁板除锈，清理干净。
b、上下层错缝铺装δ50硅酸铝针刺毯。
c、内外层错缝铺装δ20硅酸铝针刺毯。
d、面层缝铺装硅酸铝针刺毯。
e、安装端板，上紧螺母。
f、用100×100×20的硅酸铝针刺毯除高温粘结剂粘盖端板的向火面。
3．3．3对流段、烟囱施工
a、钢结构表面除锈，清理干净。
b、保温钉表面刷热沥青一道。
c、对流段墙板制模浇注轻质耐火衬里。
d、烟囱分段施工，先浇注筒体的一半，待已施工的衬里达到一定强度后，将筒体翻转180°施工剩余的一半。
4 安全技术措施
4.1所有进场的施工人员，施工前必须进行安全技术培训，考试合格后方能上岗。
4.2建立健全以项目经理为第一责任人的施工安全管理机构，层层有专（兼）职人员负责，充分发挥安全保证体系的作用，确保在施工生产中正常运转。
4.3认真贯彻执行各项安全管理制度，何时何地都要以安全第一为原则，把安全责任制落实到实处，对施工班组及个人实行安全经济利益挂钩。
4.4专职安全员要经常深入施工现场巡回检查，对违反安全操作规程者立即停止其工作。
4.5高空作业必须系戴安全带，严禁从高空往下抛掷工具或其它物品；多工种上下交差作业要采取高效的安全措施后才能施工，工作中互相照顾，严谨施工，做到不伤害自己，也不伤害他人，不被他人伤害。
4.6在脚手架上作业时，上架前须经专职人员认真检查过所搭设的脚手架的牢固
程度，发现问题及时处理后方可攀登。
4.7卷杨机在使用前必须经过全部机件的检查，并经过空车和重车的试运转和制
动试验。
4.8卷杨机和各种施工机械都应由专人操作，每天早上应检查一遍传动装置，润滑系统、制动装置等；当发现进出卷杨机的钢丝绳发生弹跳或钢丝绳有断丝或压扁现象，都必须停机刹紧制动装置弄清情况，未弄清情况不得轻易开车。
4.9 施工时在底部操作台上和卷杨机之间，须安设电铃和指示灯作联系信号，在炉体上、下部应各安有对讲机。
4．10操作人员进入施工现场必须戴好安全帽以防伤人事故。
4．11进入炉内或夜间施工，作业现场必须有足够的照明，且必须使用安全灯（36V
以下）用电要有专人维护，电缆（线）应架设或埋地，并设有漏电保护器。
5 质量保证措施
5.1 严格执行以下技术质量要求
5．1．1原材料要求
a、所有筑炉衬里材料均应有出厂合格证及有关质量指标。
b、筑炉衬里材料到现场后进行抽检，检查项目按产品标准和有关规范规定。
c、轻质耐火浇注料应进行配比试验，有关指标满足设计要求才能使用。
5．1．2施工质量控制
a、轻质耐火浇注料施工时应留置施工试块，养护后及时送检，每个部位每种材料留一组，每组6块，度块外观平整光滑，不应有缺陷。
b、检验结果及时反馈，发现质量缺陷及时整改。
c、主要控制指标（SH3531-1999，SH3115-2000，标准和规范规定）。
d、严格执行施工前的钢结构检查，材质证和材料复验检查。
e、认真执行施工过程中的材料配比，搅拌情况，试块留置，衬里外观和养护程序检查。
f、建立、健全质保体系。
6 施工记录及交工资料
a、隐蔽工程检查记录（028）。
b、衬里工程施工记录（230）。
c、烘炉、（烘干）记录（031）。
d、原材料材质证书，现场抽检报告，耐火浇注料试配检验报告。
e、分项工程质量评定表。
7 衬里施工进度计划
8 附表。