阀门基本知识介绍、选用及维护第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类：按用途和作用可分为：1、截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。
3 、分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 、调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
按公称压力分类：1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
2）低压阀：公称压力≤1.6。
3）中压阀：公称压力为 2.5～6.4 。
4）高压阀：公称压力为10～80.0 。
5）超高压阀：公称压力≥100。
按工作温度分类：1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃二、阀门的基本参数阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。
1、阀门的公称通径公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用表示，在字母“”后紧跟一个数字标志。
如公称通称200应该标志为200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。
2、阀门的公称压力公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。
公称压力用表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。
公称压力用来度量。
3、阀门的压力与温度等级当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表。
是阀门设计和选用的基准。
4、适用介质工业阀门广泛地应用于石油、化工、冶金、电力、核能等部门，通过管道阀门的介质气体(如空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等)和液体(如水、液氨、油类、酸碱类等)，其中一些具有极强的腐蚀性，还有的具有强辐射(如核电站)，因此在选择阀门材料时，必须考虑上述因素。
第二节、阀门型号编制方法一、阀门型号的组成顺序如下：1□ 2□ 3□ 4□ 5□ 6□ 7□阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。
目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元：阀字母，按下表的规定。
第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀代号A D G H J L P Q S U X Y Z安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：连接型式注：焊接包括对接和承插焊四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。
闸阀结构形式代号截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号球阀结构形式代号蝶阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号安全阀结构形式代号减压阀结构形式代号蒸汽疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元：密封副材料六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是的10倍举例：Z54316C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。
但下面内容在命名中均予省略：(1) 连接形式中：“法兰”。
(2) 结构形式中：a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；b：截止阀和节流阀的“直通式”；c：球阀的“浮动”和“直通式”；d：蝶阀的“垂直板式”；e：隔膜阀的“屋脊式”；f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；h：安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
第二章阀门的性能密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。
流动介质介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时，需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的磨擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。
设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
启闭速度启闭速度是用阀门完成的一次开启或关闭动作所需的时间来表示。
一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些情况对启闭速度有特殊要求，如有要求迅速开启或关闭，以防止发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。
动作灵敏度和可靠性这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。
对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
使用寿命它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。
通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。
阀门基本知识：闸阀：用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。
它适用的压力、温度及口径范围很大，尤其适用于大、中口径的管道。
优点：A流体阻力小。
B启闭较省力。
C介质的流动方向一般不受限制。
缺点：高度大、启闭时间长。
密封面易产生擦伤。
闸阀按阀杆结构和运动方式：明杆和暗杆。
楔式和平行式。
闸板：刚性单闸板、弹性单闸板、双闸板等。
蝶阀：是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。
它主要做截断阀使用，也可以设计成具有调节或截断兼调节的功能。
优点：A结构简单、体积小，重量轻。
B：流体阻力小。
中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。
C启用方便迅速而且比较省力。
D低压下可实现良好的密封。
E调节性能好。
缺点：受密封材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限制。
A、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
B、调节阀：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括：调节阀、节流阀、减压阀等。
C、止回阀：用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回阀。
分为：升降式、旋启式、碟式及隔膜式等几种类型。
D、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
E、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
阀门一般所具备的性能: 密封性能、强度性能、调节性能、动作性能和流通性能。
阀门的组成：有驱动装置、运动机构、关闭件、密封件、紧固件和壳体组成。
截止阀：直通式、直流式和直角式。
直通式是最常见的。
但其流体阻力最大。
直流式的流体阻力小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
优点:截止阀的结构比较简单,制造与维修较方便。
◎密封面不易磨损，擦伤，密封性较好，寿命较长。
◎起闭时阀瓣行程较小，起闭时间较短，阀门高度较小。
缺点：◎流通阻力大。
◎起闭力矩大，启闭较费力。
◎介质流动方向受限制。
截止阀的结构形式：1.直通式：常见的结构形式，其流体阻力最大。
2.直流式：流体阻力小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
3.直角式：较小通径、较高压力。
节流阀：是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量，属于调节类，但由于它的结构限制，没有调节阀的调节特性，故不能代替调节阀使用。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。
其结构简单，便于制造与维修，成本低。
调节精度不高，不能代替调节阀。
不能作为截断阀使用，无密封性能要求。
球阀: 是用带圆形通孔的球体做启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。
优点 1. 流体阻力小全开时球体通道、阀体通道和连接管道的截面积相等，并且成直线相通，介质流过球阀，相当与流过一段直通的管子，在各类阀门中球阀的流体阻力最小。
2.启闭迅速启闭时只需把球体转动90°，方便而迅速。
3.结构较简单，体积小，重量较轻。
特别是它的高度远小于闸阀和截止阀。
4.密封性能较好。
球阀一般采用具有弹性的软质密封圈。
缺点使用温度范围较小。
球阀一般采用软密封圈，使用温度受材料的限制。
密封材料的开发及金属硬密封球阀的应用能扩大球阀的使用温度范围。
球阀的结构形式：按结构的密封机理，球阀可分为浮动球和固定球球阀。
前者主要靠介质压力将球体压紧在出口端阀座上，其使用压力和通径受到限制。
而后者的球体由安装在阀体上的上下两个轴承支持，球体的位置固定，密封作用是靠弹簧和介质压力使阀座压向球体而实现的。
因而启闭力矩较小，使用于高压和大口径场合。