生产线平衡的方法
三. 组织工作地。按以下条件向工作地分配小工序： 1.保证各工序之间的先后顺序； 2.每个工作地分配到的小工序作业时间之和Ti 不能大于节拍 ； 3.各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍， Tr
i
4.应使工作地数i 目 S 尽量少
生产线的平衡(1)
▪时间损失率：
S —工作地数目 r —节拍 ti — 工序i的作业时间
正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体 从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程 的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段 内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日 后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。
生产线的平衡(1)
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空 闲时间”（idle time）。空闲时间是指工作时间内 没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人 的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶 颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。
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节拍的理解
流程的“节拍”（Cycle time）是指连续完成相 同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间 隔时间。换句话说，即指完成一个产品所需的平均时 间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序 或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的， 则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中， 如果预先给定了一个流程每天（或其它单位时间段） 必须的产出，首先需要考虑的是流程的节拍。
生产线的平衡(1)
2020/11/24
生产线的平衡(1)
目录
一 生产线平衡基础知识 二 生产线平衡的方法 三 生产线平衡的原则 四 生产线平衡的案例 五 IE手法之应用
生产线的平衡(1)
总述
1 装配流水线生产平衡问题 2 一般生产线平衡问题 3 一般流程平衡问题
生产线的平衡(1)
生产线平衡基础知识
负荷率 0.4 0.56 0.6 0.6 0.3 0.2
生产线的平衡(1)
这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是 在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由 于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从 而提高了作业效率。
然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时 间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序 间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损 失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生，严重的还会 造成生产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作 业时间平均化，同时对作业进行标准化，以使生产线能顺 畅活动。
三 流水线的节拍
四 是指流水线上连续出产两件相同制品的时间间 隔，设r为节拍
四 节拍的计算
r=
计划期有效工作时间 计划期内计划产量
=
F N
举例：某流水线计划日产量为150件，采用两班制生产，每班 规定有21分钟停歇时间，计划不合格率为2%，则
计划期有效工作时间 r = 计划期内计划产量
= 8x2x60-(21x2) =6(分/件) 150x(1+0.02)
生产线的平衡(1)
而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈 “（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流 程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更 广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。 例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能 及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可 能成为瓶颈。
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生产线平衡的目的
“生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化， 调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流 程设计与作业标准化必须考虑的最重要的问题。
生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加 容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。
这种现象将会导致：浪费时间资源，忙闲不均， 引起矛盾；浪费人力资源 。
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？ 为什么要进行
生产线间平衡
一 举例
参看下图，某装配Байду номын сангаас间有6道工序，其作业顺序和工序作
业时间如图所示。假定节拍为5分钟/件，计算一下工序
负荷率。结果如下:
2
3
1.5
1
3
5
2
4
6
2.8
3
1
工序 1 2 3 4 5 6
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流水线平衡案例
➢ 假设某装配流水线的节拍为8分钟，由13道小工序组成，
单位产品的总装配时间为44分钟，各工序之间的装配顺序
和每道工序的单件作业时间如下图。
试对该装配线进行工作地布置以实现工序同期化。
5
3
2
2
6
7
2
8
2
4
1
3
5
8
3
2
9
4
7
10
1
3
11
13
2
12
生产线的平衡(1)
求解
生产线的平衡(1)
生产线平衡的方法
以适当的方式将生产线上若干个相邻工序合并成一 个大工序（又称工作地），并使这些大的工序的作业时 间接近或等于流水线的节拍。
具体步骤如下：
1.确定流水线节拍；
2.计算流水线上需要的最少工作地数 S min,设 t 为工序 i 的工作时间
Smin=[
∑t r
i
]
生产线的平衡(1)
✓求最小工作地数目：Smin= [T/r] = [44/8]=[5.5]=6 ✓组织工作地：试算法
工作地 顺序号
1 2 3 4 5
6
工序号
1 2
3
4 5 8
10
6 7 9
11 12 13
工序单件 作业时间
2 5
8
2 2 4
7
3 2 3
1 2 3
工作地单件 作业时间
7 8
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生产线节拍平衡的 技术组织措施
1.对关键工序，通过改装设备、增加附件、同时加工多 个零件等办法以提高生产速度；
2.采用高效专用的工艺装备，减少辅助操作时间； 3.改进工作地布置和操作方法，减少辅助作业时间； 4.改变切削用量以减少机器作业时间； 5.提高工人的操作熟练水平和工作效率。
一 生产线平衡定义：
生产线平衡，又称为工序同期化，是对某装配流水线， 在给定流水线的节拍后，求出装配线所需的工作地数 量和用工人数最少的方案。
二 生产线平衡解释：
三
对于特定的产品，给定工作地数量，求出使流水
线节拍最小的配置方案，是个工地的单件作业时间尽
可能接近节拍或节拍的整数倍。
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