**************安全生产操作规程实施日期：年月日目录1、验针机安全操作规程 (3)2、缝纫机操作规程 (4)3、平缝机操作规程 (5)4、绷缝机操作规程 (6)5、拷边机操作规程 (9)6、排板工技术操作规程 (10)7、裁剪工技术操作规程 (11)8、缝纫工技术操作规程 (12)9、案板工技术操作规程 (13)10、特种机工技术操作规程 (14)11、整烫工技术操作规程 (15)12、打箱工技术操作规程 (16)13、机修工安全技术操作规程 (17)14、电工安全操作规程 (18)15、电焊工安全操作规程 (21)16、汽车司机安全操作规程 (22)17、仓库保管员安全操作规程 (23)18、载货电梯操作工安全操作规程 (24)19、打包机安全操作规程 (25)20、直流电焊机安全操作规程 (26)21、电气安全操作规程 (27)22、配电柜/箱安全操作规程 (30)23、低压开关柜安全操作规程 (31)24、配电室安全操作规程 (32)25、变压器安全操作规程 (34)26、电梯安全操作规程 (36)27、货梯操作规程 (37)28、防雷接地装置安全操作规程 (38)1、验针机安全操作规程1、验针机应有指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。

2、操作前，先开动电源开关，让验针机转动一到两圈，检查机器是否正常。

3、验针机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响验针效果。

4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。

5、操作时如发现异常，应立即关机，通知维修人员检查。

6、下班后，切断电源，做好清理工作。

一、使用前的准备1、先将及其各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有无松动现象。

2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。

3、检查各传动部位有无障碍，防护装置是否完好。

4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置是否合理。

5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮转向是否正确，若不正确则应将电源两相对换。

二、调整1、调整压脚的高矮位置。

2、调整压脚与机针之间的间隔。

3、调整压脚与送牙位置。

4、调整针杆的位置。

5、调整针码的大小。

6、调整挑线簧的弹力大小。

三、操作上述准备工作、调整工作请在师傅指导下进行，完成后即可片帮操作了。

1、注意正确的坐姿。

2、注意脚部控制电机踏板及压脚的方法。

3、注意正确的安装梭心的方法。

4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。

5、注意送料、接料操作。

6、注意拐弯操作。

7、注意正确绕底线的方法。

1、必须在教师指导下使用。

2、开机：先按“ON”开机键，通电后开始练习。

3、注意坐姿势与缝纫机保持一致，脚踏车板，用力要轻，要控制再慢。

4、手、眼、脑、脚必须保持一致，用力大车速快，用力小车速慢，一定要控制好快与慢动作。

5、手与车针要保持一定距离，以免车针刺手，发生意外。

6、在练习时注意车速与手势，车直线要平稳，弯线手势要自然。

7、人离工位，必须按“OFF”关车键，压脚要提高，以免压脚与送布牙磨擦。

跳线1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针4、缝线张力太大，适当调整缝线张力5、缝线质量太差，改用较好的缝线6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整断针1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合5、弯针尖圆秃，更换新弯针6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位2、针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，更换新针板3、弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，更换新弯针4、直机针与弯针配合不良，按标准调整机针与弯针配合位置缝料起皱1、差动送料比率不当，适当调整差动送料比率2、送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，前后位置3、缝线张力过大，适当调整缝线张力4、压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚线迹不良1、线的粗细不一，改用较好的缝线2、夹线器工作不正常，清除夹线器内杂尘，使过线平顺3、过线器定位不正确，调整针线、弯针线、绷针线的张力4、过线孔不光滑，打磨或抛光过线孔5、拷边机操作规程1、仔细检查链线钩针定位。

2、链线挑线杆位置是否准确，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨3、链线钩针的返回量或高度不正确。

4、按标准重新调整链线钩针、链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子线迹。

5、产生起针跳针和中间出现花针，按正常情况分析是缝线穿错或张力没有调好，钩针线凸轮运动时间配合不当，还有就是机针和上下弯针、链线钩针的配合不合理。

6、排板工技术操作规程1、排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行，排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。

2、排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时报告。

3、在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪费。

4、要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。

5、要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术科保管。

1、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

2、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

3、严禁对设备不熟悉的人单独操作。

如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。

4、在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。

如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。

5、裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。

6、在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。

1、在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。

2、在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。

3、在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。

4、要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。

但不得随意拆卸机器。

5、在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。

在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。

6、各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。

7、当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。

1、扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。

各处的标准印点要划得准确清晰。

2、要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。

3、在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。

在熨烫时，要正确识别面料的正反面。

4、操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。

5、熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。

6、操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。

1、用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。

2、在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。

3、打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。

4、钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。

5、锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。

6、要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。

任何机器操作工都不得拆卸机器。

1、要确保整烫台的清洁卫生。

折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。

2、要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。

3、要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。

4、在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。

操作人员离开机器时，要注意随时关机。

1、严格按照工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。

不得出现污染产品的现象。

2、花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不得出现错装、少装和多装等现象。

3、打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。

4、要爱护打箱设备，按规定注意保养。

不得擅自拆卸。

13、机修工安全技术操作规程1、工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。

2、维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。

3、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。