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油水分离器(V84101)将水和轻油分开。轻油从分离器的 中间出口流入轻油回流泵(P84102A/B)。回流泵出口分 两支。一支通向西库区的轻油槽(V17704A/B)， 由油水 分界液位控制器(ILRC84104)控制回流泵P84102A/B.出 口管路上的调阀(ILRC84104-V)；另一支供脱水塔顶部 打回流用，由塔顶的温度控制器TRC84106控制回流量。 水从油水分离器底部排出，溢流过视镜后，靠重力流入 氨水接收罐(V84107)，保持分离器的液位稳定。分离器， 视镜和氨水接收罐的废气都排放到工厂的废气系统。氨 水从接收罐中的氨水用氨水泵(P84107A/B，一开一备) 打到西库区的氨水槽(V17706)。
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从馏分塔顶蒸出的三混蒸汽含55-60%萘。三混 蒸汽先流经三混冷凝器(E84101)加热原料焦油， 再流过三混水冷器(E84107)被水冷却。三混温 度由温度控制器(TRC84123)调整三混水冷器 (E84107)的净循环水流量，保持稳定。冷凝冷 却后的三混油流入三混回流罐(V84102)， 再由 三混回流泵(P84104A/B，一开一备)，将部分三 混打到馏分塔顶做回流，其余送到中间罐组的 三混槽(V17901A/B)。 馏分塔顶的温度(TRC84120)控制三混回流量 (FR84107)。三混回流罐的液位(LRC847106)控 制三混到中间罐组的三混槽流量(FR84108)。
• 环保事项 • 1. 确保管线/储槽等完好无缺，没有损坏、渗漏 迹象和可能性。核实法兰，接头，或泵没有渗漏 的迹象 • 2. 确保烟气洗涤系统运转正常，否则烟气会直接 排入大气。 • 3. 塔内压力上升会导致安全阀开启，向安全阀泄 放收集槽进行过压排放 • 4. 检查是否有产品泄露到冷却水系统。 • 5. 检查管式炉烟囱的排放状况，即确认燃料比 是否正确，管式炉是否运转正确.
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拔顶焦油吸收管式炉的热量，蒸馏出蒽油。 从二段蒸发塔顶部馏出的一蒽油，先流经 一蒽油冷凝器(E84102)加热原料焦油，再 流过一蒽水冷器(E84108)被水冷却。一蒽 温度由温度控制器(TRC84139)调整一蒽 水冷器(E84108)的净循环水流量，保持稳 定。
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冷凝冷却后的一蒽油流入一蒽油回流罐(V84103)，再由 一蒽油回流泵(P84104B/C，一开一备)， 将部分一蒽油 打到二段塔顶做回流用，其余送到东成品库区的一蒽油 槽(V17805A/B)。二段塔顶温度（TRC84136)控制一蒽 回流量(FR84109)。一蒽油回流罐的液位(LRC847107) 控制一蒽到成品库区的流量(FR84110)。 从二段蒸发器(T84104)的第二，四或六层塔盘侧线采出 的液体二蒽油，流经二蒽油冷却器(E84103)加热原料焦 油后，流入二蒽回流罐(V84104)，再由二蒽油回流泵 (P84104D/E，一开一备)，将部分二蒽油打到二段的第 二，四或六层塔盘做回流用，其余送到东成品库区的二 蒽油槽(V17803A/B)。流量控制器(FRC84111)控制二蒽 油的回流量(FR84111)。二蒽油回流罐的液位 (LRC847108)控制二蒽到成品库区的流量(FR84112)。
• 闪蒸塔的负压由真空泵(P841061D/E) 抽真空控制 的。重油接收罐（V84105）的气相管，经重油再 冷凝器(E84111)，汽液分离器，和真空泵 (P84106D/E)的吸入口相连。重油接收罐中的油 气先被E84111冷凝后，流到汽液分离器。冷凝的 液体由分离器底部的排出管回到重油接收罐，不 能冷凝的蒸汽和真空泵中的密封油被真空泵送到 密封油槽(V-84106)。部分不能冷凝的蒸汽从密封 油槽顶回流到真空泵入口，由闪蒸塔顶的压力控 制器 (PRC84107)调节回流量以保持闪蒸塔顶部 压力。真空泵是液环式，用洗油作为密封油。
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密封油输送的过程与馏分塔的密封油输送 方法一样。密封油泵(P84108A/B，一开 一备)，将密封油从密封油槽(V84106)泵 过一台水冷式密封油冷却器 (E84113)送 至真空泵。密封油槽液位由液位控制器 (LRC84110)控制。控制器开启调节阀 (LRC84110-V)后，密封油泵(P84108A/B) 会把多余的油料通过废油管送到原料焦油 槽。控制器LRC84110可以设置成“开， 关”量控制 ，或PID 过程量控制
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重油成品泵(P84104E/F)将重油接受罐 （V84105）中的重油输送到东成品库区的重油 槽(V17804A/B)。重油接受罐的液位 (LRC847109)控制重油到成品库区的流量 (FR84113)。 合格的硬质沥青，借重力自流通过沥青液封后， 进入沥青冷却器(E84106)加热无水焦油位一段 蒸发器提供热量后，流到沥青成型区的沥青槽 (V85301A/B 或V85302)。
• 安全事项 • 1. 必须的安全设施-安全帽，手套，安全鞋，安 全眼镜，长袖工作服，警示背心，长裤，以防与 高温液体\蒸汽接触伤害 （以防灼伤/烫伤) • 2. 确保所有工作区域的通道、走梯、爬梯整洁无 阻碍 (以防绊倒) • 3. 确保所有工作区域的通道、走梯、爬梯清洁无 油污 (以防滑倒) • 4.确保所有阀门管件开关灵活，必要时使用工具。 如：管钳（以防拉伤/扭伤） • 5. 确保工作区域所有栏杆扶手完好（以防坠落）
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硬质沥青的质量由闪蒸塔的压力控制器 (PRC84107) 和二段管式炉沥青出口温度 控制器(TRC84143).控制。 成型区的沥青槽(V85301A/B 或 V85302) 中的硬质沥青可以成型做成固体沥青，或 者泵到沥青库区的沥青槽(V17501A/B/C 或 V17502)后，再发运给客户。
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二段塔底循环管路的中温沥青部分输送到真空 闪蒸塔（T84103）。中温沥青可以从管式炉 (F84102)的出口或塔底循环泵(P84105A/B/C)的 出口（未进管式炉前）输出。输送流量由液位 控制器(LRC84103)控制，将塔底液位维持在既 定值。重油蒸汽从闪蒸塔顶部馏出，先通过重 油冷凝器(E84103)加热无水焦油后，再流过重 油水冷器(E84109)被水冷却。重油温度由温度 控制器(TRC84109)调整重油水冷器(E84109)的 净循环水流量，保持稳定。
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进入一段蒸发器里的原料焦油，在提馏段沿着 塔盘向下流时，被由塔底循环泵(P84101A/B， 一开一备)从沥青冷却器(E84106)回收的热量把 原料焦油中的水分蒸出。 一段塔底循环还有个蒸汽预热器(E85105)，主 (E85105) 要在开车时加热用 流量控制阀FRC84104控制一段塔底循环量。 轻油和水蒸汽从塔顶进入轻油冷凝冷却器 (E84110)。轻油和水蒸汽在此冷凝后，流入油 水分离器(V84101)。冷凝冷却器的净循环水流 量由温度控制器(TRC84107)调控。
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馏分塔的负压是由真空泵(P84106B/C)抽真空控 制的。三混回流罐的气相管，经三混再冷凝器 (E84112)，汽液分离器，和真空泵(P84106B/C) 的吸入口相连。三混回流罐中的油气先被 E84112冷凝后，流到汽液分离器。冷凝的液体 由分离器底部的排出管回到三混回流罐，不能 冷凝的蒸汽和真空泵中的密封油被真空泵送到 密封油槽(V-84106)。部分不能冷凝的蒸汽从密 封油槽顶回流到真空泵入口，由馏酚塔顶的压 力控制器(PRC84104)调节回流量以保持馏分塔 顶部压力。真空泵是液环式，用洗油作为密封 油。
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一段蒸发器塔底液位，由安装在塔底循环向馏分塔进料 管上的液位控制阀(LRC84101-V)控制。无水焦油经重 油冷凝器（E84104）预热后，进入馏分塔（T84102） 第12层塔盘。由闪蒸塔来的重油蒸汽在重油冷凝器 （E84104）中被无水焦油冷凝。 当无水焦油在馏分塔内沿着塔盘（总共24层塔盘）往下 流时，焦油中的酚萘洗（三混）油被蒸馏出来。塔底循 环泵(二段泵P84103A/B，一开一备) 从塔底抽出无水焦 油经馏分塔管式炉（F84101）打循环，提供蒸馏的热量。 管式炉出口的焦油温度 (TRC84124) 控制管式炉的燃料 量。
• 工艺说明 • 原料焦油槽(V17606A/B)中的焦油流经槽内置的 泵入口预热器加热后，流进原料泵(P17605A/B， 一开一备)，由泵打到焦油蒸馏工段。 • 焦油蒸馏的进料量由流量控制阀(FRC84101-V)控 制，原料焦油流经二蒽油冷却器(E84103)，回收 二段蒸发器侧线来的二蒽油热量。 • 原料焦油分成两支进入三混冷凝器E84101和 一 蒽冷凝器E84102，回收馏分塔顶来的三混油热量， 和二段蒸发器塔顶来的一蒽油热量。 分流预热目 的是利用最大温差对流方式作热回收。预热后的 原料焦油进入一段蒸发器（T84101）。
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密封油泵(P84108A/B，一开一备)，将密封油从 密封油槽(V84106)经一台水冷式密封油冷却器 (E84113)送至真空泵。不可凝的油气和密封油 从真空泵出口回到密封油槽，不可凝的油气进 入废气主管，流到蒸馏烟气洗涤系统(V847a05)。 冷凝的油料存在密封油槽。密封油槽液位由液 位控制器(LRC84110)控制。控制器开启调节阀 (LRC84110-V)后，密封油泵(P84108A/B)会把 多余的油料通过废油管送到原料焦油槽。控制 器LRC84110可以设置成“开，关”量控制 ， 或PID 过程量控制。
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二段蒸发器的负压是由真空泵(P84106A/B)抽真 空控制的。一蒽油回流罐（V84103）和二蒽油 回流罐（V84104）的气相管和真空泵 (P84106A/B)的吸入口相连。不能冷凝的油气和 真空泵中的密封油被真空泵送到密封油槽(V84106)。部分不能冷凝的蒸汽从密封油槽顶回 流到真空泵入口，由二段塔顶的压力控制器 (PRC84106)调节回流量以保持二段塔顶部压力。 真空泵是液环式，用洗油作为密封油。
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正常操作条件 进料量-原焦油 馏分塔顶温度 馏分塔顶压力 馏分塔管式炉出口温度 馏分塔管式炉流量 蒽油塔塔顶温度 二蒽油回流量 斤/分钟 二段顶压力 二段底压力 二段管式炉流量 二段管式炉出口温度 闪蒸塔压力