5.1.2.搭接区段不少于3个绑扎点。
5.1.3.剪力墙挂设垫块，间距800mm，第பைடு நூலகம்排距离地面600mm，顶层挂在板底第一层水平筋处。柱子四侧面均加设垫块（可以使用塑料垫块），间距同剪力墙。墙板拉钩最上位于板底下第一道水平筋处，最下位于底板上第二道水平筋处。
5.2、柱子
5. 2.1.梁柱节点区，柱箍筋正常设置，最上层箍筋位置不宜过高，以免梁筋架立较高混凝土无法覆盖而产生漏筋现象。
5.3.2.梁柱偏向一侧的（一侧保护层过大，一侧不足），应进行调整，使两侧保护层均匀。梁底设置垫块，间距1200mm，矩形布置。
5.3.3.梁底箍筋禁止漏扎，箍筋放置均匀。
5.4．板
5.4.1.板筋长度为梁中线到梁中线，由于机械及人工原因，板筋总长度可增加5cm，大于5cm属于浪费材料，按浪费材料计。板盖筋分布筋为圆钢，与主筋搭接长度150mm，超过5cm属于浪费材料,按奖罚制度及主体施工合同进行罚款。
5.5．楼梯
5.1.楼梯绑扎一定分清AT，BT，CT，DT的不同做法，保证锚固长度。
5.2.楼梯上部钢筋与下部钢筋用马镫隔开或者垫块，板底铺设垫块。支设上三踏时，要保证上下钢筋的间距。
5.6．特殊部位
5.6.1.空调板、飘窗板采用双排马凳，内侧马凳放在梁边向外第一道和第二道板水平筋处，外侧马凳放在外侧第一排和第二排水平筋处，梅花状布置。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程
钢筋
交底内容
钢筋绑扎工程
交底内容：
一、工程概况
8#楼地上31层，地下3层，裙房2层，标准层层高为2.90m。剪力墙结构。
2、施工准备
2.1、技术准备
（1）劳务技术人员和项目部管理人员需注意以甲方最后下发的PDF版本的图纸为准；
（2）8#北侧为人防变更部分，需要提前甩筋。
4.2、操作工艺
（1）纵向钢筋接头施工：钢筋接头清理干净，不能出现锈蚀现象；
（2）穿主次梁钢筋：注意主次梁的承重受力问题；
套梁箍筋及绑扎：按照规格型号把箍筋套入主次梁；
模板放线：模板放线摆放板筋，使板筋分布均匀。
五、质量标准
5.1、剪力墙
5. 1.1绑扎定位筋，定位筋距离本层混凝土浇筑完成面500mm，定位时墙柱钢筋间距调整均匀，墙竖向钢筋距离柱边为一个墙筋间距。
本工程为一般作业，要求现场作业人员不少于30人，年龄为18-55之间，身体健康，无健康隐患。
三、施工进度要求
墙柱钢筋绑扎1天，梁板绑扎2天。
四、施工工艺
4.1、工艺流程：
（1）墙柱流程：纵向钢筋接头施工→电渣压力焊接连接纵向钢筋→套柱箍筋→绑扎
（2）梁板流程：穿主次梁钢筋→套梁箍筋→绑扎拉结钢筋→模板放线→绑扎板筋
2.2、机具准备：
劳务班组需提供：扎丝钩、扎丝、垫块、电焊机、专用扳手、尺子、料斗等；
项目部需提供：塔吊，钢筋、反光背心等。
2.3、作业条件：
（1）钢筋进场后，应有出厂证明、复试报告，在监理的见证下见证取样送检；合格后才能使用；
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位；
2.4、作业人员：
（2）钢筋丝头必须用专用保护套进行防护；
（3）钢筋绑扎中严禁踩踏方木；
（4）混凝土浇筑后楼板上层钢筋严禁漏筋；
（5）混凝土浇筑前应对框架柱主筋采用PVC管或其他方式进行防污染保护，避免浇筑混凝土时污染钢筋。
八、职业健康安全措施
（1）成型钢筋应按指定地点堆放，挂牌标识，用方木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；
5.4.2.洞口附加筋根据图纸型号、尺寸要求配料，严禁现场随意裁用，造成型号不一，长短不齐现象。
5.4.3.板底均设置垫块，间距1200mm，矩形布置。板盖筋大于500mm，垫双排马凳，500mm以内单排马凳，间距1200mm，矩形布置。板底垫块墙边梁边第一排板筋下必须有垫块。
5.4.4.板钢筋绑扎第一排板筋距离梁边不得大于5cm。
（3）安装电线管或其他预埋件时，应避免任意切断和碰动钢筋；
（4）顶板验收前，提前铺上马道；
（5）梁底箍筋满扎，墙柱钢筋不得漏扎；
（6）底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形；
（7）钢筋丝头带保护帽保护，柱子钢筋根部使用PVC管进行防护。
七、质量强条：
（1）直螺纹连接时，钢筋端头不平必须使用切割机切头；
（2）多人合运钢筋，起落要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；
（3）在高空外架绑扎必须注意安全、严禁踩踏方木，可以使用方钢和专用工具，顶板搭设马道；
（4）起吊钢筋时下方严禁站人。
九、劳务实名制
（1）工人进场前由项目安全员收集身份证办理门禁卡，进出现场刷卡进出，没有门禁卡进入需做好人员外来登记；
（2）工人施工之前必须先进行三级安全、技术交底才能进场施工。
5.6.2.构造柱等需要预留钢筋，严禁3、5根捆扎在一起，应按图纸间距，采用水平筋定位，锚固在梁内部分要与梁筋进行绑扎。
5.6.3.空调板和阳台板位置垫双排马镫。
六、成品保护
（1）多余材料清理出施工现场，注意成品保护；
（2）混凝土浇筑期间，要求钢筋值班人员全程跟踪，确保钢筋不被破坏，浇筑完成后底板不得漏筋；
十、绿色施工
（1）钢筋连接优先采用直螺纹套筒、电渣压力焊等接头方式；
（2）直螺纹连接时，塑料套帽回收利用，PVC套管循环利用；
（3）钢筋加工产生的粉末状废料用袋装，回收利用；
（4）加工棚设置节能灯，以做到节电、节能；
（5）保证工完料清。
项目技术
负责人
交底人
接受交底人
5.2.2.柱子必须满扎，墙柱钢筋禁止漏扎。
5.2.3.墙柱根部用套管防护。
5. 2.4.电渣压力焊焊接不得出现偏包，绑扎之前焊渣清理干净。
5.2.5.套筒连接外漏不得大于两丝，钢筋切头，带保护帽。
5.3、梁
5.3.1.主次梁交接处主梁上绑扎一道箍筋（次梁梁宽范围内）。箍筋、拉钩与主筋交叉处均应绑扎，梁宽≤350mm拉筋直径为6，梁宽＞350mm，拉筋直径为8，拉筋间距为非加密区间距2倍，多排时上下排错开。