主 线
2.施工准备 3.施工过程 4.完井交接 5.岗位巡检 6.相关方作业 7.特殊作业
4.开工准备
1、校井架 2、穿大绳 3、检查滑车 4、检查绷绳
…….
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操 作 步 骤
关键操作卡
采油岗位冲洗计量分离器操作卡
编码：KG/C2/06-01-01
风险 提示
操作时间：
年
月
日
时
分
1、泄漏。 ① 玻璃管上、下流控制阀门未关严，蹩压冲洗时蹩爆玻璃管，造成液体泄漏 ② 蹩压时，如果分离器内压力超过安全阀检定压力，会导致安全阀动作，造成液体泄漏 2、蹩压。排污管线堵塞，冲洗时会造成蹩压 1、玻璃管蹩爆发生液体泄漏，首先关闭玻璃管下、上流控制阀门，再按顺序分别打开分离器出油阀门与气平衡阀门，把单井进分离器流程倒为正常流程，同时要打开门窗通风 （风险提示1①） 2、安全阀动作，液体泄漏，首先打开分离器出油阀门，再做其它处理（风险提示1②） 3、排污管线堵塞造成蹩压后，首先打开分离器出油阀门，再关闭放空阀，检查疏通排污管线（风险提示2） 程序与步骤 1、正确穿戴劳动保护用品 2、准备工用具：450mm管钳或“F”扳手一把；放空管线等 3、检查计量分离器流程不渗不漏，管线畅通，各阀门灵活好用 4、核定安全阀检定压力 5、接排污管线，开关放空阀确认管线畅通（风险提示2） 1、关严玻璃管下、上流控制阀门（风险提示1①） 2、开计量单井进分离器阀门，关严计量单井进汇管阀门 3、关分离器出口阀门 4、关分离器气平衡阀门，蹩压 5、观察压力值，蹩压至0.4MPa～0.6MPa之间（风险提示1②） 6、迅速打开排污阀，卸压，释放冲洗 7、关上排污阀蹩压 8、反复冲洗3～5次 9、关严排污阀阀门 10、打开气平衡阀门 11、开玻璃管上、下流控制阀门，补底水，观察分离器内液面上升情况，液面须上升到玻璃管1/2以上 12、开大分离器出口阀门，当玻璃管内液位下降至下标线以下，依次关严玻璃管下、上流控制阀门 13、打开单井进汇管阀门，关严单井进分离器阀门 14、卸排污管线 15、收拾工用具，清理操作现场，做好记录 1、选择离计量间较近且含水较高的井进行冲洗 2、如果分离器内的沉积物冲洗困难，可倒入间（站）外热洗液来代替单井冲洗，具体操作同上 3、排污口要有装置回收冲洗液，防止污染 4、使用管钳时开口向外，开关阀门要侧身操作，严禁手臂超过丝杠 执行 情况
抽油机更换皮带标准操作卡 井站维修标准操作卡 压缩机电源接线标准操作卡 点焊补漏维护工序标准操作卡 高低压水管线切割焊接作业标准操作卡
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操作标准化分类
按岗位列出操作项目清单。 工作任务分类
① 常规作业
② 非常规作业 ③ 高危作业
岗位操作分类
① 交接班
② 巡回检查 ③ 劳保穿戴 ④ 工器具使用
⑤ 设备操作
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推广安全环保履职考评
安全环保履职 考评
提升安全环 保履职能力
落实安全生产 法律法规的 必然之选
履行安全环保 一岗双责的 必备之能
安全环保履职 （绩效）考核
防范安全环保事 故发生的 必由之路
安全环保履职能 力评估
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推广HSE标准化建设模板
1.管理模块
序号 管理主题 重点内容 目标要求 具体工作 （做什么、做到什么程度）
③ 落实岗位交接班制，建立岗位巡检、日检、周检制度，及 时发现整改隐患，杜绝违章行为；
④ 各类工艺技术资料齐全完整，开工、停工等操作变动及其 他工艺技术变更履行审批程序，变更风险受控； ⑤ 各类突发事件应急预案和处置程序完善，应急物资完备， 定期培训演练，员工熟练使用应急设施，熟知应急程序。
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上标准岗，干标准活 只有规定动作，杜绝自选动作
按照站场工艺流程或场地布局，划分作业区域，列出
设备设施、环境清单。
1、健康安全环保设施 2、生产作业设备设施 3、生产作业场地环境
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推广HSE风险防控模板
风险防控流程
1 2 3 4 5
风险防控记录
“写风险”过程比结果更重要
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推广岗位培训矩阵
列：培训项目、培训课时、培训周期、培训方式、培训师
资、掌握程度和考评方法等7个方面
通用HSE知识
灭火器材使用 应急逃生知识 … 岗位基本操作技能 吊装驴头 0.5 课堂+现场 掌握 技术员、 副队长 技术员、 副队长 √ √ √ √ √ 起下抽油杆 … 0.5 课堂+现场 掌握 √ √ √ √ √ √ √ 0.5 0.5 课堂或会议 课堂+现场 掌握 掌握 副队长 副队长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
标准化操作、标准化现场
基层HSE标准化建设
安全经验分享
2
3
4
5
6
7
8
一句话概括：
什么是
HSE标准化？
把复杂的问题简单化
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基层站队HSE标准化建设
管理合规、操作规范、现场完好
基本内容：标准化管理、标准化操作、标准化现场
建设步骤：五大环节21个实施步骤
达标评审程序：基层申报、现场考评、审查验证、达标通报
⑥ 计量检测 ⑦ 检维修 ⑧ 维护保养 ⑨ 应急操作 ⑩ 工艺操作 11 ……
④ 临时作业
⑤ 交叉作业 ⑥ 承包商作业
⑦
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……
作业队作业活动清单
一级活动单元(7个) 二级活动单元(38个) 三级活动单元(19个)
1.施工设计
1.现场勘查 2.设备转运 3.井场布置
1.动力系统 2.管线安装 3.设备摆放 4.吊升系统
行：安全环保应知应会（通用安全环保知识）、基本操作
技能、生产受控流程和HSE理念方法四类内容
培训要求 1 序号 培训项目 培训 课时 培训 方式 培训 效果 培训 师资 2 3 一 岗位 岗位 4 二 岗位 5 三 岗位 6 四 岗位 7 作业机 司机岗
班长
副班长
1
1.1 1.2 … 2 2.1 2.2 …
操作标准化分类
按岗位列出操作项目清单。 工作任务分类
① 常规作业
② 非常规作业 ③ 高危作业
岗位操作分类
① 交接班
② 巡回检查 ③ 劳保穿戴 ④ 工器具使用
⑤ 设备操作
⑥ 计量检测 ⑦ 检维修 ⑧ 维护保养 ⑨ 应急操作 ⑩ 工艺操作 11 ……
④ 临时作业
⑤ 交叉作业 ⑥ 承包商作业
⑦
12
……
现场标准化分类
10
管理标准化分类
内 容 14、事故事件； 1、 风险管理（隐患、危险源）； 13、应急管理； 9、作业许可；
过 程
2、责任落实； 4、 能力培训；15、检查改进； 3、目标指标； 5、沟通协商； 12、变更管理；
专 业
11
6、设备设施管理； 7、 生产运行； 8、承包方管理；
10、职业健康；11、环保管理；
2.硬件模块
序号 类别 种类 目标要求 设施名称 标准和要求
3.标准化作业模块
作业类别 （工艺操作） 标准化作业要求
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推广HSE标准化建设模板（图册）
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又是 写标准，
编文件？
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第二部，标准化在岗位员工手中
① 完善常规作业操作规程，强化操作技能培训，严肃操作纪 律，操作规范无误、运行平稳受控、污染排放达标、记录 准确完整； ② 严格非常规作业许可管理，规范办理作业票证，完善能量 隔离措施，作业风险防控可靠；