经济的竞争归根结底是制造技术和制造能力的竞争。
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三、机械制造业的发展
近代生产方式 B
作坊式手工 A 劳动生产方式
生产方式
C
大批量
生产方式
新制造哲理 E 与生产方式
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D 多品种小批 量生产方式
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三、机械制造业的发展
近代生产方式
18世纪70年代
瓦特改进蒸汽机为代表，引发了第一次工业革命，产生 了近代工业化的生产方式，手工劳动逐渐被机器生产所代 替，机械制造业逐渐形成规模。
9. 掌握欠定位和过定位的基本概念。
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第一章 绪论
第一节 机械制造工业在发展我国国民经济中的地位与作用
第二节 机械制造厂的生产过程和工艺过程
第三节 生产类型及其工艺特征
第四节 基准
第五节 工件的装夹与定位
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一、制造业与制造技术
➢ 制造业
对采掘的自然物质资源和工农生产的原材料进行加工和再加工，为国民 经济其他部门提供生产资料，为全社会提供日用消费品的社会生产制造 部门。
➢ 机械制造业
用机械制造技术从事机械产品制造的行业。
➢ 制造技术
使原材料变成产品的技术总称。
➢ 机械制造技术
完成机械制造活动的过程，即将毛坯、半成品转变为机械产品的机械制 造过程中，所采用一切手段之和。
➢ 机械制造业的任务
围绕各种工程材料的加工技术，研究其工艺并设计和制造各种工艺装备，
也为新兴的产业群提供从未有过的技术装备。
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二、制造业的地位和作用
1. 国民经济的支柱产业和经济增长的发动机
一个国家的国民生产总值的增长与制造业的发展是密切相关的。 美国：68% 的财富来源于制造业； 日本：49% 的国民生产总值（GNP）来源于制造业； 中国：制造业的工业增加值约占GDP的35%，超过1/3的国民生产总 值（GNP）由制造业创造。 过去50年的经济统计数据显示：我国制造业的工业增加值增长率高 出国民生产总值增长率约3～8个百分点。
4. 国家安全的重要保障
制造技术支持着制造业的健康发展，先进的制造技术使一个国家的 制造业乃至国民经济处于有竞争力的地位，世界发达国家无不具有强大 的制造业，忽视制造技术的发展，就会导致国家经济的衰退。
机械制造业是制造业的基础, 是重中之重。
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二、制造业的地位和作用
4. 国家安全的重要保障
4. 了解机械制造技术的发展方向。
5. 了解生产过程和工艺过程的概念，掌握工艺过程的组成。
6. 了解三种不同生产类型的工艺特征，能根据生产零件的生产纲领和零件 本身的特性确定生产类型。
7. 掌握设计基准、装配基准、工序基准、定位基准和测量基准的概念。
8. 掌握工件定位的六点定位原理，能正确分析工件定位时各定位元件所限 制的自由度。
科学技术的高速发展，促进了生产力的极大提高。传统 的大批量生产方式已难以满足市场多变的需要，多品种、中 小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。
19世纪中叶
电磁场理论的建立为发电机和电动机的产生奠定了基础， 从而迎来了电气化时代。以电力作为动力源，使机械结构 发生了重大的变化。与此同时，互换性原理和公差制应运 而生。所有这些使机械制造业发生了重大变革，并进入了 快速发展时期。
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三、机械制造业的发展
大批量生产方式
20世纪初 内燃机的发明，使汽车开始进入欧美家庭，引发了机械 制造业的又一次革命。流水生产线的出现和泰勒科学管理理 论的产生，标志机械制造业进入了“大批量生产”（Mass Production）的时代。 以汽车工业为代表的大批量自动化生产方式使得生产率 获得极大的提高，从而使机械制造业有了更迅速的发展，并 开始成为国民经济的支柱产业。
2. 高技术产业化的载体和实现现代化的重要基石
制造业特别是装备制造业,承担着为国民经济各行业提供装备的责任, 带动性强,涉及面广,同时还决定着相关产业的质量、竞争力和经济效益。
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二、制造业的地位和作用
3. 吸纳劳动就业和扩大出口的关键产业
工业税收的90%在制造业，90%的工业就业岗位依靠制造业提供。 2013年我国制造业出口销售2710亿欧元。占世界市场份额17%。 制造业创造着巨大的就业机会，接纳不同层次的从业人员，即缓解 了社会就业压力，又可扩大出口，提高本国的国际竞争力。
第三节 生产类型及其工艺特征
第四节 基准
第五节 工件的装夹与定位
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本章主要内容
1. 深入理解机械制造工业在发展我国国民经济中的地位与作用。
2. 了解建国60年来我国在发展机械制造工业方面所取得的成绩和当前存在 的主要问题。
3. 了解“十一五”以至今后十年振兴机械装备制造业的主要任务。
半导体、晶体管是美国发明的，由此兴起的微电子工业也可以说 纯粹是美国的首创工业。
然而在70～80年代间不到十年的时间里，其半导体的市场份额由 60%降到了40%，消费电子产品则几乎全军覆没。电视机仅有15%的国内 市场，其余全部被日本占领。
汽车工业： 1955年：美国进口汽车仅占1%； 1987年：美国进口汽车上升到31%； 1989年：美国汽车世界市场占有率从75%下降到25%。 机床行业： 美国：1980年NC机床自给率80%，1981～1987年，机床企业从1400 家减少到500家，进口率达50%； 日本：1988年机床产值居世界首位，占世界总量1/4；
长春工业大学绪论 二 金属切削过程 三 机械制造中的加工方法及装备 四 机械加工质量及其控制 五 工艺规程设计
六 机床夹具设计
七 机械制造技术的新发展
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第一章 绪论
第一节 机械制造工业在发展我国国民经济中的地位与作用
第二节 机械制造厂的生产过程和工艺过程
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三、机械制造业的发展
多品种小批量生产方式
二战以后
电子计算机和集成电路的出现，以及运筹学、现代控制 论、系统工程等软科学的产生和发展，使机械制造业产生了 一次新的飞跃。传统的自动化生产方式只有在大批量生产的 条件下才能实现，而数控机床的出现则使中小批量生产自动 化成为可能。