锅炉过热器、再热器壁温测量装置安装说明
前言：为保证锅炉过热器、再热器壁温测量装置正确安装，保证壁温测量正确
无误，为锅炉运行提供正确依据，确保锅炉安全运行，根据锅炉厂图纸和有关
资料特编写本说明。
一、壁温测点的编号原则
管屏的编号：面对锅炉前墙，从左侧墙至右侧墙横向第1排为#1屏，其余
以此类推。
（与集箱布置位置无关）
同屏管子的编号：每屏的外圈管均定为#1管，其余以此类推。
二、锅炉过热器、再热器壁温布置
（进入控制室的热电偶总共294个测点，其中出口286点，进口8点）
1、一级过热器：（进口悬吊管共89排，每排7根；下管屏22排，分前、后墙，每排14根）
进入控制室的热电偶共52点
1.1 位于第20排上第#1—#14管（前墙、后墙共26点，其中#14管已包含在下
面的第20排中）。
一般情况下#20排温度偏高。
1.2 位于横向第1，3，5，8，15，18，20，22排的第#14管（前墙、后墙共16
点）。
同屏#14管温度最高。
1.3 位于横向第11、12排的第#5、#6管（共8点）。
该管易堵垃圾。
1.4 进口炉外测点：第23、67排第#1管（共2点）
注：出口管的测点编号由下往上为#1管（外圈管），其余依此类推；
进口管的测点编号由上往下为#1管（外圈管），其余依此类推。
2、二级过热器：（上管组共178排，每排7根; 下管组共89排，每排14根）
进入控制室的热偶共41点。
2.1位于第15和75排上第#1，#3，#5，#7，#9，#11，#14管（共12点，其
中#1管已包含在下面的第15和第75排#1管中），一般情况下#15、#75排温度偏高。
2.2位于横向第
1，5，10，15，20，25，30，35，40，45，50，55，60，65，70，75，80，85，89排的第#1管（共19点），同屏#1管温度最高。
2.3位于横向第22、23、67、69排的第#6、#7管（共8点）。
该管易堵塞垃圾。
2.4 进口炉外测点：第45、134排第#1管（共2点）
注：出口管的测点编号由下往上为#1管（外圈管），其余依此类推；
进口管的测点编号由上往下为#1管（外圈管），其余依此类推。
3、三级过过热器：（共22排，每排38根）
进入控制室的热电偶共72点。
3.1位于第6和17排上第
#1，#3，#5，#7，#9，#11，#13，#15，#17，#21，#23，#25，#27，#29，# 31，#33，#35，#38管（共38点），一般情况下#6、#17排温度偏高。
3.2位于横向第1—22排的第#13管（共22点），同屏#13管温度最高。
3.3位于横向第1，3，5，8，10，14，16，18，20，22排的第#1管（10点），
同屏#1管温度次高。
3.4位于横向6、17排的第#9管（共2点，已包含在上面测点中）。
该管易堵塞
垃圾。
3.5进口炉外测点：第5、15排第#13管（共2点）
注：出口管的测点编号由上往下为#1管（外圈管），其余依此类推；
进口管的测点编号由下往上为#1管（外圈管），其余依此类推。
4、一级再热器：（共178排，每排8根）
控制室的热电偶共33点。
4.1位于第28和150排上第#1，#3，#5，#8管（共8点），一般情况下
#28、#150排温度偏高。
4.2位于横向第
1，8，14，22，29，38，44，52，59，74，89，104，119，126，134，140，149，156，164，170，178排的第#8管（21点），同屏#8管温度最高。
4.3位于横向第89、90排的第#4、#5管（共4点）。
该管易堵塞垃圾。
注：出口管的测点编号由下往上为#1管（外圈管），其余依此类推。
5、二级再再热器：（共44排，每排24根）
进入控制室的热电偶共96点。
5.1位于第5和40排上第
#1，#3，#5，#7，#9，#11，#13，#15，#17，#21，#24管（共22点），一般情况下#5、#40排温度偏高。
5.2位于横向第1—44排的第#5管（共44点），同屏#5管温度最高。
5.3位于横向第
1，3，6，9，12，15，18，21，24，27，30，33，36，39，42，44排的#1管（共16点），同屏#1管温度次高。
5.4位于横向第11、12、33、34排的#11、#12、#13管（共12点）。
该管易堵
塞垃圾。
5.5进口炉外测点：第12、33排第#1管（共2点）
注：出口管的测点编号由上往下为#1管（外圈管），其余依此类推；
进口管的测点编号由下往上为#1管（外圈管），其余依此类推。
三、工地需补装的测点（总共26点，其中连接管出口18点，进口8点）
1、安装位置及材料
1.1二再进口（2点）：
#12屏#1管[序1（740538A1-05001）]，管材12Cr1MoV。
#33屏#1管[序25（740538A1-05025）]，管材12Cr1MoV。
提供的管座2件（临D2009-10-3-1）材料12Cr1MoV，螺栓2件（740538-A1-07098）
安装位置为连接管下往上第1根，具体见临D2009-10-3附图。
1.2 二再出口（14点）：
#5屏#19管[序31（740538A1-07031）]，管材T92，连接管上往下第19根。
#40屏#19管[序55（740538A1-07055）]，管材T92，连接管上往下第19根。
#11屏#11、12、13管[序号36、44、29（740538A1-
07036、07044、07029）]
#12屏#11、12、13管[序号84、92、77（740538A1-
07084、07092、07077）]
#33屏#11、12、13管[序号12、20、5（740538A1-
07012、07020、07005）]
#34屏#11、12、13管[序号60、68、53（740538A1-
07060、07068、07053）]
上述管材均为T92，安装位置为连接管上往下第11、12、13根。
提供的管座14件（740538-A1-07097），材料SA185-F92，螺栓14件（740538-A1-07098）。
工地焊接管座详图见740835-E1-07组件图。
，
1.3 一过进口（2点）：
#23屏#1管[序12（540538A1-01012）]，管材12Cr1MoV。
#67屏#1管[序5（540538A1-01005）]，管材12Cr1MoV。
提供的管座2件，临D2009-10-2-1材料12Cr1MoV，螺栓2件，540538-A1-03026
安装位置为连接管上往下第1根，具体见临D2009-10-2附图1所示。
1.4 二过进口（2点）：
#45屏#1管[序14（540538A1-04014）]，管材T91。
#134屏#1管[序28（540538A1-04028）]，管材T91。
提供的管座2件（540538-A1-06030），材料SA185-F92，螺栓2件
（540538-A1-06031）。
安装位置为连接管上往下第1根，具体见临D2009-10-2附图2所示。
1.5 三过进口（2点）：
#5屏#13管[序26（540538A1-07026）]，管材T92。
#15屏#13管[序64（540538A1-04064）]，管材T92。
提供的管座2件（540538-A1-09077），材料SA185-F92，螺栓2件
（540538-A1-09078）。
安装位置为连接管下往上第13根，具体见临D2009-10-2附图3所示。
1.6 三过出口（4点）：
#6屏#1、19管[序58、76（540538A1-09058、09076）]，管材#1-
HR3C，#19-T92。
#17屏#1、19管[序20、38（540538A1-09020、09038）]，管材#1-
HR3C，#19-T92。
提供的管座4件（540538-A1-09077），材料SA185-F92，螺栓2件
（540538-A1-09078）。
安装位置为连接管上往下第1、19根，工地焊接管座详图见740835-D1-09组件图。
2、安装工艺：见附件。
3、安装方法：有二种，一是先将管座按要求焊在连接管上，然后再安装连接
管。
二是先将连接管安装好，然后再按要求将管座焊在连接管上。
建议采用第一种方法。
四、壁温测点（管座）及热电偶安装的工艺要求（详见附图）
1、热电偶应插入管座中间，不能穿出管座（因管座的槽是贯通的），用螺栓
稍稍拧紧，再将热电偶引出段约150mm贴紧管子并用铁丝固定牢，最后将热电偶引出保箱外面。
2、管座包括贴紧管子一段的热电偶必须单独保温。
可用硅酸铝棉，保温厚度
不小于100mm，保温应严实，并用铁丝固定牢固，防止脱落。
3、为确保热电偶安装编号准确无误并与DCS画面一致，要求制定相应的施
工措施。
4、本工艺要求列入质量验收三级（施工、监理和建设方）。
谏壁发电厂基建工程部锅炉专业
2010年月日。