第一章序言 0第二章JH2—5回柱绞车 (1)基本要求 (1)检修工序及标准 (1)拆卸 (1)检修及标准 (1)卷筒装置 (1)电动机 (1)护罩及底座 (2)涡轮减速器（箱） (2)齿轮 (2)中间联轴器 (2)紧固件 (3)密封件全部更换 (3)按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮。
(3)JH2-5回柱绞车技术参数 (3)验收与试运行 (3)未尽事宜双方协商解决 (4)第三章JH2—8回柱绞车 (5)基本要求 (5)检修工序及标准 (5)拆卸 (5)检修及标准 (5)卷筒装置 (5)电动机 (5)护罩及底座 (6)涡轮减速器（箱） (6)齿轮 (6)中间联轴器 (6)紧固件 (7)密封件全部更换 (7)按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮 (7)JH2-8回柱绞车技术参数 (7)验收与试运行 (7)未尽事宜双方协商解决 (8)第四章JM—14回柱绞车 (9)基本要求 (9)检修工序及标准 (9)拆卸 (9)检修及标准 (9)卷筒装置 (9)电动机 (9)制动器（闸） (10)护罩及底座 (10)涡轮减速器（箱） (10)齿轮 (10)中间联轴器 (11)紧固件 (11)密封件全部更换 (11)按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮 (11)JM-14回柱绞车参数 (11)验收与试运行 (11)未尽事宜双方协商解决 (12)第五章JM—28回柱绞车 (13)基本要求 (13)检修工序及标准 (13)拆卸 (13)检修及标准 (13)卷筒装置 (13)电动机 (13)制动器（闸） (14)护罩及底座 (14)涡轮减速器（箱） (14)齿轮 (14)中间联轴器 (15)紧固件 (15)密封件全部更换 (15)按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮 (15)JM-28回柱绞车技术参数 (15)验收与试运行 (15)未尽事宜双方协商解决 (16)回柱绞车检修技术协议甲方：集团机电设备管理中心乙方：恒通机械有限责任公司第一章序言恒通机械有限责任公司（乙方）承揽集团机电设备管理中心（甲方）型号为JH2—5、JH2—8、JM—14、JM—28四种回柱绞车的大修检修业务。
为了规检修行为，为了明确企业责任，明确检修技术标准，指导企业工人正规操作，为了保证设备检修质易，确保设备安全运行。
依据中华人民国煤炭行业标准MT/T 1097-2008即《煤矿机电设备检修技术规》要求，根据《煤炭安全规程》，阳煤集团公司《机电设备维修操作规程》等。
特制定此回柱绞车技术协议。
第二章JH2—5回柱绞车基本要求凡检修的回柱绞车，要求全拆全检，件件清洗，认真拆检，重新装配。
需要更换的主要配件要求从机电设备管理中心配件科采购，其余一般材料配件，尤其是轴承必须采购（且必须是有生产资质的正规厂商的合格产品），严格按工艺要求装配，按规定的方法进行检验，试验试运行，主要性能指标均应基本达到原设备生产厂的出厂标准。
检修工序及标准拆卸清理回柱绞车表面煤泥，油污，清除废旧钢丝绳。
电动机，涡轮减速器，齿轮罩，中间轴装置,卷筒装置，制动闸，联轴器，底座等部件拆零，并清洗干净。
按部件进行详细拆零检查，查看缺件损坏磨损情况，做好详细的拆检记录，相关人员签字。
检修及标准卷筒装置卷筒不得有裂缝和变形。
卷筒表面的固定螺钉和油堵，不得高出卷筒外表面。
钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。
齿轮的卷筒边之间应保持（1±0.2）~（1±0.5）mm间隙。
电动机的卷筒，挡盘的滑圈之间均应保持0.5mm的间隙。
左右两支承架的中心偏差不得大于0.1mm。
电动机绕组的绝缘等级应不低于原设计的等级标准。
风叶完好，修理变形的风叶罩。
检查负荷侧、动反负荷侧轴承，不得有裂纹、伤痕、锈斑、点蚀或变色，保持架应完整无变形，转动灵活，无异响，磨损间隙不得超过规定，并按规定更换润滑脂。
接线盒和喇叭接线嘴等防爆接合面结构参数应符合GB3836.2中Ⅰ类，隔外接合面结构参数的电动机规定。
防爆结构的紧固件规格、型号、材料数量、长度、紧固程度应达到GB3836.1的要求，检查安全性能达到防爆要求。
电动机损坏应委托有资质的电机修理厂修理，修理完好后，由该厂出具电动机防爆合格证。
护罩及底座底座不得有裂纹，基础螺栓必须紧固。
齿轮护罩必须完整齐全，不得有严重变形。
涡轮减速器（箱）涡轮和涡杆不得有断齿，齿面无裂纹或剥落，磨损不能超过规定。
机壳不得有裂纹或变形，铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复，并应有防止变形和消除应力的措施。
减速器盖板不得有裂纹或变形，接合面应平整严密，平面度不得超过0.3mm。
减速器箱体直接对口面的平行度不得超过0.05mm。
接触面的划痕长度不大于接触宽度的2∕3，深度不得超过0.3—0.5mm。
减速器的垫应平整，装配时接合面应清理干净并涂密封胶保证密封。
齿轮齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
点蚀严重达到如下情况之一应更换：Ⅰ.点蚀区高度为齿高的100％。
Ⅱ.点蚀区高度为齿高的30％，长度为齿长的40％。
Ⅲ.点蚀区高度为齿高的70％，长度为齿长的10％。
开式齿轮齿厚磨损达原齿厚的10％以上，必须更换。
轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。
轴承磨损允许最大间隙不超过规定。
轴与轴孔的配合应符合技术文件要求，超差时允许采用涂镀，电镀或喷涂工艺等进行修复，不得用电焊修理。
开式齿轮安装后应涂抹润滑脂后再将齿轮罩安装好。
中间联轴器联轴器两轴的端面间隙应为设备最大轴向窜另加2~3mm。
联轴器两轴的同轴度径向位移≤0.10mm。
倾斜度＜1mm。
两个半联轴器的任何两个穿柱销的孔对准后，柱销应能有自由的传入其他各孔。
弹性圈的径与柱销应紧密配合，外径与孔应有0.3~0.7mm的间隙。
柱销螺母应有防松装置。
紧固件螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，螺栓头部和螺母不应有铲伤，棱角严重变形。
螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距。
螺栓不得弯曲，连接件螺栓的螺纹旋入孔长度不得小于螺纹直径的1.5倍。
同一部位的紧固件规格必须一致，材质必须满足设计要求，螺纹表面必须光洁，弹簧垫圈应有足够的弹性。
铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。
密封件全部更换按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮。
JH2-5回柱绞车技术参数型号：(5.5KW) 钢丝绳拉力KN：50绳速（m/s）：0.17 钢丝绳直径（mm）：Φ16容绳量（m）：80 总减速比：157滚筒尺寸（直径×宽度）（mm）：Φ276×272外形尺寸（长×宽×高）（mm）：1450×512×515验收与试运行严格按上述标准逐项进行检查验收。
空载试运转15分钟，无异响，电流正常，电动机，减速器（箱）温度正常。
试运行合格，放掉齿轮箱油添加同型号的新油至规定深度。
填写详细的验收记录，相关人员签字。
未尽事宜双方协商解决甲方：煤业集团机电设备管理中心签字盖章：日期：乙方：恒通机械有限责任公司签字盖章：日期：第三章JH2—8回柱绞车基本要求凡检修的回柱绞车，要求全拆全检，件件清洗，认真拆检，重新装配。
需要更换的主要配件要求从机电设备管理中心配件科采购，其余一般材料配件，尤其是轴承必须采购（且必须是有生产资质的正规厂商的合格产品），严格按工艺要求装配，按规定的方法进行检验，试验试运行，主要性能指标均应基本达到原设备生产厂的出厂标准。
检修工序及标准拆卸清理回柱绞车表面煤泥，油污，清除废旧钢丝绳。
按电动机，涡轮减速器，齿轮罩，中间轴装置，卷筒装置，制动闸，联轴器，底座等部件拆零，并清洗干净。
按部件进行详细拆零检查，查看缺件损坏磨损情况，做好详细的拆检记录，相关人员签字。
检修及标准卷筒装置卷筒不得有裂缝和变形。
卷筒表面的固定螺钉和油堵，不得高出卷筒外表面。
钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。
齿轮的卷筒边之间应保持（1±0.2）~（1±0.5）mm间隙。
电动机的卷筒，挡盘的滑圈之间均应保持0.5mm的间隙。
左右两支承架的中心偏差不得大于0.1mm。
电动机绕组的绝缘等级应不低于原设计的等级标准。
风叶完好，修理变形的风叶罩。
检查负荷侧、动反负荷侧轴承，不得有裂纹、伤痕、锈斑、点蚀或变色，保持架应完整无变形，转动灵活，无异响，磨损间隙不得超过规定，并按规定更换润滑脂。
电动机接线盒和喇叭接线嘴等防爆接合面结构参数应符合GB3836.2中Ⅰ类，隔外接合面结构参数的规定。
防爆结构的紧固件规格、型号、材料数量、长度、紧固程度应达到GB3836.1的要求，检查安全性能达到防爆要求。
电动机损坏应委托有资质的电机修理厂修理，修理完好后，由该厂出具电动机防爆合格证。
护罩及底座底座不得有裂纹，基础螺栓必须紧固。
齿轮护罩必须完整齐全，不得有严重变形。
涡轮减速器（箱）涡轮和涡杆不得有断齿，齿面无裂纹或剥落，磨损不能超过规定。
机壳不得有裂纹或变形，铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复，并应有防止变形和消除应力的措施。
减速器盖板不得有裂纹或变形，接合面应平整严密，平面度不得超过0.3mm。
减速器箱体直接对口面的平行度不得超过0.05mm。
接触面的划痕长度不大于接触宽度的2∕3，深度不得超过0.3—0.5mm。
减速器的垫应平整，装配时接合面应清理干净并涂密封胶保证密封。
齿轮齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
点蚀严重达到如下情况之一应更换：Ⅰ.点蚀区高度为齿高的100％。
Ⅱ.点蚀区高度为齿高的30％，长度为齿长的40％。
Ⅲ.点蚀区高度为齿高的70％，长度为齿长的10％。
开式齿轮齿厚磨损达原齿厚的10％以上，必须更换。
轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。
轴承磨损允许最大间隙不超过规定。
轴与轴孔的配合应符合技术文件要求，超差时允许采用涂镀，电镀或喷涂工艺等进行修复，不得用电焊修理。
开式齿轮安装后应涂抹润滑脂后再将齿轮罩安装好。
中间联轴器联轴器两轴的端面间隙应为设备最大轴向窜另加2~3mm。
联轴器两轴的同轴度径向位移≤0.10mm。
倾斜度＜1mm。
两个半联轴器的任何两个穿柱销的孔对准后，柱销应能有自由的传入其他各孔。
弹性圈的径与柱销应紧密配合，外径与孔应有0.3~0.7mm的间隙。
柱销螺母应有防松装置。
紧固件螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，螺栓头部和螺母不应有铲伤，棱角严重变形。
螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距。
螺栓不得弯曲，连接件螺栓的螺纹旋入孔长度不得小于螺纹直径的1.5倍。
同一部位的紧固件规格必须一致，材质必须满足设计要求，螺纹表面必须光洁，弹簧垫圈应有足够的弹性。
铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。
密封件全部更换按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮JH2-8回柱绞车技术参数型号：JH-8 电动功率：7.5 kw牵引力：80 KN 绳速：0.10 m/s绳径：17 mm 容绳量：80 m外型尺寸：1600×530×670 mm验收与试运行严格按上述标准逐项进行检查验收。