前言此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。

经多次校对，于2010年9月份正式使用。

参与本书籍改编的人员有：责任编辑：牛立生马丽欣孟少华责任校对：马丽欣封面设计：牛立生1目录清梳联梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄（3）一、本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）三、本工序疵品的产生原因、预防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）四、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4）五、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（7）梳棉挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9）一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9）二、机台管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（10）三、捉庛把关┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）四、单项操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）2清梳联梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务清梳联工序的主要任务是：根据配棉要求，把不同的原料，经开松、除杂、混合经输棉管道将棉束送至梳棉机棉箱，经过梳棉机梳理，把棉块、棉束分属成单纤维状态，并进一步清除原棉中的细小杂质，再经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成很薄的棉网，最后经喇叭口聚合和大压辊压缩成可供并条机使用的棉条（生条）。

二、小组、个人的生产指标1、产量：2、质量：（1）生条重量不匀率；（2）疵点条。

挡车工应知道生产指标计划并保证完成生产任务。

3（一）原料的基本常识1、原料的种类：原料分天然纤维和化学纤维两大类天然纤维包括植物纤维（棉、麻）和动物纤维（毛、丝）；化学纤维包括人造纤维（人造棉）和合成纤维（腈纶、涤纶、维纶）。

2、原料的性能：①原棉：主要是可纺性能，有长度、细度、成熟度、天然卷曲度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽屑等。

②化学纤维性能有细度（旦尼尔）、强力（克/旦尼尔）、长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色泽等。

3、原料的品级：4鉴定棉花质量主要是看品级和长度、细度、含杂和加工轧花质量等。

决定品级主要看外观色泽、手感和夹杂物情况。

一般来说，纤维越长，短绒越少，品级就高，细度越细，成熟度越好。

根据上述条件，国家规定原棉共分七级一至四级为可纺纤维，五至七级为不可纺纤维。

纤维长度是以毫米（mm）为单位。

分为23、25、27、29、31、33毫米等。

纤维越长，纺纱价值越高。

4、原料代号：原棉-C 涤纶-T 腈纶-A 维纶-V 虎木棉-P 人造棉-R 天丝-Ts 竹纤维-Ba 涤棉混纺-T/C5、前工序（原棉）的疵品类型：原棉中除索丝、棉结、不孕籽、破籽、软子皮、带纤维籽屑等有害疵点外，还有混入棉卷的麻丝、铁杂、油棉、色棉、布块等疵点。

生产中要加强拣杂和提高除杂效率，做到安全生产和稳定质量。

（二）、产品的性能、规格及代号1、产品（成纱）的性能：主要有强力、条干、棉结杂质、捻度、重量等。

一般讲纯棉纱含水大、缩水率高、耐高温。

化纤和混纺纱含水小、缩水率小、强力高、怕高温、耐磨、结实。

2、产品的规格：是用支数和号数表示。

支数（英制）：是指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%的情况下，有几个840码，即为多少支。

支数越高，表示纱线越细，支数越低，表示纱线越粗。

支数用“S”表示。

号数（公制）：是在公定回潮率8.5%的情况下，1000米长的纱线，重多少克，就是多少号纱。

号数越小表示纱线越细。

好数越大，表示纱线越粗。

号数英文用“Tex”表示，中文用“号”5表示。

3、纱线代号：经纱-T 纬纱-W 精梳-J 售纱-R筒纱-D 针织纱-K 转杯纱（气流纺）-OE （三）工艺流程及除杂、梳理、牵伸作用的一般常识1、清梳联工序的工艺流程：（按本分厂实际配置写出）FA009往复式自动抓棉机--（FT245输棉风机+弧形磁铁+AMP2000V5火星、金属探拣器+FT215微尘分离器）--FA125重物分离器--FA105单轴流开棉机—FA029多仓混棉机—FA116主除杂机—YQ600异纤清除机--FA156除微尘机—AMP119AⅡ火星探除器—JWF1171喂棉箱—FA203A梳棉机2、梳棉机的工艺流程：简单的说，就是通过喂棉箱给出的棉层---经给棉板和给棉罗拉的握持，棉层被刺辊剥取分离并与除尘刀撞击而得到除杂---经锡林和盖板两个针面的运动，被分梳成单纤维状态并充分混合和除杂---再经清洁辊剥取盖板上的盖板花---锡林和道夫的作用以及剥棉罗拉的剥取，制成很薄的棉网---最后经喇叭口、大压辊和圈条器，压缩成棉条，并盘卷在棉条筒中，制成生条。

3、除杂作用：梳棉机除杂作用的好坏，直接影响成纱的棉结和杂质。

除杂主要是通过刺辊下方的除尘刀和大、小漏底，用以托持纤维，排除尘杂和短绒。

再经锡林和盖板两个针面的作用。

分梳成单纤维，做到充分混合和进一步除杂。

4、梳理作用：梳理作用是经刺辊和锡林盖板两个针面的作用，将棉束分梳成单纤维，并进行混合和清除细小杂质，把纤维梳直。

6棉层只有在受到充分的梳理的条件下，才能有效地清除杂质和梳直纤维。

（四）梳棉机的主要部件名称、作用1、锡林：锡林是梳棉机的主要部件，由滚筒和针布组成，锡林是铸铁制成的中空圆筒。

其作用是将刺辊锯齿上的纤维抓取后，经过后罩板而进入盖板区，把纤维分梳成单纤维状态并顺直排列。

2、道夫：道夫由滚筒和针布组成。

其作用是道夫与锡林之间有凝聚和分梳作用。

3、刺辊：刺辊主要由滚筒和包覆物锯条组成。

其作用是刺辊齿尖对棉层进行打击，梳理纤维分成单根纤维，清除杂物，并由齿尖将纤维转移给锡林。

4、盖板：盖板是由盖板铁骨和针布组成。

其作用是使纤维进入逐渐收小的隔距间，使每块盖板的针面发挥梳理作用。

（五）有关纺专器材的规格、质量、标志和管理要求1、棉条筒的规格为60CM；2、棉条筒的使用要求：①专用器具，不做它用，注意保管维护，勿损坏变形。

②落筒时要双手拉下，不准用空筒顶撞落下。

③推筒时，手不离筒边，不得松手滑动。

④按筒边颜色和筒号定台使用并与粗纱定台使用，以免错筒.五、本工种安全操作规程和消防知识（一）安全操作规程：1、按交接班制度认真检查交接。

72、认真巡回检查，除非确认自停装置失灵，滤尘系统损坏，否则严禁私自停车。

3、严禁将棉球或其他物品塞进光电装置，强行开车。

4、严禁机械在异响发热和主要部件严重挂花的情况下开车。

5、机器没停稳前严禁进行以下工作：①、揭开锡林前罩板和抄针门；②、清扫大小漏底和摘取大小漏底附近的飞花；③、清扫锡林边缘的飞花和墙板花；④、清扫机器将手接触转动部位。

6、电器自停装置失灵，不准开车。

7、开车以前先开滤尘，关车时必须后关滤尘。

8、五不动：①不懂不动；②不是自己操作机台不动；③不了解情况不动；④机器未停稳不动；⑤标有警示标识的不动。

（二）消防知识：1、机器有异响或有糊味，必须立即关车检查；2、电器部分发生火警时，要立即切断电源，及时处理，并通知相关人员；3、发生火警时应立即停滤尘、关车，并采取紧急措施控制火源，及时报警；4、发生火警时，要及时疏散着火机台附近的易燃物品，相邻机台人员要根据火势大小等不同情况关车灭火；5、从机器内掏出的着火棉及时放在专用容器内，并由专人负责处理；6、火警机台要合理使用消防设备，可用滑石粉、干粉灭火器去扑灭火灾。

梳棉机严禁用水。

7、熟悉消防常识，要会使用消防器材及灭火方法。

8常用的灭火器有：干粉灭火器二氧化碳灭火器。

使用方法是先将保险销钉拔出，按紧鸭舌开关，灭火液体（干粉）就会自动喷出。

梳棉挡车工操作法（应会部分）一、交接班工作交接班工作是连续生产过程中的一项交替联系工作，是保证轮班工作顺利进行的关键。

因此，交接双方必须加强团结协作，认真交接。

交班以交清为主，接班以检查为主，并树立上一班为下一班服务的思想，双方共同搞好交接班工作。

（一）交班：做到四清1、交清本班生产情况：如品种翻改、工艺变更、供应情况；2、交清设备情况：包括机器运转、滤尘系统、设备维修、自调匀整、电器是否正常；3、交清质量情况；4、交清清洁情况：做好机台、地面清洁，交好公用工具，送净回花。

（二）接班：做到四查1、提前20分钟上岗，了解上一班的生产情况，查品种翻改、工艺变更、及供应情况；2、查设备（各吸风点是否畅通，车肚门和各部风门关闭是否严密）、自调匀整、各部探头是否正常，查机器运转、电器自停情况；3、查清洁工作（机台、地面）是否彻底，公用工具是否齐全、回花是否送净、棉条筒是否清洁;4、查质量情况（储备生条是否符合标准，有无错筒现象）。

9二、机台管理（一）巡回工作：巡回工作是看管好机台，预防机械事故发生、减少疵点、提高产品质量的必要途径。

挡车工要按主动性、灵活性、计划性的原则，准确及时地处理好生产中的各种问题。

1、巡回要点：要执行八字方针即：“眼看、耳听、鼻闻、手摸”。

眼看各部显示器是否运行良好，灵敏度是否正常；鼻闻有无焦糊味；手摸各部高速轴承有无异热现象（护罩内有皮带、链条等传动部位不做）。

2、巡回路线：采用“凹”字巡回路线，同一台为起点（先机前或机后均可）。

3、巡回要求：在巡回中检查机上吸尘装置是否正常，吸管是否堵花，棉网有无破边、破洞、云斑、棉箱给棉是否正常，有无挂花现象。

棉层是否均匀，机前三角区、上下刮刀是否干净。

清洁工作分轻、重、缓、急，有计划地安排到各个巡回中去完成。

同时巡回要结合做即：拉空筒送满筒结合做；机台、地面清洁结合做；防捉疵点把关工作结合做。

清洁让断头，断头让落筒。

4、巡回中完成的工作：①做好清洁；②及时运送棉条筒；③保持车面、地面清洁。

发现下列问题及时处理：①检查各部吸管是否堵塞；②检查喂入棉层是否均匀，棉条粗细是否均匀；③上下刮刀是否干净；④查看自调匀整装置及给棉罗拉是否缠花；10⑤检查棉箱有无挂花。

（二）清洁工作：清洁工作的目的是为了提高质量，减少纱疵及停台，因此要认真执行清洁进度表。

做到“六定”、“六掌握”。

六定：定项目、定次数、定时间、定工具、定方法、定要求。

六掌握：即⑴、掌握从上到下、由里到外、自左到右或自右到左的原则；⑵、掌握轻巧、协调、部位之间接合完整，扫车动作要稳，毛刷不飘，、不扑打，防止造成人为疵点。

⑶、掌握轻、稳、快、慢适宜的特点。

注意主次，分清段落，以净为目的。

清洁要彻底，不重复、不漏扫、不碰破棉网。

棉条通道部分要勤抹。

⑷、掌握凡是易于造成事故及影响产品质量的部位，要停车进行。

⑸、掌握做净（呲车时）各部打手、开松辊、盖板及导盘、漏底、过棉通道（三罗拉）、各部吸点的积挂花等。