嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责技术协议2011年5月14日甲方：营口天盛重工装备有限公司乙方：中冶华天工程技术有限公司甲乙双方于2011年5月13日就嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责达成如下技术协议。

1. 项目名称及内容项目名称项目名称为嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责。

该项目的具体内容该项目的具体内容（1）工厂设计；（2）软件编程；（3）调试；（4）蒸发冷却器、喷淋冷却器、烟囱的非标设计；（5）参与分项设备招议标工作，提供招标文件；（6）参加技术谈判，确认技术协议。

2.转炉一次烟气干法除尘系统转炉炼钢工艺及烟气主要参数转炉炼钢工艺及烟气主要参数如下表1～表5：表1 转炉冶炼主要技术经济指标m3/min t钢水m3/min t钢水CC表2 出炉口烟气成分表3 回收期烟尘粒度粒度 ()4010102表4 燃烧期烟尘粒度粒度()10551表5 烟尘成分重量比(参考值)成分FeO Fe2O3TFeMFe CaO SiO2MgO MnO P2O5C%转炉一次烟气干法除尘系统组成转炉一次烟气干法除尘系统主要设备包括：蒸发冷却器、静电除尘器、煤气风机、消声器、煤气切换站、煤气冷却器、放散烟囱、输灰系统及煤气管道。

2.2.1 蒸发冷却器主要技术参数：蒸发冷却器数量 2 台直径 4.7 m圆筒高度18 m材质15CrMo/20G入口处烟气温度 800~1000℃出口处烟气温度200~300 ℃（可调）喷枪数量12套/台2.2.2 静电除尘器静电除尘器主要由壳体、阳极系统、阴极系统、阳极振打系统、阴极振打系统、分布板、分布板振打系统、刮灰机构、钢支撑结构、楼梯、平台、绝缘子室（顶部保温箱）、外部保温层、干油润滑系统、氮气吹扫及密封系统、安全卸压阀、高压供电系统等组成。

静电除尘器的极线和极板材质选用如下：电场1区和2区的极线：B8形式，08Al，厚度6mm。

电场3区和4区的极线：V15形式，Q235/SPCC，厚度2mm。

电场1区和2区极板： ZT24形式，0Cr13，厚度2mm。

电场3区和4区的极板： ZT24形式，SPCC，厚度2mm。

静电除尘器数量：2台每台静电除尘器技术参数：直径9000 mm圆筒段长度27130 mm材质20 G电场数量4个通道数量20个同极距400 mm高压供电系统数量4套每台静电除尘器组成：圆筒形壳体，带入口段和出口段锥体支撑结构6个弹簧泄爆阀（全进口）1套内部部件，含：1套极板1套极线1套分布板振打系统1套极板振打系统1套极线振打系统1套刮灰机构（含集中润滑站）4套高压供电系统（含T/R装置及高压控制柜）1套氮气吹扫系统1套细灰输灰机（含细灰仓、加湿搅拌机）2个气密插板阀，DN500，含气动驱动2个双摆卸灰阀，DN500，含气动驱动1套扶梯及走廊1套隔热材料所有气动装置均配有过滤器和减压装置，在电场1区和2区预留低频喇叭。

除尘器下设细灰输灰设施，细灰采用罐车外运集中处理。

2.2.3 煤气风机干法系统中，使用轴流风机输送烟气，这种风机具有较高的效率和烟气直接通过的特点。

风机电机采用变频器调速，可以根据不同的操作工况调节系统抽风量。

干法系统有一个主要特点，即静电除尘器的压损很低。

因此，所需的风机驱动功率相应很低。

风机数量2台风机主要参数：烟气流量：62 m3/s烟气温度：150 ℃设计温度：250 ℃全压：8200 Pa电机功率：1000 kW最大转速：2100 2.2.4箱式消音器消音器的组件垂直安装在消音器壳体内，其方向与烟气的流向平行。

消音器数量2台形式箱式直径2500 mm圆筒段长度3000 mm2.2.5 煤气切换站切换站按照干式阀站进行设计，由两个液动杯阀及相应的专用控制单元构成。

其功能是实现烟气在放散烟囱与煤气柜之间的快速转换操作，以达到煤气回收最大化的目的。

另外，在切换过程中还要避免压力的波动，以确保煤气回收段压力的稳定。

在关闭状态下，阀门必须做到完全密闭。

切换站的液压控制系统，能够保证烟气由放散操作向煤气回收操作的快速转换，且没有压力波动。

由煤气回收操作向放散操作的转换亦然。

切换站数量2套设计温度250℃烟气温度150℃每套切换站杯阀数量2台（液动）煤气回收杯阀直径1800 mm煤气放散杯阀直径1600 mm眼镜阀数量1台眼镜阀直径1800 mm眼镜阀驱动电动液压装置用于切换站的两个液动杯阀的驱动，采用室内安装形式，主要包括一套液压站、一套液压阀台以及液压管道。

2.2.6 煤气冷却器煤气冷却器的主要功能是对来自静电除尘器的烟气进行洗涤降温，经过静电除尘器除尘的合格煤气温度（~150℃）高，通过喷水冷却降温到≤70℃后进入煤气柜。

煤气冷却器内上部设有五层喷水装置向煤气冷却器内喷水，来自回收杯阀的合格煤气从煤气冷却器下部进入，煤气冷却降温以后从煤气冷却器顶部排出。

煤气冷却器的工作原理是直接冷却。

即：热煤气由冷却器下部进入，冷却后的煤气由顶部离开；在冷却器筒体布置五层喷水装置向器内喷水，冷却水则由冷却器底部收集，然后去干法除尘污水处理站。

煤气冷却器下部设有液位指示、高低液位连锁，确保设备的运行安全。

在煤气冷却器与煤气柜之间安装有一个电动眼镜阀，用于设备检修时将煤气冷却器与煤气柜断开。

煤气冷却器数量 2台煤气入口温度 150 ℃煤气出口温度 70 ℃每套煤气冷却器：高度18 m直径3.5 m眼镜阀数量 1 个（电动）眼镜阀直径1800 mm蝶阀数量1个（电动）蝶阀直径1800 mm每台煤气冷却器对水处理车间的要求：冷却水供水温度35 ℃冷却水排水温度65 ℃排水中固体含量0.2 g/l2.2.7放散烟囱放散烟囱为单体烟囱，配有文丘里喷射器，在顶端段配有煤气点火器，用于煤气点火放散。

在事故情况下，文丘里喷射器通过氮气引射可以将管路系统内烟气全部排出。

采用转炉煤气伴烧技术。

烟囱数量 2个烟囱高度 60 m2.2.8 输灰系统输灰系统包括粗灰输灰系统和细灰输灰系统。

(1) 粗灰输灰系统粗灰输灰系统指由EC底部排出的灰尘。

由EC分离出的粗灰进入EC后香蕉弯管，然后由香蕉弯管内的链式输送机输送，集中到粗灰仓中。

粗灰输灰系统由链式输灰机、气动插板阀、气动双层卸灰阀、排灰溜管以及粗灰仓组成。

考虑输送高温灰尘，链式输灰机出口设一套备用排灰设备。

输灰系统的能力7.5 m3/h灰仓容积30 m3(2) 细灰输灰系统细灰输灰系统指由ESP下部排出的灰尘。

由ESP净化下的细灰经由链式输送机送入细灰仓（取消斗式提升机）。

细灰输灰系统由链式输灰机、气动插板阀、气动双层卸灰阀、排灰溜管以及细灰仓组成。

考虑输送高温灰尘，ESP下链式输灰机出口设一套备用排灰设备。

输灰系统能力15 m3/h细灰仓容积80 m3煤气管道这部分烟道是指蒸发冷却器、电除尘器、放散烟囱、煤气冷却器以及煤气柜等设备之间的连接管道。

直径1800 mm主要部分厚度10 mm材质碳钢膨胀节材质不锈钢3. 转炉干法除尘供配电部分供电方案3.1.1 概述干法除尘用电负荷主要有3部分：1）蒸发冷却器（EC）区域的负荷：该区域配电并入转炉主系统，配电柜装于转炉主控楼电磁站并由转炉本体系统供电。

2）除尘器本体（ESP）区域负荷：在该区域设转炉煤气干法除尘站，除尘站旁设一煤气除尘电气楼，内设动力变压器室、整流变压器室、干法除尘低压配电室和ID风机AC690V变频器室。

配置动力变压器主供干法除尘本体的供配电，整流变压器供ID风机电源。

干法除尘低配室放射式供电细输灰系统、电除尘器本体、ID风机辅助系统、液压站、眼睛阀、煤气冷却器、干法除尘水泵房等。

3）干法除尘水泵房区域的负荷：该区域设干法除尘水泵房电气室，电源引自干法除尘低配室主供干法除尘水泵房所有低压设备。

中、低压接地方式采用TN-S直接接地系统。

3.1.2电压等级(1) 中压电机：690VAC/50Hz/三相(2) 低压电机：380VAC/50Hz/三相(3) 低压动力：380VAC/50Hz/三相四线(4) 照明配电：380/220VAC/50Hz/三相四线(5) 检修照明：36VAC(6) 交流控制电源：220VAC/50Hz/单相(7) 自动化控制系统I/O模件接口电源：24VDC配电3.2.1供电原则根据就近供电的原则,在除尘器本体附近设干法除尘电气楼，楼内配置低压配电室。

变压器电源引自循环水泵房高配。

3.2.2中压供配电负荷及设置在干法除尘电气楼内配置整流变压器室负责ID风机的负荷。

ID风机功率1000kW，采用变频器调速控制。

低压供配电3.3.1低压配电室负荷及设置在干法除尘电气楼设置1座低压配电室,其变压器负责干法除尘低压负荷。

低配室在低压侧设有联络开关，当一路电源故障时，可手动切换至相联变压器的低压母线侧，由另一路电源对全部负荷进行供电，以保证电的连续性和可靠性。

低压供配电系统拟采用三相四线制中心点接地系统。

对于电气、仪表和计算机的重要控制设备（如PLC、操作站、重要仪表），将也采用UPS不间断电源供电。

电气部分各类符合的标准端子电压如下：AC：380V 低压交流电机；AC：220V 控制电源，仪表电源，PLC电源模块，PLC 输入模块，照明及火灾报警等；AC：36V 检修照明电源；DC：24V PLC 输出模块，操作、显示、电磁阀等。

干法除尘系统主要供电设备 (共二套)3.4.1蒸发冷却器（配电柜装于转炉主控楼电磁站）蒸发冷却器底部粗输灰系统包括以下主要电气设备：(1) EC底部链式输灰机(2) 灰仓卸灰电机(3) 灰仓加热器3.4.2 静电除尘器3.4.2.1细输灰系统细灰输灰系统包括以下主要电气设备：(1) ESP底部刮灰机；(2) 刮板机；(3) 卸灰阀；(4) 灰仓加热器；(5) 加湿机。

3.4.2.2电除尘器本体电除尘器包括以下主要电气设备：(1) 1#~4#电场高压电源；(2) 1#~4#电场绝缘子加热器；(3) 入口气体分布板振打电机；(4) 阳极板振打电机；(5) 放电极线振打电机；(6) 中央润滑系统。

3.4.3 ID风机电机除尘风机包括以下主要电气设备：(1) 风机电机(2) 风机风冷电机(3) 风机电加热器(4) 伺服电机(5) 油冷却泵(6) 润滑泵3.4.4 切换站3.4.4.1液压站液压站包括以下主要电气设备：(1) 1#主泵；(2) 2#主泵；(3) 循环泵；(4）加热器。

3.4.4.2 杯阀阀站(1) 回收侧杯阀；(2) 放散侧杯阀。

3.4.5眼镜阀(1) GC入口眼镜阀；(2) GC出口眼镜阀。

3.4.6干法除尘泵房(1) 浊环水供水泵；(2) 过滤器反洗泵；(3) 上塔泵。