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ZT-玻璃/镜面工程-01
通病现象：
钢化玻璃栏板安装不久发生破损现象。

原因分析：
1、钢化玻璃板在安装操作不规，
受力点不均匀;
2、玻璃弧度与材或钢架弧度不吻
合，玻璃局部受力容易发生破
坏;
3、玻璃与基层材料之间没有预留
一定的热胀间隙。

解决办法（预防措施）：
1、优先选择质量有保证的玻璃加
工制作厂家；
2、避免玻璃运输及安装过程中局
部受力。

3、玻璃卡槽清理干净，基层要平
整。

玻璃与卡槽不得直接接
触，按设计要求放置弹性橡胶
垫。

受力点应该设置在玻璃板受力边距两端1/4处，
4、建议玻璃卡槽采用成品U型钢板制作，高度不小于120mm。

卡槽
上口不要用水泥砂浆灌缝，可用膏灌实。

问题图片：
正确图片：
ZT-玻璃/镜面工程-02 通病现象：
玻璃隔断下未开凹槽固定玻璃，只在顶面膏板处开槽固定玻璃。

原因分析：
玻璃安装固定不稳固，仅用玻璃胶固定。

尤其是装有玻璃门夹的玻璃隔断，存在很大的安全隐患。

解决办法（预防措施）：
1、玻璃隔断下固定玻璃必须开槽，玻璃下靠两边用两块PVC垫块或橡
胶垫做弹性连接），再打玻璃胶收口。

2、玻璃与墙面、吊顶接触处可用U形成品铝型材收口。

3、淋浴房隔断的止水槛侧倒2~3mm的斜坡坡向淋浴间，散水效果较
好。

问题图片：
正确图片：ZT-玻璃/镜面工程-03
通病现象：
地面锁装饰盖施工不规，出现歪斜、松动、脱落或安装后高出地坪较多，门扇容易晃动难以锁牢等现象。

产生原因：
1、锁装饰盖安装不规，有些甚至采用云胶来固定。

2、人员走动频繁，造成装饰盖松动、脱落。

解决办法（预防措施）：
1、安装锁装饰盖时，须用开器先开，再用6mm冲击钻头打，深度为
20~30mm。

置6mm塑料膨胀管，并用自攻螺丝固定牢，确保平整。

2、可考虑定做锁仓，加大锁仓，然后用螺丝固定。

正确图片：
问题图片：
ZT-玻璃/镜面工程-04
通病现象：
淋浴房玻璃门合页固定不牢。

原因分析：
1、玻璃门尺寸较大，合页数量不够。

2、玻璃门合页螺丝未拧紧；
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3、合页采用纸质衬垫，摩擦力达
不到要求；
解决办法（预防措施）：
1、玻璃门合页采用橡胶垫片,增大
摩擦力；
2、合页安装时用专用工具拧紧. 问题图片：正确图片：
ZT-玻璃/镜面工程-05
通病现象：
玻璃（镜面）的下口有压损现象
原因分析：
1、玻璃安装时四未留间隙。

2、墙面基层未找平，使用的玻璃
胶产品不合格，经不起振动。

解决办法（预防措施）：
1. 项目部对施工人员要进行专项
施工技术交底。

2. 采用5mm以上的玻璃，墙面
基层要找平。

玻璃四需与边框
留有间隙并有弹性橡胶垫块，
玻璃与玻璃之间要放0.5~1mm厚的pvc垫片。

3、菱形或其它现状的车边玻璃拼花尽量采用整块8mm厚玻璃抽槽的
工艺；
问题图片
正确图片CAD示意图: ZT-玻璃/镜面工程-06
通病现象：
玻璃（镜面）隔断的玻璃与不同材质的收口做法粗糙，透过玻璃（或镜面反射）可见材侧面及基层，或采用打玻璃胶的式。

原因分析：
1、没考虑玻璃的可透性及镜面材料（如银镜、不锈钢等材料）的反射
性能。

2、尽量少用玻璃胶来收口，尤其是潮湿或淋水区域。

解决办法（预防措施）：
1、前期策划时应根据设计图纸，把镜面反射面的部分做成磨砂处理、
对可透视或可被反射的隐藏部位进行封闭或其它式处理，保证装饰效果的整体性。

2、玻璃（镜面）安装时，玻璃四均匀贴黑色粘纸，约3cm宽，在玻璃
施工完毕后，多余部分用刀片切掉，注意切边平直。

3、可以根据玻璃的厚度，定制铝质或不锈钢U形嵌条，嵌入其中，装
饰效果较好。

4、也可考虑用橡胶嵌条（颜色
可定制）来收边处理。

问题图片：
正确图片：
不锈钢嵌条
CAD示意图: ZT-玻璃/镜面工程-07
通病现象：
玻璃栏板或玻璃幕墙底部与地台收口处，地台侧面与玻璃缝隙不均匀，或采用玻璃胶收口，观感不佳。

原因分析：
地台饰面材料下单尺寸精度控制不到位，造成与玻璃交接部位收口粗糙。

玻璃胶收口往往也很难处理好。

解决办法（预防措施）：
1、采用10mm左右宽的双面胶条收口，此法对材的切割精度较高（图
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1）；
2、采用橡胶压条收口，可遮住地
材边缝，橡胶条颜色可定制
（图2）。

3、采用不锈钢条收口，做成L型，
同时不锈钢条可根据地材的
颜色镀色（图3）。

问题图片：
正确图片：
图1双面胶条图2：橡胶压条
图3：不锈钢压条
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