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机械设计基础 滚动轴承


滚动体的种类
滚动体的加工
保持架的加工
滚动轴承的特点
1)与滑动轴承相比,由于滚动轴承为滚动摩 擦,具有摩擦系数小、效率高、起动灵活、润滑 简单等优点。
2)滚动轴承已标准化,由轴承厂大批量生产, 成本低、互换性好、使用方便。
3)其缺点是抗冲击能力差,高速时有噪音, 工作寿命有限。
二、滚动轴承的类型
间用“/”号隔开
4.内部结构代号:表示轴承内部结构变化。
5.公差等级代号:表示轴承的精度等级。
新标准 /P0 对应旧标准 G
精度低 精度高
/P6 /P5 /P4
E
D
C
示例 /P2 6206/P5 B D206
6.配置代号:表示一对轴承的配置方式。
代号
/DB
含义 背对背安装方式
/DF 面对面安装方式
第十二章 滚动轴承
轴承的功用:是支承轴及轴上的零件,使其回转 并保持一定的旋转精度,减小相对回转零件之间 的摩擦和磨损。 按工作元件的摩擦性质不同,轴承可分为滚动轴 承和滑动轴承。
12-1滚动轴承的构造、类型和代号
一、滚动轴承的结构
滚动轴承的组成一般由内圈1 、外圈2、滚动体3 和保持架4组成。
滚动轴承的组成
在当量动载荷P作用下的基本额定寿命为
L10
/106
r
(C ) P
L10h
/
h
106 60n
(C P
)
n
(
fT C P
)
2)当量动载荷
当量动载荷P:对于同时作用有径向和轴向载荷的 轴承,进行轴承寿命计算时,把实际载荷折算成 某一假想载荷,该假想的载荷称为当量动载荷。
0
0 45 90
45 90
常用的滚动轴承类型
三、滚动轴承类型的选择
选择滚动轴承类型时可参考以下几点: 1)当载荷加大后有冲击载荷时,宜用滚子轴承;
当载荷较小时,宜用球轴承。 2)当只受径向载荷时,或虽同时受径向和轴向载
荷,但以径向载荷为主时,应用向心轴承。 当只受轴向载荷时,一般应用推力轴承。 当转速很高时,可用角接触球轴承或深沟球轴承。 当径向和轴向载荷都较大时,应采用角接触球轴 承或圆锥滚子轴承。
对于高速轴承,发热以至胶合是其主要失效形式, 因而除进行寿命计算外还应该校核极限转速。
三、滚动轴承寿命的计算
1)基本概念
• 滚动轴承的疲劳寿命:对于在一定载荷下运转的 单个滚动轴承,出现疲劳点蚀前所经历的总转数或 在一定转速下所经历的小时数。
• 基本额定寿命L10:指一批相同的轴承,在相同条 件下运转,其中10%的轴承发生点蚀破坏,而9 0%的轴承不发生点蚀破坏前所能转过的总转数(106) 或一定转速下的工作小时数作为轴承的寿命。
四、滚动轴承的代号
滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承的结构、 尺寸、公差等级、技术性能等产品特征的符号。
国家标准GB/T272—1993规定的轴承代号由三部分 组成:
前置代号
基本代号
后置代号
基本代号是轴承代号的核心,前置代号和后置代 号都是轴承基本代号的补充,只有特殊要求时才 使用,一般情况可部分省略。
3)当转速较高时,宜用球轴承;当转速较低时, 可用滚子轴承,也可用球轴承。 4)当要求支承具有较大刚度时,应用滚子轴承。 5)当轴的挠曲变形大或轴承座孔不同、跨度大 而对支承有调心要求时,应选用调心轴承。
6)为便于轴承的装拆,可选用内、外圈分离的 轴承。 7)从经济角度看,球轴承比滚子轴承便宜,精度 低的轴承比精度高的轴承便宜,普通结构轴承比 特殊结构的轴承便宜。
滚动轴承代号的构成
1)类型代号 类型代号用数字和字母表示,其代号见表。
2)尺寸系列代号
由两位数字组成,前一位 数字代表宽度系列(向心 轴承)或高度系列(推力 轴承),后一位数字代表 直径系列。
3)内径代号:表示轴承内圈孔径的大小。
轴承内径 d/(mm)
内径代号
示例
10
00
10~17 12
01
/DT 串联安装方式
示例
旧标 准
236210
336210
436210
7.轴承代号的编制规则
1)轴承代号按表所列的顺序从左至右排列。
2)当轴承类型代号用字母表示时,字母与其后 的数字之间应空一个字符。
3)基本代号与后置代号之间应空一个字符,但当 后置代号中有“-”号或“/”号时,不再留空。
4)在尺寸系列代号中,位于括号中的数字省略不 写。
球轴承 按滚动体的形状可分为: 滚子轴承
单列 按滚动体的列数可分为: 双列
多列
轴承公称接触角 :
滚动体与外圈轨道接 触点的法线和轴承半 径方向的夹角。
径向接触轴承
推力轴承
向心角接触轴承
按轴承所承受载荷方向不同可分为:
向心轴承 0 45 推力轴承 45 90
径向接触轴承 向心角接触轴承 轴向接触轴承 推力角接触轴承
12-2 滚动轴承的失效形式和计算准则
一、滚动轴承的失效形式
1.疲劳点蚀 2.塑性变形 3.磨粒磨损 4.胶合
二、滚动轴承的计算准则
对于转动的滚动轴承,疲劳点蚀是其主要失效形 式,因而主要是进行寿命计算,必要时再作静强度 校核。 对于不转动、低速或摆动的轴承,局部塑性变形 是其主要失效形式,因而主要是进行静强度计算。
15
02
17
03
20~495 用内径除以 5 得的商数表示。 (22、28、32 除外) 当商数只有个位数时,需在十
位数处用 0 占位
深沟球轴承 6201 内径 d=12mm
深沟球轴承 6210 内径 d=50mm
500
用内径毫米数直接表示,并在 深沟球轴承
62/500,内径 d=500mm
以及 22、28、32 尺寸系列代号与内径代号之 62/22,内径 d=22mm
• 基本额定动载荷C:轴承工作温度在100oC以下, 轴承的基本额定寿命恰好为106 转时轴承所能承受 的载荷值。
基本额定动载荷C的方向: 对于向心轴承为纯径向载荷; 对于推力轴承为纯轴向载荷; 对于角接触向心轴承为载荷的径向分量。
滚动轴承的载荷与寿命之间的关系:
P L10 常数
C 1 常数 C 1 P L10
5) 公差等级代号中的/PO省略不写。
例如: 7210 C/P5/DF
7 2 10 C /P5 /DF
面对面配置
轴承精度等级为5级
公称接触角 15
空一个字符
轴承内径 d 510 50mm
尺寸类型代号,其中 宽度类型代号为0,窄系列,省略不写, 直径系列代号为2,轻系列
轴承类型为角接触球轴承
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