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设备冬季防冻凝知识精品PPT课件
6.泵房内的门窗关严(有暖气的保持暖气畅通)
冬季注意几个方面
1所有的液体管路及设备内液体应排净,有条件的话用净化风进 行吹扫
2蒸汽管路也是一样,使用完成后排净里面的冷凝水 3.施工和生活用水,要设法排到地沟或不影响通行的地方,结冰 要随时打掉
4.凡生产和生活及临时停用的设备,水汽管线,控制阀门要有防 冻 保温措施,存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的 办法,达到既防冻又节约的要求,停水停汽后一定要吹扫干净
华联石化主要防冻凝实施(机修)
• 总则 • 入冬前的准备工作 • 冬季日常机泵操作
1.总则
1.每年十一月至次年三月为冬季操作时间,特 殊情况下另行规定。在此期间,除按正常规定 操作外,尚应执行本规定;
2.入冬前应做一次全面的防冻凝检查,一般按排在 10月份为宜。
2.入冬前的准备工作
入冬前防冻凝检查:
防冻凝现场展示
催化机泵防冻凝
泵拆下后进行涂油防锈
压缩机水腔侧盖打开
压缩机水线断开并用风吹扫
泵拆下涂油防锈后套袋摆放整齐
蜗壳涂油防锈
注入甲醇
拆卸平衡管
多级泵防冻凝
灌甲醇并制作标识牌
防冻原则要求
1.伴热 2.管线设备保温 3.放净残余液体 4.对有凝液的管道末端采用介质流动 5.闲置的单体设备应视情况放空设备内介质
国内常用的防冻凝措施
1.加热防冻 2.流动防冻 3.借助工艺管线伴热
1.加热防冻
• 加热防冻凝措施是指通过外部热源和保温措施,使易冻 凝设备和管线处于冻凝温度以上的环境中。热水和蒸汽 是最常用的加热介质,因为在大型炼化一体化工厂内热 水和蒸汽通常是由装置余热产生,利用这两种介质加停用的设备,管线与生产系统连接处要加好盲板,并把积水排放, 吹扫干净。 6.露天闲置的设备和敞口设备,防止积水积雪结冰冻坏设备。露天 设备需增加巡回检查及盘车次数。
7.严禁用水冲洗设备、地面、楼梯、平台等。气温或室温低于零下 时,尽量不要用湿拖把拖地。及时清理、清扫巡回检查路线和建筑 物、设备管线上的积水、积冰、积雪 8.做好个人防护工作,穿暖,装置巡查过程中做好上塔下塔防滑工 作。
a) 各岗位检查长期不用的油管线及水、汽、氮、风 等公用系统管线,放净管内的存水,必要时堵盲 板和拆开法兰;
b) 所有蒸汽管线、压缩风管线的排凝阀均保持微量 排放,防止冻凝。
c) 对设备、建筑进行检查,发现保温、采暖设施不完善处 应整改;
3.冬季机泵的检查:
a) 检查各装置原料备用泵的循环水是否畅通; b) 停用的蒸汽泵排掉废汽、冷凝水,打开油缸和汽
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
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谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
缸盖;泵体与油线、汽线要断开; c) 停用的离心泵,将泵内残余介质吹扫干净,工艺
管线及冷却水线断开或堵盲板;
d) 泵房、操作室和其它设施的检查。
防冻几项措施
• 1、循环水直连 • 2、加强循环水冲洗提高流速 • 3、停用机泵拆卸,蜗壳内水粘净 • 4、多级泵进出口加盲板,泵体用风吹净或灌 甲醇置换
•
泵在冬天为什么要防冻?
在零度以下发生体积膨胀,如果留在泵体内的水不清理出 去,低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂,造成不 必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种: 1.排净闲置泵内的存水。 2. 保持冷却水细水长流。 3.对泵保温或用蒸汽伴热。 4.备用泵保持出入口流通。 5.对不使用机泵要进行拆除。
北区机修
防冻凝的意义
• 防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。化工厂 冬天防冻,主要考虑的就是工艺正常运转,使其正 常工作,那就看设备、管道里面的介质,在冬天温 度低的情况下是否影响工艺要求。 • 化工类装置内多数存在易燃易爆和有毒物质,必须 建设在室外敞开环境中。
防冻凝的意义
• 在东营地区冬季室外温度较低,水、油及其它低温易 冻凝化工原料低温环境下易产生冻凝,严重困扰化工 装置正常生产。而且水有一个突出的特点就是结冰后 体积膨胀。在化工装置的设备和管线内,一旦发生冻 凝,不仅装置无法正常运行,而且容易造成设备和管 线膨胀开裂,导致介质泄露。因此随着冬季到来化工 厂首要解决的就是防冻凝措施。
2.流动防冻
流动防冻就是保持管线和设备内的介质处于连续 流动状态,防止其冻凝。
3.借助工艺管线伴热
• 热水和蒸汽伴热管线普通用于易冻凝管线和设备,将伴热管 线与易冻凝管线平行铺设或盘绕在管线和设备表面,再用保 温材料包裹,减少热量损失。伴热管线铺设时应注意,热水 伴热管线内水应从地向高流动,防止气阻。蒸汽伴热管线内 蒸汽应从高向低流动,防止管线内积水冻凝。伴热管线不易 过长,一般在50m以内,且弯头不易过多,以免阻力过大, 伴热管线内介质流通不畅