箱变基础施工工艺流程
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箱变施工工艺流程：
序号 施工说明
工艺图片
1
箱变室基础测量放线
设计图纸上以正北为X 轴，正东为Y 轴，坐标原点在西南方向。

图1 测量坐标点所用的全站仪
图2 测量控制点
图3 测量定位木桩
1） 箱变室坐南朝北，用全站仪测量出图纸上
面箱变基础左上角的坐标X1/Y1和右下角的坐标X2/Y2。

2） 根据测量好的点X1/Y1在正北和正西方向
引出两条直线，直线用2个木桩定位，使两条直线交点为X1/Y ，X2/Y2点同理。

全站仪找点方法（已知两个测量控制点的坐标）：
① 把全站仪放在其中一个测量控制点的上方，调整好水平；
② 使全站仪的测量方向和两个测量控制点的直线方向保持一致；
③ 然后输入需要测量点的坐标，在显示器上可以看到该点位置和所在直线的夹角；
④ 调整全站仪的夹角使测量点与所在直线夹角变为0，仪器上显示出了测量点和仪器下方点的位置，然后调整菱镜找到需要测量点的位置。

测量点的放线固定方法：
① 在地上打好木桩，保证测量好的点在木桩上端面；
② 再在木桩上端面钉好钉子，使钉子顶端部分和测量出来的点重合。

定位木桩
定位钉
2 放线开挖
箱变室尺寸：长5400mm ×宽4900mm ×深1650m
图4 监督挖机开挖作业
1） 根据测量点和箱变室基础的尺寸用白灰
在地面进行第二次放线，使箱变室基础轮廓涵盖在里面。

2） ±0.000按逆变器室所在场地最高点加
300mm 确定，室外高差300mm 。

3） 指挥挖机开挖工作，开挖深度要保证在零
位以下2050mm 。

注意：挖机机开挖过程中由于在测量放线中，点X1/Y1和点X2/Y2均可以由两条直线定位，所以确定直线的2个木桩要保护好，不能被移为或掩埋。

3 垫层浇筑
垫层厚为100mm ，且垫层上平面为-1.950m （以±0.000为基准）。

图5夯实平整开始浇筑
图6 垫层浇筑完毕
1） 在开挖好的箱变基础，把地面夯实平整。

2） 根据定位点坐标X1/Y1和X2/Y2，计算出
箱变室基础垫层的位置，用高度为100mm 木条把箱变室要浇筑的垫层围好。

3） 把木条围好后开始浇筑作业。

4） 浇筑完后把垫层基础平面夯实平整。

注意：垫层要平整，厚度为100,mm 且上平面位置要保证在零位-1.950m 。

4 条形基础及承台钢筋绑扎
承台厚度为：250mm
箱变基础垫层
1） 待24小时候垫层达到性能要求后，根据
定位点坐标X1/Y1和X2/Y2，计算出承台基础的位置，然后用墨盒弹出尺寸线条。

2） 在垫层上面按图纸尺寸要求，绑扎好承台
钢筋。

3） 采用HRB400热轧带肋钢筋，直径14mm ，
水平间距为150mm ，共2层。

图7垫层画线及钢筋绑扎
4
承台建模浇筑及拆模
图8 承台钢筋绑扎及建模
图9 承台浇注拆模后
1） 根据垫层上面画好的尺寸做好承台外侧
模板。

2） 在绑扎承台钢筋的时候，绑扎放好墙体周
围的竖向钢筋，方便墙体钢筋的绑扎和浇注。

3） 设有集水坑，放好集水坑模具。

4） 砼养护完后拆模。

注意：箱变室设有集水坑，尺寸为500mm ×500mm ×100mm ，上端面和承台的上端面在同一个面上。

5 墙体钢筋绑扎及接地
墙体钢筋为2层
集水坑模具
集水坑
排水管
预埋管
1) 墙体外侧竖向钢筋要求为HRB400热轧带
肋钢筋，直径14mm ，间距为150mm 。

2) 墙体侧竖向钢筋和横向钢筋均要求为
HRB400热轧光圆钢筋，直径10mm ，间距为150mm 。

3) 钢筋绑扎完毕后固定好电缆管，及做好
接地。

图10 墙体钢筋绑扎
6 墙体支模
图11 建模完成后
1) 支模的前先固定好接地扁铁的位置，保
证连接在钢筋部分扁铁的牢固和平整。

2) 根据尺寸开始建模，先把测模板建好再
建外侧。

3) 建模的时候要固定好预埋管的位置。

接地扁铁
预埋管
7 墙体浇筑及爬梯、预埋件安装
1) 建模接地完成以后开始浇筑。

2) 浇筑完毕后要开始预埋件及爬梯的安
装。

注意：① 由于地势的特殊条件，先把混凝土放入容器，然后采用吊机把混凝土吊到模板上方浇筑。

② 浇筑完毕后，要及时安装好预埋件和爬梯，然后进行砼养护。

图12 墙体浇筑
图13 预埋件安装
8 墙体拆模
预埋件一共18个（如图）
图14 墙体拆模后
1) 墙体浇筑完毕养护24小时后拆模
预埋件安装
预埋件
砼保水养护
预埋件
爬梯
电缆预埋管
图15 爬梯和集水坑
9 槽钢安装和上端面抹灰
图16 槽钢焊接和二次灌浆作业
图17 箱变基础成品图
1) 把槽钢焊接在预埋件上 2) 焊接好后涂上防锈漆
3) 涂好防锈漆后然后进行上端面装修抹灰
作业
爬梯
集水坑
10 箱变安装
图18 箱变器卸车图
图19 箱变器安装图
图20 箱变器安装完毕图
1)使用吊车将箱变安装在槽钢上，并固定。

11 箱变接线
图21 箱变低压侧3×120动力电缆接线
图22 箱变高压侧3×120（或3×70）动力电缆接线
图23 箱变低压侧控制电缆头制作
1)箱变低压侧，采用3×120动力电缆与逆
变室的逆变器相连接，共有10根。

2)箱变高压侧， 3×120（或3×70）动力电
缆接线，需特制高压头进行连接。

3)箱变低压侧，采用7组控制电缆连接，
通往逆变室的控制柜。