格力电器石家庄高新区产业园二期工程
金
刚
砂
耐
磨
地
坪
施
工
方
案
耐磨地坪特点
一、特点：
1耐磨材料是由金（非金）属骨料及特殊添加剂与标准高号水泥和其它高科技化学材料生产合成。
2 经与新浇混凝土其面整体固化后，具有表面硬度高防火（非金属）密度大耐磨不生灰尘不易剥离形成一密实平整无接缝无孔面层。
其耐磨性冲击性强度是普通混凝土（C30）地面的数倍以上，而且其坚硬密实的表面可抵抗油脂和润滑油。
3整体性耐磨地坪屏弃了传统的混凝土其层与面层分工施工的做法，从而清除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，经济适用范围广等优点，在工厂仓库跑到码头等工程中得到越来越广泛的应用。
耐磨地坪施工方案（3mm）一耐磨地坪介绍：
耐磨地坪是在现浇基础混凝土的初凝表面施工撒耐磨骨料（非金属或金属材料），并经专业加工后形成高强度致密的耐磨层，并可获得具有美化效果的彩你耐磨面层地面。
用于非暴露在有严重化学腐蚀，并要求有均匀漂亮的外观和较高耐磨性的地面，较多应用于工厂、仓库、停车场、商场等。
耐磨地坪材料由筛选过的耐磨硬质骨料、特种砂、特种水泥及颜色等成分组成。
分别提供硬度、耐磨性、耐冲击、附着力、色泽等性能：
1 施工准备：
在确定正式施工日期后，我公司派专门的技术人员和土建施工方进行施工交底，具体内容有：混凝土标号、施工平整度、每天施工量、我方工程队的食宿安排等等，然后我公司工程队按计划提前一天进入施工现场，材料也同时到达，为正常的施工做好充分的准备。
2 混凝土（由土建队伍完成；非常重要）
1）耐磨施工现场不能是没屋面等遮盖物，因为阳光、露水、雨水、灰尘等都会对耐磨的施工带来不可修复的质量问题。
2）基层混凝土标号为C30保证混凝土基层跟耐磨地坪材料的充分结合：混凝土配合比设计应尽量减少离析并对泌水有所控制，实际施工时需要有限度的泌水以确保耐磨材料在第一次工时能被足够的水分湿润。
将水灰比控制在0.55以下，混凝土塌落度在10cm之内
3）混凝土浇筑建议以槽钢为模板，施工时应隔仓浇筑，混凝土经充分震动压平提奖后抹平
4）混凝土平整度为：2米标尺内偏差不大于2mm。
二工程管理：
地坪施工管理采用同工程部总经理负责，工程项目经理、副经理、工程队领队、工程队领班分级协调管理，工程监理实行监督管理模式，并建立一套规范操作、文明施工的管理体系。
耐磨地坪施工工序：
三耐磨地坪工程结构原理：
1.耐磨地坪工程结构原理：
2.现场材料准备及管理：
1）采用金（非金属）耐磨骨料。
2）根据施工方所定的地坪施工时间，将材料运至现场。
3）仓库堆放现场地坪材料必须做好防潮防雨工作。
4）施工现场未用完的材料经部门检验合格后运回仓库。
5）施工负责人要较准确计算当天所需撒布材料，并做好间距用量材料有序排放。
3.初次刮除泌水、浮浆：
1）混凝土在浇注一定时间后（具体时间因气温定），用橡皮推刀刮除泌水、浮浆。
4.首次找平用3米铝合金在表面纵横交错搓刮，必要时用1:2水泥浆找平，并用水平仪进行检测平整度。
（一）提浆作业：
1.提浆作业在混凝土初凝期4---6小时后。
2.用木抹子在周边、柱子边缘进行反复推搓。
3.用加装圆盘机械纵横交错进行提浆，机械要求转速均匀。
4.操作人员必须控制好平整度，直到为下一步撒布材料创造最佳状态。
（二）第一次撒布布料：
1.撒布耐磨材料前控制好混凝土的干湿度，择时撒布耐磨材料，用量为每平用量的三分之一。
2.撒布耐磨材料时工具尽可能低，材料撒布的面积尽量大，摊开厚度均匀一致。
3.撒布耐磨材料做到无漏撒，重复撒。
4.用铝合金在表面进行刮平。
（三）整平提浆作业：
1.待第一次撒布的耐磨材料充分吸收水分后，用木抹子和机械进行提浆。
2.根据地面干湿度差别，视情况不同进行提浆。
（四）第二次撒布材料：
1.在第一次撒布耐磨材料提浆后，到恰当时间进行第二次撒布材料。
2.用铝合金刮平表面，用量每平方用量的三分之一。
（五）二次撒布材料提浆：
1.操作为上述提浆基本相同，检查平整度。
（六）第三次撒布材料：
1.待混凝土表面无明显湿润，但稍有压痕，也就所为的混凝土正处在终凝期，但又未达到终凝期。
2.撒布耐磨材料后，待材料吸收一定的水分，在进行机械手工周边柱子边缘进行提浆作业。
3.三次撒布耐磨材料必须完全嵌入混凝面层内。
4.此时耐磨材料撒布以完成，注意现场其它工种交叉作业人员对地面造成破坏，注意卫生状况。
（七）在气温偏高的情况下，因混凝土凝固较快也可分二次完成撒布材料。
（八）收（紧）光作业：
1.待最后一次机械提浆完成后，用机械刀片和手工进行纵横交错紧光。
2.操作人员必须穿专用平底鞋套，并防止其它人员出入。
3.进行紧光行走路线有序，转速均匀、不漏收。
4.进行刀片所需角度根据耐磨地面干潮湿度时间而不同，意在不会表面
粘吸而造成地面空鼓起皮和其它伤害。
5.当表面已见亮，此时地面进入收光关键时刻，现场人员时时关注表面
干湿度。
6.表面收光是否完成，一般采用手压法：当手指用力压在表面无手印，
但有捎带微湿并且发亮，说明收光完成。
7.耐磨地坪开始施工，一般约10—12小时完成。
（九）手工收光：
1.手工收光一般在周边和柱子边缘。
2.操作人员穿专用平底鞋套。
3.收光应向后退，作业幅度要大，双手用力作用在镘刀上，直至发亮，
（十）地坪养护：
1.采用地坪养护剂，在地坪施工完毕3—5小时滚涂或用拖把拖。
2.根据气温不同，在适当的时候滚涂养护剂，防止水分过量蒸发，无需
浇水保养。
3.地坪施工完成后一般3—5天为保养期，待有一定强度后方可填格作
业。
（十一）卸模与收缩缝切割：
1.卸模作业可以在耐磨地坪工后的第三天进行，卸模作业应注意不损伤地坪
边缘。
2.收缩缝切割可在耐磨地坪完成后第三天进行切割。
收缩缝的深度在3CM左右，宽度在4加左右。
（十二）填缝：
1.待地坪施工完毕，将收缩缝内的杂物清除干净。
2.采用水泥基合物填缝剂填缝。
3.填缝剂保持和地坪面高度一致。
（十三）施工机械及人员按每平施工量计算，如下格式：
1.如每天1000m2计算
（注：根据浇灌量来加减施工人员）
（十六）其它事项：
1.严格遵照施工方案要求进行施工作业。
2.平整度、强度、耐磨度、抗压度、扛折度、防滑性须达到国家相关规定。
3.雨天作业应做到不漏水、渗水，其它人员无水滴入地面。
4.在室外天气2度到4度时（室外不能施工），室内施工时应把门窗堵好，做到
不漏风，让施工现场温度高点（3—5）度；室外0度以下（室外结冰）室内不能浇注混凝土，以免冻坏地坪，使地坪无强度。
5.现场施工人员必须做到文明施工，遵守施工单位各项规章制度。
注：天冷时期浇注混凝土需征求耐磨地面施工技术人员意见，以免发生无强度、起沙耐磨地面；室内门未堵（2—4度，刮风以免吹走耐磨材料）及室外0度以下不得施工。
（强制性）
十七、金刚砂地面技术要求如下：
1、金刚砂地面骨料采用金属骨料，其中骨料含量不小于60%，水泥标号不低于
525；
2、金刚砂的用料每平米不得少于6KG，最薄处不得少于3MM。
3、平整度偏差在2M范围内不超过2MM。
4、28d抗压强度大于等于90MP。
5、表面硬度（压痕直径）小于等于3.1MM。
6、耐磨性能：磨抗长度小于28.0MM。
7、分缝必须按涨缝和缩缝分别设置，嵌缝材料必须使用耐候胶。