化工仪表管理制度
1 职责
1.1 设备管理部门负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。
1.2 各生产单位及相关管理部门按要求执行本制度。
2 管理内容及方法
2.1 仪表的范围
2.1.1生产装置上的各种检测变送器、检测显示仪表。
2.1.2生产装置上的各种控制仪表及辅助设施。
2.1.3以生产为目的的各类信号装置、联锁装置、开关等。
2.1.4用于优化生产和监控目的的工业控制计算机及专用计算机、辅助设备等。
2.1.5用于控制产品质量的各种自动成份分析仪表。
2.1.6核算成本用的各种现场计量仪表。
2.1.7完成生产控制的执行器、调节阀等。
2.1.8各种摄像、监控系统的维护管理。
2.2 管理职责
2.2.1 管理部门职责
2.2.1.1负责各生产装置仪表设备的管理。
2.2.1.2负责组织仪表添置、更新、迁移、报废的审定工作。
2.2.1.3负责组织编写修订重点仪表系统的运行、维护检修规程。
2.2.1.4审定和平衡全公司仪表设备的检修计划、年度大中修计划，审核并组织实施大修重点项目的检修方案，组织仪表大修质量的验收。
2.2.1.5组织仪表事故的调查、分析处理工作，并组织实施防范措施。
2.2.1.6组织仪表专业范围内设备的密封管理。
2.2.2维修单位职责
2.2.2.1在主管领导及主管部门的指导下，全面负责仪表设备的运行、维护、检修、管理工作。
2.2.2.2查定本单位固定资产，负责使用管理，申报仪表的更新和报废。
2.2.2.3具体贯彻执行主管部门颁发的各项仪表行业规章制度。
2.2.2.4建立健全各项规章制度，并严格遵照执行。
2.2.2.5负责建立仪器仪表设备档案。
2.2.2.6负责编制本单位月检修计划，年度大、中修计划，重点仪表的大修方案，技改技措的技术方案，并组织实施。
2.2.2.7负责组织消除仪表设备隐患、泄漏，搞好清洁文明生产。
2.2.2.8组织本单位仪表工的技术培训，提高专业技术素质。
2.2.2.9负责本单位仪表设备事故原因的调查分析，及时上报主管部门，并正确地采取防范措施。
2.2.2.10每周排放空气过滤器一次，定期清理控制柜、工控机等滤网等。
2.2.2.11按时报送仪表“五率”报表、检修计划、总结等。
2.3管理内容与方法
2.3.1各类仪表应由专业维修人员维修，专业维修人员应严格执行《化工仪表维护检修规程》和本单位根据具体情况所编写的各项规程。
2.3.2生产岗位的主要仪表的检修或调试应由技术人员、技师或熟练技工监护。
2.3.3仪表设备的购置和报废，由仪表维修单位申请计划，须经主管部门审批。
2.3.4生产岗位仪表的拆迁、拆除等事宜应经主管部门审批后方可实施。
2.3.5与仪表有关的隐蔽工程，控制回路的电气接线，未经批准不得擅自更改。
一旦变更接线方式，由技术部门修订原图纸，书面通知有关人员。
2.3.6仪表设备的管理应具备下列基础资料：
2.3.6.1工艺控制点流程图；
2.3.6.2仪表供电分配系统图；
2.3.6.3仪表空气供气图及安装施工竣工图；
2.3.6.4仪表原始数据清册，及调校历史档案；
2.3.6.5信号联锁原理图；
2.3.6.6本企业仪表所执行的安装、维护、调校、检修规程。
2.5仪表完好标准
2.4.1仪表使用质量
2.4.1.1仪表的检测系统必须灵敏，灵敏度不得低于允许值。
2.4.1.2仪表的记录、指示误差及变差要符合相应仪表的技术要求。
2.4.1.3调节器参数整定良好，控制系统平衡，控制质量应满足工艺要求。
2.4.2仪表检修质量
2.4.2.1仪表检验要求，按《化工仪表维修检修规程》要求组织质量验收。
2.4.2.2仪表润滑部件润滑良好，可动支点或活动间隙配合灵活，调校变差值在规定范围内。
2.4.2.3仪表密封部件需按规定进行密封试验。
2.4.2.4解体受压仪表，需进行耐压试验，差压变送器需进行静压误差调整，调节阀需试压。
2.4.3对现场仪表要求
2.4.
3.1仪表安装符合规范要求：导线排列整齐，仪表管线固定良好，无跑、冒、滴、漏现象。
2.4.
3.2仪表整体整洁，要求零部件无缺少，该配的仪表小风压表齐全。
2.4.
3.3调节阀动作灵活，要求无卡涩和跳动。
2.4.
3.4仪表箱防腐状态良好，仪表保温状态良好。
2.4.4对主控仪表的要求
2.4.4.1仪表反应灵敏，显示读数精确。
2.4.4.2报警反应无误，联锁动作可靠。
2.4.4.3操作手柄(按钮)完整好用，仪表保持清洁。
2.4.5控制计算机
2.4.5.1软件功能满足生产要求；硬件性能良好，运行稳定。
2.4.5.2机框内排线整齐，卡板用途标志清楚，更换卡板、元件应详细登记。
2.4.5.3专用仪器完好，机房内温度、湿度、除尘等符合要求。
2.5仪表“五率”
2.5.1完好率＝(完好仪表台数/装置上仪表总台数)×100%
统计停用在线仪表完好率时，以停用前的状态为准。
2.5.2开表率＝［使用仪表台数/(装置上仪表总台数－生产设备停运而停运仪表台数)］×100%。
2.5.3控制率＝［控制仪表使用套数/(装置上控制仪表总套数－生产设备停运而停用的控制仪表套数)］×100%
2.5.4联锁投用率＝［联锁投运点数/(装置上联锁总点数－生产设备停运而停用点数)］×100%。
2.5.5仪表静密封点泄漏率＝［(仪表取压及伴热管线漏点＋仪表气源管线漏点＋调节阀＋仪表本身及附件漏点)/仪表密封点数］×1000‰。
化工厂电气.仪表管理制度
请教具有管理经验的高人们,仪表管理制度都需要编写那些内容?
我现在所知道的只有
(一)DCS控制室管理制度包括：
1．巡回检查记录
2．釜底岗位操作记录
3．聚合岗位运行记录
4．班长交接班记录
5．现场操作记录
6．重大危险源EO罐区巡检记录
(二)巡回检查制度
(三)仪表工安全操作规程
(四)定期维护试验制度
(五)缺陷管理制度
(六)备品备件管理制度
(七)故障及事故管理
(八)应急预案
仪表管理制度
一、总则
为确保自动化仪表设备（计量、检测、控制、电子计算机等）准确灵活好用、控制平稳、经常处于良好状态，特制定本制度。
二、职责
（一）生产动力科负责仪表设备检修、试验管理工作。
（二）维修保养单位应加强自动化仪表设备的管理，维护保养，执行定期
……（新文秘网省略259字，正式会员可完整阅读）……
安排月、季、年度计划，经生产动力科审查，生产副经理批准后下达。
（五）公司计量仪表由维修单位仪表班负责日常维护。
（六）仪表班必须及时更换仪表记录纸。
（七）仪表启停注意事项
1、事先与生产人员取得联系。
2、按有关操作规定进行，不得违章作业。
3、未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。
（八）仪表设备发生事故时，车间应立即组织人员进行处理并要查明事故原因报生产动力科。
（九）全公司仪表设备除仪表维护班进行维护外各使用单位操作人员也负有下列责任：
1、正确使用仪表：如仪表启用工艺参数不得大于全量程的1.5%，不能擅自调整仪表比例度.积分时间、微分时间，如需调整时应征得仪表人员的同意。
2、防止油、水及其它污物溅污仪表设备。
3、保持控制室、仪表盘及二次仪表的清洁。
4、发现仪表设备有异常现象应立即通知仪表班检查处理。
四、仪表设备拆装、改装、委托检修、交工与验收规定
（一）维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备，报技术科审核，生产副经理批准后，由生产动力科安排施工计划，重大项目的技术问题由技术科会同生产……（未完，全文共1117字，当前只显示672字，请阅读下面提示信息。
收藏《仪表管理制度》）。