摘要花生属于人们的日常生活中常见的食物之一，它的作用很多，可以补血，增加人体蛋白质，还可以用来煮汤，爆炒等等，食用起来非常可口，是不可多得的美味佳肴。
本次设计的题目是花生剥壳机的设计，传统的实现花生剥壳的方法都是依靠人工的方式，这样工作效率低下，质量得不到保证，而本课题所设计的花生剥壳机，能够实现花生的自动剥壳，在人工剥壳的基础上面大大地提高了生产效率，降低了劳动成本，特别与发达国家的花生剥壳设备相比，还是有一定的差距，因此新型花生剥壳机的设计具有重要意义。
关键词：花生剥壳机，食品，经济，差距ABSTRACTgreat importancehas been paid to the safety of the vehicle，especially the heavy trucks working in themountain or in the mine area and the city buses driving in the congested roads．By the analysis ofthe use property ofthe current clutch，the necessity ofusing theretarders is clear in the heavy trucks and the city buses.Throuthe comparison ofthe current different retarders，the advantage and disadvantage of the eddy currentbrake is introduced．How the mathematical model of the eddy current brake in theliterature is discussed，then the paper illustrates the difference of the results of thecalculation and the experiment data，and discuss the reason why it is arise．The paperintroduces the usual method to solve the question by using the finite element methodin the world currently．Key words:vehicle;pneumatic;processing;distance.目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1引言 (1)1.1 课题的来源与研究的目的和意义 (1)1.2 花生剥壳机国内外研究现状 (3)2花生剥壳机总体结构的设计 (5)2.1 花生剥壳机的剥壳原理 (6)2.2 花生剥壳机的工艺研究 (8)2.3 机械传动部分的设计计算 (10)2.3.1电机的选型计算 (12)2.3.2 V带传动的设计计算 (14)2.3.3传轴的设计计算 (15)3各主要零部件强度的校核 (16)3.1机架强度的校核与计算 (17)3.2轴承强度的校核计算 (19)4花生剥壳机中主要零件的三维建模 (20)4.1凹板筛的三维建模 (21)4.2电机的三维建模 (21)4.3 转轴的三维建模 (22)4.4花生剥壳机的三维建模 (24)5 三维软件设计总结 (25)结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)1 绪论1.1 课题的来源与研究的目的和意义花生又名落花生，原产于南美洲一带。
花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达50%，品质优良，气味清香。
除供食用外，还用于印染、造纸工业，花生也是一味中药，适用营养不良、脾胃失调、咳嗽痰喘、乳汁缺少等症。
属于豆科落花生属又名花生的种子(俗称-花生仁或花生米)、金果，长寿果、长果、番豆、金果花生、无花果、地果、地豆、唐人豆、花生豆、落花生和长生果。
它含有大量的蛋白质和脂肪，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制作各种营养食品。
花生是一年生草本植物。
从播种到开花只用一个月多一点时间，而花期却长达两个多月。
地上开花地下结果是花生所固有的一种遗传特性，也是对特殊环境长期适应的结果。
机械研究领域的发展与时俱进，一些专业知识是必不可少的。
但是过度的专业知识分割，使视野狭隘，可以多多参加技术交流，和参加科研项目，缩小范围，提升新技术的进步和整个块的技术，提高外部条件变化的适应能力。
封闭的专业知识的太狭隘，考虑的问题太特殊，在工作中协调困难，不利于自我提高。
因此，自上世纪第二十年代末，出现了一体化的趋势。
人们越来越重视基础理论，拓宽领域，对专业合并的分化。
机械工程可以增加产量，提高劳动生产率，提高生产的经济效益为目标，并研制和发展新的机械产品。
在未来，新产品的开发，降低资源消耗，清洁的可再生能源，成本的控制，减少或消除环境污染作为一个超级经济目标和任务。
花生剥壳机自从上世纪九十年代开始就陆续地被应用在农业方面，但传统的花生剥壳机由于剥壳精度不高，速度缓慢，有好多工厂仍然采用人工剥壳的方式，这种人工剥壳的方式劳动效率低下，所以此次设计的花生剥壳机，在传统的花生剥壳机的基础上进行改进创新，应用合理的结构以及动力机构，从而来克服以往的花生剥壳机所不能克服的问题，对后续的花生剥壳机的设计制造有一定的参考意义和价值。
1.2 花生剥壳机国内外研究现状国外的花生剥壳机技术始于六十年代，到七十年代已经发展成熟，八十年代中期，大部分花生剥壳机都可以实现对花生的全自动剥壳，泰国金衫公司的卧式圆花生剥壳机，剥壳直径可调。
八十年代中期后的一、两年，剥壳技术发展到了鼎盛时期，从而诞生了世界上一些著名的花生剥壳机厂家，1987年，日本最大的花生壳加工公司把花生剥壳机投放市场，获得成功。
美洲的BDJE 公司也将新开发的花生剥壳机投入亚洲市场取得了巨大的成功。
花生剥壳机自1795年被发明以来，经过两个世纪的发展，已被世界各国的肉类加工行业广泛采用。
特别是第三次工业革命带来了新材料、新技术的应用，使花生剥壳机的发展步入了一个新纪元。
随着时代的发展，花生剥壳机在国外将会得到越来越广泛的应用和发展。
2花生剥壳机总体结构的设计2.1 花生剥壳机的剥壳原理本次设计的花生剥壳机采用转轴部件和凹板筛配合，通过类似挤压的方式使花生壳脆裂，从而花生仁自动从凹板筛的筛孔里面掉下来达到剥壳的目的。
其中转轴部件中的刮板的垂直高度可以调节，这样就可以针对不同大小的花生进行剥壳了，达到了通用的效果。
挤压法剥壳机也可以，但是这对圆柱辊是有一定要求的，其运动方向相反，相对间隙也要有一定的要求控制。
首先要使花生荚果能够进入而后才能够被挤压，其次花生荚果与挤压辊直接的接触情况也很重要，2.2 花生剥壳机的工艺研究在脱壳技术方面，花生脱壳机械的工艺研究主要为了提高脱壳率及脱壳质量。
分级处理经过分级处理后的花生荚果会更有利于破壳的顺利进行。
它主要由进料机构、剥壳机构和支承机构等部分组成。
本次设计的就是刀笼型的花生剥壳机。
本次设计的花生剥壳机结构简图如下图所示：2.3 机械传动部分的设计计算2.3.1电机的选型计算花生剥壳机是通过电机通过V带传动带动转轴旋转，从而实现花生的剥壳功能，具体的电机选型计算过程如下：N=ηWG∙＝4(KW)G－花生剥壳机的生产能力，1000kg/h W＝0.0030kw.h/kg。
η－传动效率，取0.75所以根据N ＝4kw ，n ＝1500r/min ，查B1表10-4-1选用Y112M-4，再查B1表10-4-2得Y112L-6电机的结构。
电动机的外观图2.3.2 V 带传动的设计计算1设计功率d Pkw P A K d P 5.142.1=⨯=∙=A K ＝1.2 P －传递的功率 2选定带型选取普通V 带A 型，1n －小带轮转速，为1440r/min 3 传动比=0i 1.76 2n ＝in 1＝min /81801876.11440r = 4 小带轮基准直径1d d（mm ）由B1表8－1－12和表8－1－14选定 1d d ＝100mm>m in d d ＝75r/min 5 大带轮基准直径2d d （mm ）cm d i d d d 17610076.112=⨯=∙=由B3表8－7得2d d =180mm6 带速验算s m v s m n d v d /3025/54.71000601440100100060max 11-=<=⨯⨯∙=⨯=ππ7 初定轴间距a （mm ）mm d d a d d 280)(2210=+=8 所需带的基准长度d L （mm ）204)()(2212210a d d d d a L d d d d d -+++=π＝280480280228022⨯+⨯+⨯π＝886mm带型为A －9009 实际轴间距 amm L L a a d d 287288690028020＝-+=-+≈ 10 小带轮包角1∂3.57180121⨯--=∂ad d d d=3.5728780180⨯- =16411单根V 带的基本额定功率1p根据带型号、1d d 和1n 普通V 取1.32kw 12 1≠i 时单根V 带型额定功率增量1P ∆根据带型号、1n 和i 取0.15kw 13 V 带的根数ZZ =49.387.096.0)15.032.1(8.4)(11≈=⨯⨯+=∆+L a d k k p p Pa k =0.96 L k =0.8714 单根V 带的预紧力F20)15.2(500mv ZvP k F d a +-==254.71.054.748.4)196.05.2(500⨯+⨯- =134（N ） M=0.1k/gm 15作用在轴上的力∂F)(106182sin 413422sin210N Z F F =⨯⨯⨯=∂=∂ )(159282sin 413432sin310max N Z F F =⨯⨯⨯=∂=∂ 16带轮的结构和尺寸轮槽工作表面应光滑（表面粗糙度m R a μ2.3=）以减轻带的磨损。
带轮的材料为HT200。
确定轮辐为如下图所示：图4-2小带轮图4-3大带轮2.3.3传轴的设计计算本次设计的花生剥壳机的转轴主要是起到对完好的花生进行剥壳的功能，所以它的各个轴肩直径的确定和强度的校核计算非常重要。
（1）初步确定轴的直径3.813379551303000=⨯=≥n pA d mm （3.32）根据工作条件，取80=d mm （2）传动轴受力分析44.51443601026.922511=⨯⨯==m t d T F N （3.33）54.1731062222cos 2044.5144cos '''1=⨯⨯== tg tg F F t r δαN （3.34） 57.712062222sin 2044.5144062222sin ''''''=⨯⨯== tg tg F F t a αN （3.35）（3）绘制传动轴的受力简图，求支座反力 ①垂直面支反力： 由∑=0C M ，得：0257032=--ar BY F L F L R （3.36）NL F L F R a r BY 13.6295.7612/36057.7125.20254.17312/36023=⨯+⨯=+=由∑=0Y ，得：67.236013.62954.1731=+=+=BY r CY R F R N （3.37） ②水平面支反力： 由∑=0C M ，得：032=-L F L R t BZ （3.38） 02.13685.7615.20244.514423=⨯==L L F R t BZ N 由∑=0Z ，得：56.309902.136854.1731=+=+=BZ r CZ R F R N （3.39） （4）作弯矩图： ①垂直面弯矩Y M 图： C 点495.4790825.76113.6292=⨯==L R M BY CY N ·mm （3.40） ②水平面弯矩Z M 图： C 点675.4780355.20267.23602=⨯==L R M BZ CZ N ·mm （3.41） ③合成弯矩M 图： C 点153.676785675.478035495.4790822222=+=+=CZ CY M M M N ·mm （3.42）（5）作转矩T 图： 6102.3⨯=T N ·mm（6）校核轴的强度： 按弯扭合成应力校核轴的强度校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面（即危险截面C ）的强度。