全面生产维护的基石包括()。

A 5S管理
B目视化管理
C全员参与
D教育训练
E连续小组活动
答案:ABCE
全面生产维护
先进的设备管理系统是制造企业生产系统最强大的支持工具之一。

它可以确保按时执行生产计划，并及时响应客户的市场需求。

同时，它可以有效地降低企业的制造成本，例如积压成本，维护成本和其他管理（人工和时间）成本，并且可以有效地降低次品的生产活力，从过去认为维护仅是生产成本的管理，已成为企业异常竞争力的重点项目之一，最终提高了企业的经济增加值水平。

先进的设备管理系统是制造企业生产系统最强大的支持工具之一。

它可以确保按时执行生产计划，并及时响应客户的市场需求。

同时，它可以有效地降低企业的制造成本，例如积压成本，维护成本和其他管理（人工和时间）成本，并且可以有效地降低生产次品的生命力，从过去的想法维护保养只是生产成本的管理，已成为企业市场竞争力的重点项目之一，最终提高企业的经济增加值水平。

TPM的活动是通过充分参与和团队合作来创建和维护优秀的设备管理系统，以提高生产系统的运营效率。

从理论上讲，TPM是一种维护过程。

它在以下几个方面与TQM相似：（1）要求包括高级管理人员在内的所有员工都应包括在TPM中；（2）必须授权公司员工独立进行校准工作；（3）由于TPM具有自己的开发过程，因此需要更长的运行时间。

实施TPM 大约需要一年或更长时间，而且员工改变主意也需要时间。

TPM已将维护变成了企业必不可少且极为重要的部分，维护停机时间已成为工作日程中必不可少的项目，并且维护不再是无利可图的操作。

在某些情况下，可以将维护视
为整个制造过程的组成部分，而不是简单地遵循生产线故障。

目的是最大程度地减少紧急情况和计划外的维护。