1760mm/160min型长网八缸（施胶）造纸机供货范围及技术说明寿光市晨鸣造纸机械有限公司技术协议甲方：唐山市冀滦纸业有限公司乙方：寿光市晨鸣造纸机械有限公司甲方因生产需要，委托乙方生产制造1760/160型纸机壹台，适用于以稻、麦草浆、木、棉浆及脱墨废纸生产50~120g／m2高档凸版纸、胶印书刊纸、双胶纸等经表面施胶的纸种。

该机为单层布置，开式流浆箱，烘干部采用两大缸六小缸组成。

双方本着友好协商，互惠互利的原则达成如下协议：一、主要技术特征：1、生产品种：50~120g／m2的凸版纸、胶印书刊纸、双胶纸等其它优质文化用纸。

2、净纸宽度：1760mm3、聚酯网宽度：2100mm4、设计车速：180m／min5、工作车速：100—160m／min6、纸机轨距：2600mm7、传动方式：普通交流电动机，变频调速，分部传动。

8、产量：20T\d （60g计算，150m/min）9、附机：A、1760㎜五辊压光机B、1760mm水平式圆筒卷纸机：最大卷纸直径∮1200㎜，卷纸缸∮1100×2150㎜二、各配套部分的产地要求：1、流浆箱：本公司产2、烘缸：丹东东港造纸机械公司3、石辊：山东安丘机械厂（实心轴）4、活动弧形辊：山东青州造纸机械公司5、波纹汽胎：陕西户县密封材料厂7、真空辊：无锡产（材质要求用锡青铜）8、旋转接头：江苏高邮公司9、ZL型变速箱：山东博山10、所有轴承：瓦房店、洛阳轴承厂11、压光机：本公司产12、卷纸机：本公司产以上设备均提供合格证。

三、乙方技术资料供应要求：1、总装图、部装图、基础图各两份；其中基础图和各分部动载荷情况，在合同生效15天内提供2、技术说明书二份3、发货清单二份4、各种易损图纸二份5、各种标准件、型号及产地二份四、结构简介本机由长网部、压榨部、施胶前烘干部、施胶机、施胶后烘干部、传动部、基础部及其它通用设备组成。

（一）长网部由阶扩流浆箱、胸辊、成形板、案辊、脱水板，吸水箱、网案台架、摇振系统和伏辊损纸池等主要部位组成，网案长度（即由胸辊中心到真空伏辊中心的距离）为10083毫米，网案高度为1250毫米。

1、流浆箱的形式为阶梯扩散孔板开式堰池流浆箱，可以适应工作车速180m ／min以下的要求，唇口宽度为2000mm，具有布浆均匀，纤维分散好，结构简单，便于清洗，不易挂浆。

（内壁不锈钢板且经镜面抛光）。

整个流浆箱可以上下前后移动，以调整唇口的喷浆位置等特点。

要求在浆料进入流浆箱前的管路上调节放浆口和快速放浆阀，其位置低于方锥管，以便停机后流浆箱内没有积浆。

为防止总管浆流的不稳定性，建议进浆管弯头到方锥管的进口端之间应设置过渡管，其距离应大于管径的4—7倍，并应使来浆的管线与方锥管后壁平行。

进浆方锥管由2毫米厚不锈钢板制作，进浆口法兰位于纸机的传动侧，回流口位于纸机的操作侧，进浆口内径∮300mm，回流口内径∮125mm，回流量为总进浆量的15%。

浆流在方锥管的横幅上以相同的流速进入阶梯孔板，阶梯孔板由有机玻璃板制造，厚233mm，钻有若干个阶梯孔，一级孔∮8mm，二级孔∮14.7mm，三级孔∮27mm（各级孔直径比为1.837），方锥管至一级孔的加速比为3.5。

一级孔的长径比为4，二级为4.5，三级为5。

匀浆辊装置：共设置一只∮133×2000mm匀浆辊，唇口开孔率为50%，采用冷轧不锈钢管加工制作，内外表面均进行抛光处理，每只匀浆辊均配有驱动装置。

上、下唇板由不锈钢制成，喷浆口可借上唇板通过手轮丝杆作全幅或局部调节，以适应不同车速和纸页横向定量差的控制。

为减少挂浆，箱体采用铸铁衬抛光不锈钢板，不锈钢板与箱体粘接，箱体上部装有喷雾管，以消除箱内泡沫。

2、胸辊：∮400×2300（mm），辊体材料为无缝钢管或卷焊钢管，辊面镀铜。

3、成型板：分为三块，其宽度2300mm，靠近胸辊的一块长度255mm，其余二块长度80mm，用超高分子聚乙烯镶陶瓷制作，固定在铸铝箱体上。

3、脱水板：五组三叶片式，铸铝或不锈钢箱体，面板为高分子镶陶瓷，镶前角。

4、挡水板：活动式支座，不锈钢板体。

5、案辊：∮130×2350（mm），辊体为无缝钢管表面挂胶，硬度为邵尔"A"98°±2°，辊面高低的调节可借助于偏心辊承座。

6、吸水箱：300×2700（mm）吸口最宽度2200mm，最小1800mm，面板为全微晶，铸铝箱体，共六支。

7、纸边切割水针二只为固定水针分别位于传动侧和操作侧，喷嘴的水压为0.3—0.5Mpa。

8、真空伏辊：单室匣式∮650×2270mm，辊体为不锈钢，材质为1Gr18N9Ti。

吸孔∮8mm，扩孔∮13mm，双螺旋钻孔，扩孔开孔率为68.2%。

辊体内真空室的宽度为200mm，横向幅宽在2100~1700mm调节。

吸口安装方向向出纸方向偏移40度，由调节装置控制旋转角度，以满足纸页剥离的需要。

纸页经真空伏辊脱水后的干度可达17-22%。

9、伏辊损纸池：容积5m3，具有四对∮500mm搅拌叶，其转数31.5r／min，浆料排出管∮100mm，通过电动机经皮带轮带动。

10、导网辊：∮159×2300（mm）无缝钢管镀铜，共计六根，二根安装在聚脂网校正器上，两根安装在螺杆紧网器上，一根安装在重锤紧网器上，一根安装在与大梁连接弹簧板的轴承座上。

11、校正器：有两组，一组在吸水箱和真空伏辊之间，为手动式。

一组在聚脂网回路中间位置，其作用校正聚脂网走偏，为电动式。

12、紧网器：有两种。

（1）手动螺杆紧网器，螺杆传动，使用摇臂上升达到紧网作用。

反之，则松网，如通过离合器，而使侧螺杆转动，可达到校正导网辊水平度的作用。

（螺杆由不锈钢制成）（2）锺锤紧网器：采用增加锺锤张紧，紧网导辊随聚酯网紧度的瞬时变化做上下运动。

使聚酯网紧度保持在一定范围内。

13、网案台架：主件由型钢焊成，摇振梁由槽钢焊制，外表面镀铜。

其余包不锈钢板，网案高度距地轨面1220mm，结构为悬臂式机械换网，配有二根换网悬臂。

14、胸辊支架装置；胸辊及轴承座装置通过弹簧板固定在支架上，用弹簧板制成的拉杆通过另一支架，承受聚酯网张力。

不带起落装置。

15、摇振装置：安装在胸辊的传动侧，通过弹簧板与胸辊支架及网案连接，摇振振幅为0±10mm。

振次125—375次／分，摇振箱的振幅通过偏心机构调节，转动手轮螺杆，使导架推动偏心套上下滑动，沿偏心转套筒上的螺旋槽移动来改变偏心距，达到调节振幅的作用，摇振通过YCT160-4B电磁调速电机带动，振次由控制器控制电机转速来调节。

16、喷水箱装置：在网部回程上有三根喷水管，一根冲边管。

一根全幅喷水管为移动式高压针形喷水管，水压力为2.5MPa，一根扇形低压喷水管，水压力为0.4MPa。

17、走台：操作侧一套。

（二）压榨部本压榨部主要由一道真空压榨，一道双毛毯沟纹压榨，毛毯挤水压榨装置，机架，张紧器，校正器，吸水箱，喷水管等组成。

两道压榨共用一条下毛毯，形成新型传递压榨。

二压上毛毯与一缸托辊共用一毛毯。

1、真空压榨：上辊∮500×2100mm，铸铁包胶，沟纹辊，橡胶硬度为邵尔"A"90°±2°。

下辊∮700×2270mm，真空压榨辊，不锈钢辊体，包胶，单室，采用气缸气动加压和提升。

设计线压力为50KN／m，工作线压力为40KN／m。

2、双毛毯沟纹压榨：上辊∮500×2100mm，天然石辊。

下辊∮450×2100mm，沟纹胶辊，橡胶硬度为邵尔"A"90°±3°。

采用波纹胎气动加压和提升。

波纹胎∮250mm，设计线压力为60KN／m，工作线压力为50KN／m。

3、毛毯挤水压榨：两根挤水辊均为∮300×2270mm，铸铁包胶。

上辊硬度为邵尔"A"90°±2°，下辊硬度为邵尔"A"85°±3°。

采用气胎加压和提升。

4、吸水箱：两条上毛毯各配一只双缝吸水箱，面板为超高分子聚乙烯，箱体铸铝。

5、校正器：用于校正毛毯跑偏，上毛布为电动式，下毛布为手动导管式。

6、张紧器：用于张紧毛毯，电动导管式。

7、导辊：∮159×2300mm，钢管包胶。

（其中一只为镀铬辊并配有刮刀）8、舒展辊：∮176×2300mm，钢管包胶。

9、喷水管：下毛毯的洗涤采用一只高压移动针形喷水管和一只扇形喷水管。

上毛毯的洗涤均采用一只扇形喷水管。

高压喷水管水压2~2.5MPa。

扇形喷水管水压0.3~0.5MPa。

（三）施胶前干燥部本干燥部由一只∮3000mm烘缸和一只∮2500mm烘缸组成。

纸业由一缸到二缸采用引纸绳引纸方式，供方配齐。

1、∮3000mm烘缸装置：由烘缸、托辊、加压装置和气罩组成。

烘缸：∮3000×2150mm，合金铸铁烘缸，最大工作蒸汽压力为0.3MPa，水压试验0.6MPa。

配用3113168滚动轴承，缸面硬度210以上，蒸汽头选用3"旋转接头。

托辊装置；主要由托辊和托辊加压装置组成，其与∮3000mm烘缸构成一压区，用于经烘缸加热后的湿纸页的进一步脱水。

托辊∮450×2100mm，铸铁包胶，胶层厚度25mm，辊面中高0.9mm，橡胶硬度为邵尔"A"90°±3°。

采用气胎加压，设计线压力为70KN／m，工作线压力60KN／m。

注：机内压榨下辊、托辊可互换。

气罩：∮3000mm烘缸气罩采用铝制呼吸式热风罩，进口风速20~25m／s，风温70~80℃。

（热风输送系统由风机和热交换器组成，由用户自备。

）2、∮2500mm烘缸装置：由烘缸、光压辊及其加压装置、导辊、张紧器、校正器、气罩等组成。

烘缸：∮2500×2150mm，铸铁合金烘缸，最大工作蒸汽压力0.3MPa，水压试验0.6MPa，缸面硬度190度以上。

配用3113156滚动轴承，蒸汽头选用21/2"旋转接头。

光压装置：1套，由光压辊和加压装置组成。

与∮2500mm烘缸形成压区，采用气缸加压和抬辊，气缸直径∮200mm。

设计线压力为50KN／m，工作线压力40KN／m。

光压辊：∮450×2100mm，铸铁包胶，胶层厚度25mm，辊面中高0.4mm，橡胶硬度为邵尔"A"90°±3°。

导辊：∮156×2300mm，钢管车光。

校正器：上干网为自动式校正器，下干网为手动式。