当前位置:文档之家› 岗位操作规程(模板)

岗位操作规程(模板)

××××岗位操作规程职责部门及岗位名称签名日期编制审核审核审核审核审核审核审核审核……批准生效日期公司名称修订记录修订日期修订人修订内容目录1、总体工艺或设备描述 (4)2、操作参数 (7)3、安全提示及要求 (10)4、开车准备 (15)5、原始开车 (16)6、检修后开车 (19)7、急停后开车 (20)8、正常操作 (21)9、正常停车 (24)10、异常操作 (27)11、紧急停车 (28)12、维修前准备 (30)13、关键控制系统 (32)14、警报及联锁 (33)15、安全设施 (34)16、附件 (35)1、总体工艺或设备描述1.1工艺原理1.1.1苯的硝化:酸性苯和混酸以及大量的废酸经泵送入硝化锅进行反应,在其过程中,需控制酸苯与混酸的比例、硝化锅的温度,使反应向着需要的主反应方向进行。

该工艺采用四锅串联反应,为保证反应过程的安全及控制各锅的反应转化率,在硝化锅中加入了大量的废酸,一是便于带出硝化反应过程中大量的生成热,控制硝化锅温度,二是对混酸进行稀释,控制硝化反应的速度,减少二硝及副反应的生成。

H2SO4主反应: C6H6+ HNO3──→C6H5~NO2+ H2O + 134KJ/mol反应机理: HO~NO2+ + H2SO4──→NO2+ + H2O + HSO4~C6H6+NO2+ + HSO4~──→C6H6NO2+ + HSO4~─→C6H5~ NO2+ H2SO4副反应: H2SO4C6H5~NO2+ HONO2──→C6H4~(NO2)2+ H2OH2SO4C6H4HONO2───→C6H5~OH + HNO2C6H5~OH + nHNO3───→ HO~ C6H5~n~(NO2)n + nH2O [n=1~3]1.1.2中和、脱酚(内容略)1.2流程描述1.2.1苯的硝化酸性苯从酸性苯贮罐用泵经流量计进入静态混合器中,废酸从废酸高位槽底部经调节阀和流量计也连续进入静态混合器;酸性苯与废酸在混合器中充分混合后,进入1#硝化锅;硫酸、硝酸分别从硫酸罐和硝酸罐用泵经流量计与另一股废酸一起进入三酸混合器混合后也进入1#硝化锅, 酸性苯与混酸在1#硝化锅中反应,反应物料由溢流管进入2#硝化锅,随后进入3#、4#硝化锅继续反应。

硝化锅的反应热由冷却水及废酸带走。

1.2.2酸性硝基苯的中和、脱酚(内容略)1.2.3硝化废酸的萃取(内容略)1.2.4碱性硝基苯的水洗(内容略)1.2.5粗品硝基苯的脱苯、水(内容略)1.2.6脱苯、水后的粗硝基苯的精馏(内容略) 1.2.7硝化废水的汽提(内容略) 1.2.8工艺流程框图硝酸罐硫酸罐硝酸泵硫酸泵三酸混合器酸苯罐酸苯泵酸苯混合器废酸高位槽废酸循环泵1#锅 2#、3#、4#锅硝化分离器中和锅废酸中间罐1#水洗锅中和分离器1#水洗分离器2#水洗锅2#水洗分离器洗水罐粗品罐洗水泵1#水洗锅废酸循环泵第一废酸冷却器废酸高位槽第二废酸冷却器提取锅提取分离器酸苯罐提取废酸罐提取废酸泵废酸浓缩粗品罐粗品泵硝基苯预热器初馏塔初馏冷凝器初馏冷却器初馏真空包精馏塔苯水分离器苯罐苯泵苯罐洗水罐精馏一冷精馏二冷粗品罐成品罐焦油罐废水罐A四期硝基苯工艺流程:废水罐A废水罐A废水罐A废水罐B废水泵废水换热器汽提塔汽提二冷汽提一冷中和锅废水成品罐废水成品泵废水处理精馏真空包精馏真空包排焦1.3主要设备描述1.3.1硝化锅硝化锅主要结构由轴、叶轮、锅体、轴套箱、大盖、电机等组成,四期硝基苯的1#、2#锅为冷却列管冷却、3#锅和4#锅内装有导流桶,且有4根冷却水管和一个夹套。

下图为四期硝基苯1#硝化锅:内部结构图1.3.2废酸循环泵废酸循环泵P2005A/B 主要由底座、电机、联轴器和泵头组成。

废酸循环泵主要向废酸高位槽及萃取系统供酸,如一台废酸循环泵故障跳停,另一台泵将自动启动;如两台泵同时出现故障,180秒未启动,将直接导致硝化岗位停车。

1.3.3分离器(内容略)1.3.4硝基苯初、精馏塔(内容略) 1.3.5 冷凝器(内容略) 1.3.5 蒸汽喷射泵(内容略)轴电机轴套箱列管大盖叶轮锅体联轴器泵头底座电机泵壳2、操作参数2.1工艺控制指标2.1.1硝化(内容略) 2.1.2初馏(内容略) 2.1.3精馏控制点 项目塔 顶 塔 釜 再沸器 最低 正常 最大 最低 正常 最大 最低 正常 最大 温度℃ 80 110 120 110 125 130 压力(绝压)Kpa1 4 8 3 6 16 液位% 30 50 65 蒸汽压力Mpa0.20.50.62.1.4汽提控制点项目 进 料塔 顶塔 釜最低 正常 最大 最低 正常 最大 最低 正常 最大 流量 m ³/h 5 25 30 温度 ℃ 100 107 110 100 108 112 液位 %3050802.2分析控制指标样品名称取样点 控制项目 控制指标 分析频率 硝化废酸1#硝化锅废酸中的HNO 3 2.5~7.0% 2次/班 4#硝化锅废酸中的HNO 3 ≤3.0% 1次/早班 废酸总酸度69+1%1次/班废酸中H 2SO 4 69+1% 1次/早班 废酸中H 2O 31.5+1% 1次/早班 脱水值 2.05~2.25 1次/早班 萃取后废酸萃取锅废酸中的HNO 3≤0.8% 1次/早班 废酸总酸度 69+1% 1次/班 废酸中H 2SO 469+1%1次/早班废酸中H2O 31.5+1% 1次/早班脱水值 2.05~2.25 1次/早班硝化物1#硝化锅未硝<30% 2次/班二硝<0.1% 2次/班4#硝化锅未硝<6.0% 2次/班二硝<0.1% 2次/班粗硝基苯中和锅酸碱性PH=10~11 在线检测粗品硝基苯初馏采出未硝≤0.1%成品不正常时分析二硝≤0.1%硝基酚≤20PPm1次/班2#水洗锅硝基酚≤20PPm1次/班精品硝基苯精馏采出未硝≤0.1%1次/班二硝≤0.1%一级废水治理汽提出口硝基苯≤180PPm1次/班废水成品罐硝基苯≤180PPm1次/班焦油焦油罐二硝<20% 蒸焦油时2.3关键参数偏离后的后果以及纠正或避免偏离的措施工艺步骤参数安全运行极限标准操作条件超出操作限值后果纠正或避免偏离的措施最小值最大值最小值设定值最大值最小最大最小最大酸苯进料流量m³/h6 15.5 10 13.5 151、投料偏小影响反应速率2、负荷率低使产品单耗偏高;3、出料分层,无法取样。

1、硝化锅反应温度偏高;2、超负荷运行,分析指标异常。

根据生产作业计划,合理制定生产运行负荷。

同左1#硝化锅温度℃25 55 30 45 53废酸含氮量超标,转化率下降,影响单耗可能造成飞温,火灾甚至爆炸1、酸苯初始投料量≥6㎡;2、流量监控;3、硝化锅3个温度监控;4、DCS报警(温度、流量)。

1、流量监控;2、硝化锅3个温度监控;3、防爆膜每年更换;4、DCS报警(温度、流量);5、温度联锁保护。

2#硝化锅温度℃50 73 60 65 70废酸含氮量超标,转化率下降,影响单耗可能造成飞温,火灾甚至爆炸1、酸苯初始投料量≥6㎡;2、流量监控;3、硝化锅2个温度监控;4、DCS报警(温度、流量)。

1、流量监控;2、硝化锅2个温度监控;;3、防爆膜每年更换;4、DCS报警(温度、流量);5、温度联锁保护。

萃取温度℃25 75 30 50 65影响萃取效果,废酸中含氮量偏高,造成单耗偏高温度过高可能造成火灾、爆炸、人员伤亡、环境污染1、温度监控;2、调节循环水阀门开度;3、DCS报警(温度、流量)。

1、温度监控;2、控制4#含氮量≤3%;3、苯罐定期排水;4、温度报警。

…………………………………………………………3、安全提示及要求3.1产品及原材料的性质和规格、PPE 要求、危险物料的最大库存3.1.1苯3.1.1.1苯:分子式C6H 6;分子量78,结构式 :a)苯是无色,有特殊气味,强折光的液体。

b)沸点:在常压下为80.1℃;熔点5.58℃,比重D 415=0.8787 其蒸气压与温度关系如下:LogP=9.0963~1882.0/(t+244.0)=6.89745~1206.35/(t+220.237)上式中的P=毫米汞柱(mmHg),t 为温度℃,当压力高于大气压时,其沸点和压强的关系如下:温度 压力(大气压)30.1 1 103.4 2 142.5 5 178.8 10 221.5 20 249.5 30 273.3 40 290.350c)比热:温度℃ 0 5 10 20 30 40 50 比热卡/克度0.420.410.410.40.390.380.37d)粘度温度℃ 5 10 20 30 40 50 粘度0.850.770.680.580.520.46e)熔融热:30.3卡/克 f)折光率:η=1.49719g)溶解度:难溶于水;在20下100毫升水溶解0.082毫升;与乙醇、丙酮、二硫化碳等可以任何比混溶。

能溶解脂肪、油、橡胶和硝化纤维等。

h)工业苯中总含有杂质,煤焦油苯的主要杂质是含硫化合物:噻吩其量可达到5%,和微量的二硫化碳。

在石油苯中一般不含噻吩和二硫化碳,但都含有大量的(5%以下)汽油及不饱和的碳氢化合物。

i)闪点:~15℃,爆炸极限1.3—9.5%,自燃点580℃。

j)苯有毒,接触苯时必须遵守安全技术守则。

3.1.1.2 苯最大库存量 640m ³T (三台苯罐,一台酸苯罐) 3.1.2硝酸(内容略) 3.1.3硫酸(内容略) 3.1.4硝基苯(内容略)3.2关键安全系统描述(关键探测、检测、联锁、切断阀、吸收塔、火炬等)3.2.1探测系统描述 3.2.2岗位联锁描述 3.2.2.1硝化1#锅和2#锅的搅拌装置有一套不启动或跳停;1#锅(三个温度计,联锁值57℃)和2#锅(两个温度计,联锁值75℃)的温度有一个温度超过联锁值;冷冻水泵一台跳停,另两台在180秒内不能启动;废酸循环泵一台跳停,另一台在180秒内不能启动;硝酸泵、硫酸泵、酸性苯泵中有一类泵跳停,以上5个条序号名 称安装位置 型号 正常值 (%) 报警值 (%) 数量 1 可燃性气体探测仪 苯泵 DF7500 0~5 20 1 2 可燃性气体探测仪 苯罐区DF75000~5201件只要满足一个,则硝酸泵、硫酸泵、酸性苯泵联锁跳停,同时三加料调节阀关闭;1#和2#锅的冷却水全开;进三酸混合器的废酸调节阀全开。

3.2.2.2精制当界区1.0 MPa 蒸汽压力(PT09005)低于0.7MPa 时,则真空切断阀KV04108关闭;若KV04108关闭或精馏塔顶压力出现HH 限报警(20KPa )或初馏塔顶压力出现HH 限报警(40KPa )或精馏塔釜液位(LSA04106、LSA04107)LL 限报警(20%)或精馏塔釜温度(TSA04107)HH 限报警(135℃),则初馏(PRC04103)精馏(PRC04106)塔加热蒸汽调节阀关闭、初馏采出调节阀(LICA04103)全开、初馏(TRC04104)和精馏(TRC04106)塔顶分淋水全开。

相关主题