目前国内广泛应用单层短周期平压机进行覆贴。
1．ODW型短周期热压胶贴生产线
1．输送辊台 2．盘式输送机3、4．组坯台5．升降机6．辊 台 7．压机 8．涂胶机9．除尘机10．液压升降台 11．进 料装置
2、浸渍纸片料覆贴生产线
树脂浸渍纸塑贴后的板材表面可以不需进行装饰 加工。在热压时，浸渍纸中的胶面部分在高压下和 基材胶合，另面形成一层牢固的装饰表面。
封空间 6－夹紧装置 7－下密封框架 8－上密封框架 9－ 底板 10－工件 11－幅面薄膜 12－真空系统 13－压缩空
气管道
1、根据热压机工作的特性，覆贴压机可以分为短周 期式贴面热压机和连续式贴面热压机两大类。根 据所用贴面材料不同，可以分为刨切单板贴面压 机和浸渍纸或人造薄膜贴面压机。
2、根据加工工艺和压机的结构特点可以分为平压压 机和辊压压机两种。平压压机又可以分为单层和 多层平压压机，辊压压机又可以分为热辊压机和 冷辊压机。
采用多层压机塑压按下列工艺进行：首先在组坯 输送机上组坯，坯垛由表面装饰纸、板料、上下衬 板和石棉平衡压力垫板组成。一般采用机械化方式 同时对多层压机进行装料，装料在压机冷却状态下 进行，坯垛装入后热压机闭合，后使热压板升温加 热塑贴板，温度达170℃，压力达到2．5MPa或更高， 加压时间为8～10min。热压完毕，压机冷却到80℃ 时热压板打开，机械化卸料。
第七章 压机
第一节 平面压机 一、单层压机的结构原理 二、多层压机的结构及工作原理 第二节 成型压机简介 一、弯曲成型压机 二、真空模压成型压机
热压机是胶合板、纤维板、刨花板、细木 工板、人造板二次加工、层积塑料、曲木 家具等各种人造板及二次加工生产中的一 种关键性设备。热压机一般用油为加压介 质（在压力要求不高的场合也有采用水和 气体为加压介质），采用饱和蒸气和热油、 或热水、电做加热介质。在高温高压条件 下工作，对板坯加热、加压，使其胶合成 型。
热压机的分类：
1、根据压机工作方式的不同，可分为周期式压机和连续式 压机。 2、根据压机层数的多少，周期式压机又可分单层压机和多 层压机。 3、根据加压方式的不同，连续式压机又有挤压机、辊压机 和平压机等。 4、根据被加工制品的类型不同，可分为胶合板压机、纤维 板压机、刨花板压机、曲木成型压机、覆贴板压机等。 5、根据压机机架结构型式的不同，可分为柱式、框式和箱 式压机。
另外，涂饰工艺也会使工件的表面造型受到一 定的限制。因此生产工艺需要一种方法，既可以 减少生产高质量表面的工序，又可以把通过印刷 或压花技术的覆面材料包覆在工件表面上，达到 理想的装饰效果。
1、真空覆膜气垫压机的工作原理
真空覆膜气垫压机的工作原理
（a）开启状态 （b）压合状态 1－上压板 2－覆膜气垫 3－覆面薄膜 4－工件 5－
9．红外线加热器7．施胶机构8．自动供胶装置 10．装饰薄膜卷11．加热滚筒12．饰膜卷自动切 换装置 13．饰膜切断装置 14．输出辊台
刨切薄木贴面单层短周期热压机
(1)主机结构：
压机由机 架3、液压系 统1、板坯运 送装置4、蒸 汽管2、上压 板5、下压板 6和上压板平 衡运动机构7 等组成。
2、真空覆膜气垫压机的分类
真空覆膜气垫压机分为下述几种： (1)水床压机； (2)红外线加热的薄膜气垫压机； (3)加热层加热的薄膜气垫压机； (4)接触加热和对流加热的薄膜气垫压机； (5)热成型与薄膜气垫相结合的压机； (6)双面薄膜气垫压机。
3、红外加热的薄膜气垫压机
红外加热真空覆膜气垫压机的工作原理 1－上压板 2－红外线加热器3－内压框架 4－覆膜气垫 5密
2、浸渍纸片料覆贴生产线
三聚氰胺浸渍纸短周期压机贴面生产线 1．输送辊台2．推料器3．升降台4．刷光机5、6．中间输送机
7．转送8．给坯台 9．装卸料机10、13．输送机11．锯机 12．修边机14、18．小车15．辊台机16．料台 17．真空 输送机
3、卷筒装饰薄膜辊压贴面生产线
卷料薄膜装饰纸热辊压贴面生产线 1．进给辊筒2．刷边机构3、4、5．板面刷尘 6、
贴面压机与真空气垫薄膜压机:
贴面压机与真空气垫薄膜压机设备广泛用于对木 制品板件进行表面装饰贴面加工。装饰贴面所用的 材料有木制刨切单板和人造薄膜装饰材料。
人造薄膜装饰材料主要是聚乙烯膜(PVC)、聚脂 薄膜和三聚氰胺浸渍纸。人造薄膜装饰材料可以有 各种花色和纹理，可以节省贵重木材，不需要挑选 和拼接，贴面时无需砂光。木制刨切单板可以最大 限度地利用珍贵材种。
装饰单板短周期贴面热压机 1．液压系统2．蒸汽管3．机架4．板坯运送装置
5．上衬板 6．下压板 7．平衡机构
刨切薄木贴面单层短周期热压机
装卸运输机构 1．下压板2．链条3、5．防挣电织物衬带 4由于多数在铣削的过程中，其纤维不是被平滑 地沿加工表面切断，而是被撕断或剪断，并且被 铣刀和切削热熨平在切削面上。一旦从胶粘剂或 涂料中获得水分就会重新竖起。对于人造板工件 铣削后产生的这种表面缺陷，要想得到高质量的 装饰效果，一般要喷涂并砂磨多次，无疑增加了 相应的生产成本。