11．5 渗透检测特点
1．渗透探伤可以用于除了疏松多孔性材料外任何种类的材 料。
2．形状复杂的部件也可用渗透探伤，并一次操作就可大致 做到全面检测。
3．同时存在几个方向的缺陷，用一次探伤操作就可完成检 测。
4．不需要大型的设备，可不用水、电。 5．试件表面粗糙度影响大，探伤结果往往容易受操作人员
水平的影响。 6．可以检出表面开口的缺陷，但对埋藏缺陷或闭合型的表
面缺陷无法检出。 7．检测工序多，速度慢。 8．检测灵敏度比磁粉探伤低。 9．材料较贵、成本较高。 10．渗透检测所用的检测剂大多易燃有毒，必须采取有效措
施保证安全。
三、影响探伤精度的因素
渗透探伤能检测出的缺陷的最小尺寸，是由 探伤剂的性能、探伤方法、探伤操作的好坏和 试件表面的状况等因素决定的。 试验表明，使用好的渗透探伤技术与工艺能将 深0．02mm、宽0．001mm的缺陷检测出来。
四、渗透探伤的分类
1、根据渗透液所含染料成分分类：荧光法、着色法 2、根据渗透液去除方法分类：水洗型、后乳化型和溶剂去除
第十一章 渗透探伤基础知识
11．1 渗透检测的基本原理
一、原理：
零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料 的渗透液后，在毛细管作用下，经过一定时 间，渗透液能够渗进表面开口的缺陷中；经 去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表 面施涂显像剂，同样，在毛细管作用下，显 像剂将吸引缺陷中保留的渗透液回渗到显像 剂中；在一定的光源下(紫外线光或白光)，缺 陷处的渗透液痕迹被显示，(黄绿色荧光或鲜 艳红色)，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
Θ溶剂去除型荧光法轻便，适用于局部检查，重复检 查效果好，可用于无水源场所，灵敏度较高，成本 亦较高。
3．渗透检测操作注意事项
(1)预处理时，要在试件表面上造成充分的湿润条 件，以便形成渗透液的薄膜。
(2)要根据渗透液的种类，试件的材质、预计缺陷 种类和大小以及渗透时的温度等来考
虑确定适当的渗透时间。 (3)清洗时，只需除去附着在试件表面的渗透液，
不要过度清洗。 (4)干式显像前进行干燥时，要有合适的干燥温度，
在尽可能短的时间里有效地完成干燥。
11．4 渗透检测的安全管理
渗透探伤所用的探伤剂，几乎都是油类可燃 性物质，要特别注意防火。 遵守有关法规规 定的贮存和使用要求。 渗透探伤所用的探伤剂一般是无毒或低毒的。 要注意通风。 注意不能长时间接触紫外线会对眼睛、皮肤 造成伤害。
型 按以上两种分类方法，可组合成六种渗透探伤方法，即：
(1)水洗型荧光渗透探伤法。 (2)后乳化型荧光渗透探伤法。 (3)溶剂去除型荧光渗透探伤法。 (4)水洗型着色渗透探伤法。 (5)后乳化型着色渗透探伤法。 (6)溶剂去除型着色渗透探伤法。 3、显像法的种类： 在渗透探伤中，显像的方法有湿式显像、快干式显像、干式显 像和无显像剂式显像四种。
4．观察
荧光渗透液的显示痕迹在紫外线照射下呈黄绿色，着色
渗透液的显示痕迹在自然光下呈红色。用肉眼观察就可以发 现很细小的缺陷。这个过程叫观察。
在渗透探伤中，除上述的基本步骤外，还有可能增加另外一 些工序。例如，有时为了渗透容易进行，要进行预处理；使 用某些种类显像剂时，要进行干燥处理；为了使渗透液容易 洗掉，对某些渗透液要作乳化处理。
二、渗透检测的基本步骤：
1．渗透
将试件浸渍于渗透液中，或者用喷雾器或刷 子把渗透液涂在试件表面。试件表面有缺陷 时，渗透液就渗入缺陷。这个过程叫渗透，
2．清洗
待渗透液充分地渗透到缺陷内之后，用水或 清洗剂把试件表面的渗透液洗掉。这个过程
叫清洗。
3．显像
把显像剂喷撒或涂敷在试件表面上，使残留 在缺陷中的渗透液吸出，表面上形成放大的 黄绿色荧光或者红色的显示痕迹，这个过程 叫作显像。
11．3 渗透检测工艺要点
1．不同渗透检测方法的操作程序 (1)水洗型渗透检测法ຫໍສະໝຸດ 11．3 渗透检测工艺要点
(2)后乳化型渗透检测法
11．3 渗透检测工艺要点
(3)溶剂去除型渗透检测法
2。各种渗透检测方法的优缺点和应用选择
Θ 着色法只需在白光或日光下进行，在没有电源的 场合下也能使用。荧光法需要配备黑光灯和暗室， 无法在没有电源及暗室的场合下使用。
2。各种渗透检测方法的优缺点和应用选择（续）
Θ水洗型荧光法成本较低，有明亮的荧光，易于水洗， 检查速度快，适用于表面较粗糙零件，带有螺纹、 键槽的零件及大批量小零件的检查。但灵敏度较低， 宽而浅的缺陷容易漏检，光洁度高的零件重复检查 效果差，水洗操作时容易过洗，荧光液容易被水污 染。
Θ 后乳化型荧光法具有极明亮的荧光，对细小缺陷 检验灵敏度高，能检出宽而浅的缺陷，重复检验效 果好，但成本较高，因清洗困难，不适用有螺纹、 键槽及盲孔零件的检查，也不适用于表面粗糙零件 的检验。
Θ 水洗着色法适于检查表面较粗糙的零件，操作简 便，成本较低。该法灵敏度较低，不易发现细微缺 陷。水基渗透液着色法适用于检查不能接触油类的 特殊零件，但灵敏度很低。
Θ 后乳化型着色法具有较高灵敏度，适宜检查较精 密零件，但对螺栓，有孔、槽零件，以及表面粗糙 零件不适用。
Θ 溶剂去除型着色法应用较广，特别是使用喷罐， 可简化操作，适宜于大型零件的局部检验。