三.報警信息及處理方法
1.No Component
無元件
Error: No Component 現象描述:Nozzle未吸到F68站物料料槽中的元件. 處理方法:1.檢查該站物料是否用完,有無卡帶,卷帶.Feeder 轉盤是否變形.有無帶磁性.
2.使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.
3.Nozzle有無被堵,彈性是否良好.有無帶靜電. 4.檢查机器氣壓是否正常、Laser是否清洁.
一.面板的認識及操作
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1. 連線按鈕 2. 歸零按鈕
3. 開始按鈕
4. 停止按鈕 5. 伺服馬達歸零鍵
6. 單步循環停止鍵
7. 緊急開關按鈕
二.安全注意事項
警告標示
接觸運動部位, 小心受傷 傳動部位,小心 夾衣物和手 內部高溫, 小心燙傷 靠近高電壓處, 小心觸電 接觸驅動部位, 小心受傷 此物為重物, 小心壓手
9. Area Sensor Perceived (后側感應器啟動)
Error:Area Sensor Perceived 現象描述:后側感應器啟動 處理方法:1.檢查后側感應器有無被它物擋住.
2.由於感應器啟動導致機器各個伺服馬達被鎖, 因此須將機器解鎖並反回原點,然后再開機生產.
注意事項
操作安全
1.站立機臺時,勿靠近機臺,以免碰到EMERGENCY STOP按鈕. 2:機器運轉時,不可將頭,手及身體部位伸進機臺中, 以免造成傷害.處理机器報警時需打開安全蓋操作. 3:操作機器時應特別小心,不可將工具及其他物品 遺留在機臺內部. 4:機臺運轉時禁止上.下供料器<做此操作時須停下 機器> 5:在按下<START>開關前務必確認裝置內部無人 方可進行.
ser recog.Error
Error: laser recognize error 現象描述: 鐳射識別錯誤 處理方法: 1:檢查Laser是否清洁. 2:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移. 3:檢查Nozzle上是否有磨損,有無帶磁性. 4:元件尺寸設置與實物一致.
鐳射識別錯誤
Error: Feeder sensor detected 現象描述:供料器之感應器被擋到. 處理方法:檢查Feeder前蓋.料帶是否浮起,Sensor間是否有 其它異物,確認好后讓机器歸零再進行補打,若机 器沒有記憶貼片步驟,需知會技術人員處理.
8.BOC mark recog error (Mark識別錯誤)
FX-3RA
JUKI高速贴片机操作手冊
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注 意
為防止操作不熟練而引起的事故,受過本課 指定的操作培訓,并具有適當的知識和操作 技能的操作人員進行操作方可操作該机器.
目
錄
一.面板的認識及操作
二.安全注意事項
三.机器報警信息及處理方法
1.無元件錯誤(No Component) 2.鐳射識別錯誤(Laser recog.Error) 3.元件尺寸錯誤(Component Direction Error) 4.元件側立偵測識別(Tombstone) 5.鐳射太臟識別產生錯誤(Laser dirty error) 6.基板傳送錯誤(PWB Conveying Error) 7.供料器之感應器被擋到(Feeder sensor detected) 8.BOC基准點識別錯誤(The BOC Mark Recognition Error) 9.后側感應啟器動(Area Sensor Perceived)
Error:Pwb Conveying Error 現象描述:基板傳送錯誤 處理方法:按” ”鍵,確認基板卡住的位置,檢查軌道寬度 調試是否合理,輸送帶是否磨破,板子是否變形.感 應器是否老化 及感應位置和感應時間是否正確.
7.Feeder sensor detected (供料器之感應器被擋到)
6.開机生產前,請務必確認Feeder是否安裝到位及 上蓋是否蓋穩且鎖好. 7.當人須稍長時間進行到機部作業時,請勿必將緊 急開關按下再作業,以免造成人身安全 8.不可兩人同時操作一臺机器. 9.Table臺上不可放置雜物. 10.手動推動貼片頭時,需確認head z axis position
不可拉動OCC相機線.
11.在尋找拋料時,不可拉動Table下線路. 12.在剪除廢料帶時先將Stick Feeder電源線分開, 以防將其剪掉. 13.拋料盒需放置好,不可傾斜放置. 14.MTS Tray 內料盤應卡緊右上方,每次上料都需 檢查. 15.處理報警時. 不能直接在臺車上將feeder前蓋 扣扳開,應將其取下后再處理.且打開安全蓋. 16.出現PCB傳輸Error時,應將PCB放到相應的 Sensor處,再開機生產.(若不會處理,應保留報警畫面,告 之技術員進行處理.)
鐳射角度識別錯 誤
ponent direction error

元件尺寸錯誤
Error: Component direction error 現象描述: 元件尺寸錯誤 處理方法: 1:檢查元件尺寸是否與實物一致. 2:Laser是否清洁,元件尺寸檢測是否打開.
3:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.Feeder供料
ser dirty error
Error: Laser dirty error 現象描述:鐳射太臟識別時產生錯誤 處理方法:點擊” ”鍵,將臺車推下或將其拉出,用無 塵 布清洁Laser后再對其曲線進行檢查,確認好后再 開机生產.
(基板傳送錯誤)
6.Pwb Conveying Error
重試同樣的位置識別 重試Tech位置識別 使用Tech位置為中心 識別
Error: BOC mark recog error 現象描述:Mark識別錯誤. 處理方法:1.確認PCB是否傳送到位.如不到位,需停机再次 進板. 2.如為PCB mark不規則,使用HOD并用兩點定位 法將坐標移至PCB mark的中心位置. 3.在PCB上做標記于爐前檢查貼裝是否OK,并告 知爐后目檢需做重點檢查.
1.如遇到不會處理的報警時,請不要只敲回車鍵,需保 留報警畫面,待技術員處理.2.在處理報警后需檢查 Feeder上蓋有無翹起、是否上好.方可開机.
JUKI高速贴片机操作手冊
JUKI贴片机 工作原理镭射识别，机构简单，更稳定，后 期维护费用低，磨砺造就的高速度高精度技术，通过采用 高效率新型线性伺服马达，贴装头组件的轻量化和高刚性 化，以及优化贴装程序，实现了0.040秒/芯片 （90,000CPH）（最佳条件）的贴装速度。
是否正常.
4.Tombstone
元件側立
Error: Tombstone 現象描述: 元件側立 處理方法: 1:檢查Feeder供料時,元件在料槽中有無抖動, shutter有無壓住元件送料. 2:檢查Nozzle、 Feeder是否帶有磁性. 3:檢查元件尺寸是否與實物一致,防側立選項有無 打開(電阻請勿關閉此選項). 4:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.
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