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镁铁铝尖晶石砖的应用进展

F O在 7 0C以上 的温度 下稳 定 。以实现 固 相反应 的 e 1 ̄
欧洲在 1 9 9 3年 即 出 台了 2 p 限制 : 代镁 铬砖 、 pm 替 实 现 水 泥生 产 流程 的无 铬化 .这 是 我 国水 泥 行业 的要
求. 也是 发 展 的必 然 趋 势 , 时也 是符 合 我们 国家 的 同 环保 、 能 、 节 降耗 的政 策 的 。
除 , 定 镁 铁 铝 砖 的残 厚 为 10 m~ 6 m 镁 铁 铝 测 4 m 10 m.
条件下 的导 热系数仅 为 3 6 W/m・ , 比 国外 同类 . 3 ( K)相 4 产品 4 8 W/m・ 的导 热系数降低 幅度 很大 。 . 3 ( K) 5
20 0 9年 1 0月 . 我们 将 新研 制 的镁 铁 铝尖 晶石砖 试 验于 鲁 中水 泥公 司 的 5O 0 0 t / d生 产线 , 耐火 材 料配 置 方案 见表 2 使用跟 踪情 况见 表 3 。

0 0 m 08 ~ . 1 m 1. 1. ~7 7  ̄ 2 2 -2 -. . 1 m I . ~ 8 I 8 2m 2m 4m 4m 7m 8 m 8 8 1 m 1 m
回转 窑筒体 温度局 部过热 。
度很 大 .尤 其 在各 水 泥企 业 操作 条 件相 差 较 大 的我
国更是 如 此 。 镁铝 尖 晶石砖 导 热率 高 , 中 的尖 晶石 砖
在温 度 波动 大 、 氛变 化 频 繁 、 作 不 正 常 的使 气 操 用条 件下 .铁 变价 所带 来 的破 坏作 用就 愈发 明显 , 越 容易 导致筒体 局部 过热 而影 响生 产 。因此 , 为保证 耐 火材 料体积 稳定 和 良好 的使用 性 能 . 引入 到砖 中的铁 保持 二价态是 非 常必要 的 。 在铁 氧化 物及 铁 的复合 氧 化物 中 . 能够 作 为 F 2 e + 的载体 引 人 到砖 中的也 就 是 亚 铁铝 尖 晶 石 ( r He. cnt) v i 。亚 铁 铝尖 晶石在 自然 界是 很少 存在 的 , e 只能 以 F O A2 3F O・ 1 e + 1 = e A 2 的方式 进行 人工合 成 。 0 0 作 为 Hecnt ry i e的合 成 原 料 , e 在 空气 下 不 稳 FO
材料 无 铬化 的新 方 向 。
我 国 自上个 世 纪 9 O年初 也 已开 始 无 铬化 研 究 ,
但 由于在类 似氧 化钙 的防水 化 、 铁铝 尖 晶石 的合成 亚
等核 心 技 术上 未能 取 得有 效 突 破 , 目前 为 止 , 国 到 我 仍在 大量应 用镁 铬砖 。
目前 ,我 国水 泥 中的六价 铬 高达 十几个 p m, p 而
的 徉 铝 晶 石 祷 . . 粜 + 1年
’… ’ … ’ … ’ 、 , 0 一 ’
时 间
20 1 .8 o 01 9

镁铁铝尖晶石砖 直接结合镁铬砖
点火
原因
20. . o 12 906
20 .13 091 - O
2 1 .6 6 0 0O . O
定 : 即使 在碳 一 而 氧平衡 体 系下 ,e F O的存 在条件 也仅
为 6 0 7 0C. C 8 6 %, 图 1 8 %~ 1  ̄ 约 O 3 %~ 0 见 。该 气 氛不 但 很难 控制 , 且 F O与 A 2, 该温 度下 反应 的动 而 e l 在 0
力 学条 件 也不 具 备 , 无法 合 成 出 H r nt ; ec i 如何 确保 y e
3山东 圣川 陶瓷材料 有 限公 司 .山东 淄博 2 5 3 ) . 5 18
1 烧 成 带 耐 火 材料 的 无铬 化
对 占世界 水泥 总量 5 % ̄ P o 国水 泥工 业来说 . 降 低 污染 排放强 度尤 为重要 . 尤其 是 水泥 中 的剧 毒六 价 铬 。 泥 中的六价 铬主要 来源 于 回转 窑烧成 带 的镁铬 水


e0 , 23 %
2 L, 6月 6 口 Ul 牛 蔷 修 H 友 .烷 戚 带 倒 飙 谈 日
C0 % r3 2/
8~ . . 10 O 0
铁铝 尖 晶石砖 部位 的窑皮 附着 均匀 、 固 , 牢 未发现 不安
体积密 (c] 度/ m) 常温耐压强度 ( P1 / a M
的 F 3 为 F z 而温度 降 至常温 时 ,e+ e变 + e+ , F2 又变 回 F 3。 e +
现了烧成 带耐 火材料 的无 铬化
国外 的无 铬 化耐 火 材料 主 要 为 白云 石砖 、镁 铝 尖 晶石 砖 及镁 锆 砖 等 .但 这 些 产 品在 总体 性能 方 面
都不 及 镁 铬 砖 , 白云 石 砖 含 游 离 氧 化 钙 , 生 产 、 如 在
储 存 、 输 过程 中极 易水 化 , 该 砖 对 C S 氛 运 且 O 、O 气 敏 感 . 震稳 定性 又不 足 . 以 大面 积推 广 使用 的难 热 所
铁 的变价过 程伴 随着较 大 的体 积 效应 。因此 , 镁铬 砖
在温 度 波动 较 大 时常伴 随着 剥 落 、 断砖 等 损毁 , 致 导
未变
未 变
未 变 残厚 1 0 ~1 0 m 4 mm 6 m
更换新砖
更 换 新 砖
更 换 前 l m新 砖 O
剥落、 断砖
剥 落 、 砖 断
断 砖 正 常 大 修
世 界 卜仍 蚨 袖 R1T公 4
… … ’’ ’ 一 ’ … … 。
司的镁铁 铝尖 晶石砖 所垄 断
质耐火 材料
2 镁 铁 铝 尖 晶 石 砖 的 研 制
通 过对 窑皮 材 料 的 研 究 发 现 。 F 、 l 素 共 在 eA 元
存 条件 下 , 利 于形 成性 能 稳 定 的 CA 有 4F窑 皮 组 分 .
也 就说 , 元 素 的存 在 有 利 于 强化 耐火 材 料 的挂 窑 铁
33 .1 6
53 .4 3
日, 铁铝尖 晶石砖 已经稳 定运 行 了 1 镁 3个 月 . 于 当 并 1测 定砌筑镁铁铝尖 晶石砖 的简 体部位温度为 2 0C 3 5  ̄
21 0 0年 1 2月 3 因设 备 问 题 , 窑大 修 、 01 3 停 拆

注: 导热系数是在同等 条件下进行的 对比 测试。 由表 1 以看 出 . 可 新研 制 的镁铁 铝尖晶石砖 3 0 5 %
皮性。
为 替代镁 铬砖 .欧 洲在上 个世 纪 9 0年初 即已实
铁为多 价态元 素 . 在环境 条件 发生 改变 时容易 产 生变 价反应 ; 标 准状况 下 铁 的稳定 价 态为 F 3 F 2 在 e+ e , + 不 稳定 。 回转窑 的工作 状态下 , 在 氧分 压下 降 , 材料 中
导 热 系数 . A
W / K i n・
≥. 2 9 ≥O 5
34 3 .6
33 3 .O
≥. 2 9 ≥0 6
45 3 .8
42 3 .0
≥. 3 O ≥0 5
34 9 . 8
3.8 2 3
全 因素 :而砌 筑直接结 合镁铬砖 的部位 有窑皮脱 落现 象 镁铬砖剩余仅为 1 0 0 mm。 停窑前 的窑体 温度 检测显
6, 中 国 永 混 01 . / 18
进 行 . 就是 制 约 国 内外研 究 人 员 的最 大 障碍 , 是 这 也
诸 多科研 人员 一致未 能取 得突破 的原 因 。 而 R I 司 利 用 氧 化 亚 铁 与 单 质 铁 的平 衡 共 H 公
热率 系数 是非 常关 键 的 。 铁铝尖 晶石砖 中含有 铁和 镁



浇注料 硅莫砖 镁铁铝砖 I 镁铬砖 硅莫 高铝砖 砖
能 取得反 应烧 结合成 理论 上 的突 破 . 括 国外 公 司在 包
内都 未 能实 现 Hecnt ry i e的工 业 化反 应 烧 结 合 成 , 也 未 能制 造 出以反 应 烧 结合 成 的 亚铁 铝 尖 晶 石为 , 原料
20 0 9年 l O月 2 日和 3 t 次更 换镁 铬 砖 . 6 0 E两 是 由于 回转 窑操作 不 正常导 致镁 铬砖 大 面积 断砖

最严
重 的镁 铬砖 仅剩 余 5 0
m m
厚度 1 0月 3 0日的停窑 时
料 。研制 的镁铁 铝尖 晶石材 料 的性 能指标 如表 1 。
尽管 镁铬 砖剥 落 、 砖损 毁 , 断 但是 镁铁 铝 尖 晶石 砖 上 的窑皮 黏结 却非 常完 好 并 未 表现 出受 到类 似 于
组分 在过 热 条件 下 易 造成 窑 皮烧 流 和尖 晶石物 相 的 化学 蚀损 . 挂窑 皮 性很 差 : 用 时具 有 易致 使 窑体 外 使 表面 温度 高 、 热量 损 失大 而 损害 窑体 等 缺点 。 镁锆 砖 虽有较 好 的抗侵 蚀 性 和抗 剥 落性 , 导 热 率高 、 价 但 性 比低 镁 铁 铝 尖 晶石 砖 是 上世 纪 9 0年 代 末 由 R I H ( 镁 ) 司 推 出 的新 材 料 , 奥 公 也被 认 为是 烧 成 带 耐 火
R F E RACT ORY 耐火材 料
镶铗铝尖
砖的应餍遴晨
陈俊 红 ,封 立 杰 ,封 吉圣 , 加 林 ,朱 波 孙
( . 京科技 大学 材料科 学 与工程学 院 , 1 北 北京 1 0 8 ; . 0 0 3 2淄博市 鲁 中耐 火材 料有 限公 司 ,山东 淄博 2 5 3 ; 5 18
21 1 -0 0 23 0

为 合成 出高 纯度 的亚铁 铝 尖 晶 石 .避 开 国外 专 利 , 须 首先进 行理 论研究 。 过多 年 的探索 , 必 经 我们不 但建 立 了反 应烧 结合 成亚 铁铝 尖 晶石 的工 艺理论 . 而
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