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１目的
建立环球立式自动插件机（6380B）作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。
2 适用范围
适用于公司所有环球立式自动插件机（6380B）。
3 术语与定义
引用公司《管理手册》中的术语与定义。
4 职责与权限
4.1 工程技术部有指导使用者正确操作及保养环球立式自动插件机（6380B），负责工艺参数的设定。
4.2 使用部门负责环球立式自动插件机（6380B）的日常检查、维护保养和使用。
5 内容与方法
5.1 操作步骤
5.1.1 开机前准备。
5.1.1.1 检查插件头、剪脚装置、工作台及夹具、送料装置、BEC系统、UPS电源等机械部分，保养持各机械件及紧固件齐全、完好。
UPS电源夹具 BEC系统剪脚装置插件头
5.1.1.2 检查各安全防护装置、限位装置是否完整、安全可靠，进气压力表指针是否为80PSI，若不是则调整。
安全防护门气压值80PSI
5.1.1.3 检查确认各电、气旋钮和开关是否在规定位置，电线、气管是否松脱及破损，若有则紧固或更换。
5.1.1.4 安装并调整好转台上的夹板夹具。
5.1.1.5 检查PCB板的设计是否符合机器工艺要求并根据生产工艺要求在电脑里编好插件程序。
5.1.1.6 在夹具上装载好将生产的PCB板，确保每块PCB板装夹牢固。
5.1.1.7 在料架上装好物料并检查物料是否变形，若变形则处理，严禁将编带不规整的元器件装在机器上插件。
5.1.1.8 由操作工将以上检查情况详细记入设备交接班记录本中，若处理不了的问题立即报告维修人员检修处理。
5.1.2 操作方法
5.1.2.1 般动电源开关置于“ON”位置,打开电源;
搬到“ON”位置
5.1.2.2 等候IM-UPS屏幕的消息区域显示“INTIALIZATION COMPLETE”初始化完成。
5.1.2.3 启动机器的所有急停开关,按下自锁复位键(INTLK RESET)。
5.1.2.4 检查带状物料是否妥善放置进送料轮。
5.1.2.5 在电脑上选择更换产品(PRODUCT CHANGEOVER)图标。
5.1.2.6 选择装载产品(LOAD PRODUCT),屏幕则显示装载产品对话框。
5.1.2.7 从产品一览表（PRODUCT DEFINED）中，选择所需产品程序装载。
5.1.2.8 进行任何产品生产前,必须按照编制的程序先单步运行,确认PCB板的插件孔位及程序无误后,再连续生产。
5.1.2.9 在要求数目(REQUESTED COUNT)域内设定处理数目。
5.1.2.10 选择确定(OK),则开始(START)按钮闪亮。
5.1.2.11 确保所有工具和物料已从机器内移走后,按下开始(START)键,机器开始归零。
5.1.2.12 在电脑上选择机器状态(MACHINE STATUS)图标,在操作模式(OPERATION MODE)对话框中选择全循环(FULL CYCLE),再按下操作面板上的START键,机器开始运行。
分解步骤运行
单步运行
全循环运行
初始化完成
关闭系统更换产品设定生产数目
钥匙开关
自锁复位键(INTLK RESET)
急停开关（STOP）停止键（START）运行键连续运行键
检查气杯里有无积水操作工每天清洁切纸站操作工每天用布清洁搬动胶头排放废积水 BEC光校系统
操作工每天加10#油润滑分配每日清洁和润滑工作台X、润滑挡锁
Y轴的光杆(用10#润滑油)
5.1.3 停机
5.1.3.1 在机器当前插件循环结束后机器停止;按下急停开关。
5.1.3.2 在每一个窗口都选择退出(EXIT)菜单条,关闭所有IM-UPS应用任务的窗口(系统设置(SYSTEM SETUP)、产品编辑(PRODUCT EDITOR)等)。
5.1.3.3 选择关闭按钮(SHUT DOWN BUTTON),关闭IM-UPS系统。
5.1.3.4 在机器显示的信息窗口中,选择是(YES),回答每个信息。
5.1.3.5 当显示关机完成后,旋转总电源开关至闭(OFF)位置。
5.1.3.6 关闭机器总气源开关。
5.2 机器保养及注意事项
5.2.1 保养内容
5.2.1.1 操作工每天检查空气过滤器里是否有废水,若有则放掉。
5.2.1.2 操作工每天清洁切纸站。
5.2.1.3 操作工每天用布清洁BEC光校系统。
5.2.1.4 操作工每天加10#油润滑分配头。
5.2.1.5 每日清洁和润滑工作台X、Y轴的光杆(用10#润滑油);润滑挡锁。
5.2.1.6 每周检查气源三联体油杯里的油位是否在油位线,若不是则添加。
5.2.1.7 每周用专用插规检查转台的垂直度及气马达驱动轮的磨损情况,酌情进行调整或更换。
5.2.1.8 每周检查各种小销和连接部位,并用MAGNALUBE润滑脂润滑,视磨损情况, 酌情给予更换。
5.2.1.9 每月拆卸清洁并润滑插件头刀具。
5.2.1.10 每月清洁尾气回收罐一次,检查气源三联体的油雾器的滴油率是否为每分钟6-8滴,如不是则调整。
5.2.1.11 每月拆卸润滑和检查剪脚器切刀磨损情况,酌情给予理换。
5.2.1.12 每月拆卸润滑和检查切纸站刀具、视磨损情况给予更换。
5.2.1.13 每月用调试软件和调试板检查BEC精度,不准则调整。
5.2.1.14 每月清洁和润滑工作台X、Y、Z轴丝杆（用兰油）。
5.2.1.15 每月检查链条的磨损情况,酌情给予加油润滑(用10#油)。
5.2.1.16 每半年清洁I/O箱与空气过滤网;清洁伺服箱、电源箱和VME控制箱,检查散热风扇运转是否正常。
5.2.1.17 每半年检查各处的传动皮带的松紧度及磨损情况,酌情给予调整和更换。
5.2.1.18 每半年检查电源箱内的+5VDC和+/-15VDC电压是否正常。
5.2.1.19 按照设备保养要求,定时、定点、定质、定量对各润滑点进行保养，并记入设备保养记录表中。
5.2.2 注意事项
5.2.2.1 严禁两人操作一台设备。
5.2.2.2 严禁在机器上使用不符合机器工艺要求的PCB板及电子元件。
5.2.2.3 设备运行中遇异常紧急情况时,应产即按下机器控制面板上的急停开关。
5.2.2.4 不得人为更改机器的任何安全联锁保护装置,以免引起设备损坏及人身伤害事故。
5.2.2.5 设备运行时,必须将安全防护门关好,并将联锁保护开关置于“ON”的位置,并且严禁把手越过安全防护门而伸入到机械运动部位,以防发生意外。
5.2.2.6 在设备运行中请不要用手或面孔等其它身体部位接触活动的位置（插件头、X/Y工作台面等）。
5.2.2.7 为保证安全,要求长头发的女员工必须缠好头发并戴工作帽才能进入车间。
5.2.2.8 编制生产程序时,相邻两元件的距离大于5MM,否则易损坏插件头部件。
5.2.2.9 打开电控箱或检修时必须戴上防静电手环。
5.2.2.10 关机之前先按下急停开关,逐步退出系统后再关闭电源开关，严禁直接关闭电源,以免引起数据丢失或损坏机器。
5.2.2.11 在往气源三联体的油杯里注油时,必须关闭机器总进气管的总气源开关。
5.2.2.12 不得随意拿外用软盘插入机器软驱中使用,以免机器染上病毒,造成文件丢失。
5.2.2.13 机器有任何异常必须停机检查,待处理后再开机,严禁机器带病运行。
5.2.2.14 检修机器应关闭电源,并在显眼处挂上“有人工作、禁止合闸”标示牌。
5.3 相关日常保养内容
5.3.1 检查气管有无漏气。
5.3.2 检查气压表气压值为80PSI。
5.3.3 检查安全门联锁装置能否正常工作。
5.3.4 清洁BEC光校系统周边。
5.3.5 加油润滑工作台锁紧机构；加油润滑分配头。
5.3.6 检查电源线有无破损。
5.3.7 清洁机器。
5.3.8 每日清洁和润滑工作台X、Y轴的光杆(用10#润滑油)。
6 相关支持文件
6.1 生产和服务提供控制程序6.2 设备管理控制规定
6.3 特殊过程控制规定
6.4 安全生产管理规定
7 记录
7.1 设备日保养记录表
8 附录
无。