４ 机 头传动 滚 筒和 改 向滚 筒 的安装 机 头 传 动滚 筒 和改 向滚 筒 的安装 调 整 是 避免 皮 带 跑 偏 的一 个 重 要 环 节 ， 除滚 筒 应 垂 直 于皮 带 长 度 方 向 以 外 ， 应 保 证 滚 筒 轴 线 处 于 水 平 状 还
（ ） 造方 案 ： 除 １５ １改 拆 ０ ｍ 烧结 机 系统 ３ 造球 个 盘 及旋 转 刮刀 装置 ， 除混 ６ 带 ， 短混 ８ 拆 皮 缩 皮 带 。将混 ４ 皮带 机头 传 动装 置 向前移 动 ４８ 皮带 ． ｍ，
第 ２ 卷 ２ １ 年第 ４ 总第 １４ ） ９ ０１ 期（ ５期
问题研究
烧结带式输送机 的改造
韩 士宾 南 利甫 贾 志强
安阳
和 志波
（ 钢烧 结厂 安
摘 要
４５０ ） ５ ０ ４
根据 １５ 烧结机 生产工艺要 求 ， 对原混 ４ ０ｍ 针 带式输送机在运行 过程 中存在的 问题 ， 对相 关设备进 烧 结机 皮 带输送机 滚筒 跑偏
２ 改 造方 案
按照（ Ｔ Ｉ Ａ 型带式输送机设计手册》 Ｏ （） Ｉ 及烧 结工艺要求 ， 首先制作带式输送机机头支架 ， 同时 在１ 号料仓上部为机头支架制作 了基础。将机头 支架安装在基础上 ， 减速器通过底座 与机头支架 相 连 ， 出 轴通 过 十字 滑块 联 轴 器 与 驱 动 滚 筒 连 输 接 。电 动 机 基 础 单 独 制 作 ， 以减 小 电动 机 振 动 可 引 起 的 减 速 器 振 动 ， 动机 轴 通 过 弹性 柱 销 联 轴 电 器和减速器输入轴连接 。电动机底 座 、 减速器底 座及 机 头支架 均采 用焊 接 筋板 的方 法进行 加 固 。
态。在传动滚筒轴承座两端的支架上焊接调整螺 母进行微调 ， 以保证滚筒垂直于皮带长度方 向， 可 滚筒支架 的安装质量也会直接影响滚筒 与重垂线 的垂 直度 。在改 向滚 筒轴 承 座 两端 的 支架 上 焊接 调 整 螺 母 进 行 微 调 可 以保 证 滚 筒 垂 直 于 重 垂 线 ， 滚 筒支 架 的安装 质 量 也会 直 接影 响到滚 筒 与 皮带 长度方 向的垂直度 。使用一段时间后 ， 如滚筒轴 线 与输 送 带 的 中心 线 不垂 直 ， 带 就会 跑 向一 边 ， 胶 此 时 应 调 整 滚 筒 位 置 ， 其 轴 线 尽 可 能 与输 送 带 使
的 中心 线垂 直 。
标 高由原来 的２ ５ ． ｍ下降至 １ ５ 使落料点位于 ２ ． ｍ， ０ 球１ 皮带柔性料仓 口上部 ， 混合料通过球 ｌ 皮带进 ５ 混 ４皮 带加 长硫化 原混 ４ 皮带硫化接头粘接 良好 ， 皮带工作面和 入造球滚筒。 非工作面的胶 面磨损量很小。是延长后的混 ４ 皮 （） ２ 改造后混 ４ 带式输送机技术参数 ： 带机传动装 置前移 了４ ｍ， ． 使改造后 皮带长度 由 ８ 皮带长度 １９ ｍ ５． ６ １０ ５ ｍ变为 １９ ｍ， ５ ． 综合分析技术上的先进性和经 ６ 皮带 宽度 ８０ ０ ｍｍ
行 了多项技术改造 ， 设备 故障率明显降低 ， 使 维修 量大幅减少 ， 为烧结设备平稳运行创造 了良好条件 。 关键词
１ 存在பைடு நூலகம்问题
电动 机型 号
Ｙ２ ５ 一 ，２ Ｗ ２Ｓ ４ ２ｋ
（ ）０ｍ 结 机 系统 在 运 行 时 ， 球 盘 橡 胶 １ １５ 烧 造
机头传 动 滚筒 型号
减速 器 型号
— ．
Ｄ Ｙ ５—０ １ Ｃ ２ ０ ４ —ＶＮ
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６ ． ４—
问题研究
比越大 ， 干缩越大 ， 因此要严格控制水灰 比， 掺加 高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性 ， 减 少水 泥 及水 的用 量 。 （ ） 强混 凝 土 的早 期 养 护 ， 时覆 盖 塑料 薄 ３加 及 膜 或 者潮 湿 的草 垫 、 片等 ， 麻 保持 混凝 土终 凝前 表 面湿润 ， 或者在混凝 土表面喷洒养 护剂等进行养 护 。冬 季 施 工 时 ， 适 当延 长 混 凝 土保 温 覆 盖 时 要 间 。在 高温 和大风天气要 设置遮 阳帽 和挡 风设 施 ， 时养护 。 及 （） ４ 在混凝 土结 构 中设 置合适 的收缩缝 。 （） 防止 沉 陷裂 缝 的 出现 ， 部 结 构施 工 前 ５为 上 应对松软地基进行夯实和加固， 模板应有足够的强 度和刚度 ， 且支撑牢固， 并使地基受力均匀 ， 模板拆 除的时间不能太早 ， 且要注意拆模 的先后次序。
３ 机 头 支架 的改 造
Ｔ ３２ ＤＡ
底衬板易翘曲 、 磨损快 、 使用周期短 。在高温潮湿 环境和强 冲击力 的作用下 ， 造球盘旋转刮刀摆线 针轮减速器偏心轴承和电动机损坏率很高。特别 是刮刀棒 固定难度大 、 易脱 落 、 磨损快 ， 经常造成 混８ 皮带被砸伤和划伤 。造球盘混合 料成球率偏 低、 料球强度低 、 粒度不 均 ， 影响烧结料层 的透气 性。 （） ６ 带上 的３ 犁式分料器在分别对 １ ２混 皮 个 号 、 号 和 ３号造 球 盘 供 料 时 ， 强 制 性 压 力 作 用 ２ 在 下 ， 混 ６ 带磨损严重 ， 使 皮 皮带平均使用寿命 只有 ２５ 月 ， 带 更换 频 繁 成 本 高 。更 换 皮 带 由于是 ．个 皮 高空作业 ， 皮带接头硫化难度大 ， 劳动强度高。 （） ３ 原混 ４ 皮带机头传 动机架强度低 ， 运行平 稳 性 差 ， 速 器 抱 闸轮 因振 动 大 经 常 脱 落 。 坠 陀 减 框架落差大强度低 ， 运输物料 时坠陀框架摆动较 大 ， 带 在 坠 陀 滚 筒 处 常 因跑 偏 而 撕 裂 。 由 于皮 皮 带机身支架的稳定性差， 上道工序一混联系皮带和 混４ 皮带又是丁字形交叉 ， 一混联系皮带机头下料 点对混４ 机尾皮带横 向冲击大 ， 再加上物料落点不 稳 定 ， 成 皮带 在 不 同方 向上 无 规律 偏 斜 ， 带跑 造 皮 偏 控制 和调 整 难度 大 ， 故 多工人 劳 动强 度 高 。 事