施工方案编号：ZHXZ016-GL-07工程名称：华电忻州广宇二期2×350MW热电机组工程作业项目名称：锅炉本体管道安装编制单位：中国能建安徽电建一公司忻州广宇二期热电项目部热动科批准：汪金根安全：闫亚质量：叶建平工程：张文审核：陈鹏飞编制：白石琨时间：2015.09.05时间：2015.09.04时间：2015.09.04时间：2015.09.04时间：2015.09.04时间：2015.09.04目录2 编制依据 (2)4 作业方法及安全、质量控制措施 (4)5 作业质量标准及检验要求 (7)6 技术记录要求 (8)7 职业健康安全、环境管理措施和文明施工 (8)8 工程建设强制性标准条文 (11)9 有关计算及其分析 (11)10 附录 (11)1 作业任务1.1 工程概况华电忻州广宇二期2×350MW热电机组工程。

锅炉为上海锅炉有限公司生产的超临界参数、变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风，采用四角切圆燃烧方式、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

锅炉型号为：SG-1193/25.4-M4419。

炉膛几何尺寸为14904mm（宽度）×14094mm（深度），水平烟道深5100mm，尾部后竖井烟道深12000mm。

1.2 作业项目范围本作业指导书适用于#4锅炉再热器系统、过热器系统、水冷壁系统、锅炉本体管道系统、及启动系统等的连接管。

1.3 工程量1.422.1 《A标段施工组织总设计》AEPC/ZHXZ016.J2-2015；2.2 《A标段锅炉专业施工组织设计》；AEPC/ZHXZ016.J04-2015；2.3 《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL 5190.2-2012；2.4 《电力建设施工技术规范（第5部分：管道及系统）》DL5190.5－2012；2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012；2.6 《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009；2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程（第5部分：管道及系统）》DL/T5210.5－2009；2.8 《电力建设施工质量验收及评价规程（第7部分：焊接）》DL/T 5210.7-2010；2.9《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》中电联标准[2012]16号；2.10《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电）》DL 5009.1-2014;2.11上海锅炉厂图纸及相关技术说明；2.12其它有关本单项工程有效会议纪要、图纸会审记录、设计修改通知单及工程联系单。

3 作业准备和条件3.1 技术准备3.1.1施工作业指导书已编制审批完毕；3.1.2施工图纸齐全，图纸会审结束；3.1.3作业指导书交底结束。

3.2 作业人员3.2.1作业人员配置3.2.23.3设备已到现场并清点验收，无缺件或损件。

3.4 主要机具3.53.5.1力能供应施工现场有充足的照明，施工电源齐备。

组合场、安装现场的氧气、乙炔气采用管道供应，都必须能满足现场的安装需要。

3.5.2场地设备堆放场地平整并摆放道木，运输道路平整、畅通。

3.5.3上道工序所有的集箱及设备已经安装完毕，具备安装本体管道的条件。

下道工序施工前，必须前一道工序施工结束，并办理验收签证完毕后，方可进入下道工序施工。

3.5.4工作环境施工现场应做好防风、防雨、防滑工作；严格按照《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）要求进行，施工道路应畅通。

遇到大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止施工。

所有作业人员在作业前进行精神状态检查，状态不佳禁止作业。

夏季应做好防暑降温工作。

3.5.5临时工作设施临时脚手架搭设已经完成并通过验收。

3.5.6安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置无其他要求。

4 作业方法及安全、质量控制措施4.1 作业主体方案炉顶连通管用50t筒臂吊从炉顶合适开档放下，按照先中间后两边，先下层后上层，先固定端后扩建端的顺序吊装，可通过2t、5t链条葫芦配合进行斜穿（有的位置可能还要临时拆除吊杆，等安装到位后再恢复），安装时通过2t或5t链条葫芦作上下方向调节，用1t和2t链条葫芦作水平方向调节，管道就位后，可进行管道安装、焊接；检查对口上部和两侧部位；用水平尺检查水平管坡度和立管垂直度并注意管道对口的偏折度。

管道就位时，应注意连接管道与集箱、炉顶吊杆的相对尺寸，以防管道安装错误。

炉底部连通管用卷扬机拖运并起吊，用链条葫芦接钩安装。

链条葫芦和钢丝绳悬挂点要避开支吊架，这样管道安装后即可进行临近部位的支吊架安装。

管道定位，用线锤和卷尺测量管道中心和附近柱头之间的距离，但总体上还是要根据集箱的大口为标准。

4.2 作业方法与步骤4.2.1锅炉本体管道安装前的准备工作，设备的检查与缺陷处理：作业方法和要求1.对合金钢部件进行光谱分析，鉴别材质是否符合图纸要求，对不合格部件要上报质检部门并以联系单的形式书面通知监理、业主和厂家。

并按照联系单的处理意见进行处理。

2.管子进行外观检查，如发现磨损、腐蚀、裂纹、重皮、砂眼等缺陷，应以设备缺陷单的形式书面通知监理、业主和厂家，待缺陷单回复后按照缺陷单上的要求进行处理，处理结束以后应及时以设备缺陷处理报验单进行回复。

3.对管子外形尺寸进行检测，看是否符合图纸要求，如不符合要求，做好记录，并上报质检部门。

4.对管子进行清理，用压缩空气吹扫以及用龙门吊倒置，直至无尘土、锈皮、积水、杂物为止。

并且有专人负责监督。

5.在地面根据系统分类放置，根据图纸的编号对每根管子进行正确编号，如正反件、左右对称件，两管口与对接的集箱或管道的名称要标识清楚。

吊装时必须有专人跟班。

注意：对于上下层的连接管道吊装安装顺序为：先下层后上层、对于成排的连接管先中间后两边，先炉固侧后扩侧，管道对口要制作对口管夹进行对口。

管道安装前要进行倾斜，使管道内杂物流出，禁止在管内存放工器具等。

4.2.2炉顶区域连接管的吊装步骤炉顶区连接管包括：水冷壁出口集箱至分离器入口管道，分离器出口至顶棚进口集箱管道，侧包墙上集箱至分隔屏进口管道，顶棚进口集箱至出口集箱管道，分隔屏至后屏连接管道，后屏至末过连接管道，低再出口集箱至末再出口集箱管道，过热器外管道，再热器外管道。

使用50T筒臂吊吊装，吊装顺序为：启动分离器引入引出管道，分隔屏进口连接管，分隔屏至后屏连接管，后屏至末过连接管，炉顶旁路管道，低再至高再连接管道，过热器外管道，再热器外管道。

4.2.3炉中部区域炉中部区域包括：启动系统管道，低温再热器进口连接管，后烟井延伸侧墙进口连接管，省煤器出口管道。

中部区域吊装用50T筒臂吊和炉架上的5T卷扬机互相配合进行安装。

具体吊装顺序为启动系统连接管，后烟井延伸侧墙连接管道，低温再热器进口连接管，省煤器出口管道。

4.2.4根据图纸按照吊装的顺序进行穿管，对接的连通管用对口管夹相连。

4.2.5严格按照穿管顺序进行穿管，以避免以后不必要的割口。

4.2.6连接管道的吊装钢丝绳一定要捆绑牢靠，对于重量轻的小管道采用细钢丝绳打空转捆绑，对于大的立管做好防起吊或接钩钢丝绳窜动措施，如在上方制作临时管夹等。

4.2.7连接管道支吊架安装时，应及时固定并调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向，按位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装，两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆；弹簧支吊架的弹簧高度应按设计文件规定，待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除销子。

其中要注意支吊架的根部预偏离以及恒吊的销子在完全受力后必须拔出，各吊杆必须均匀受力。

4.2.8连接管道在大罩壳内外的吊杆螺母的材质是不一样的，注意不得错用。

4.2.9 安装吊杆时，吊杆的受力部位不允许焊接和碰电引弧。

危险点本次作业危险点包括起重伤害、机械伤害、物体打击、坠落、触电、其它伤害。

安全控制措施及注意事项电动工器具在使用前要进行检验，合格后方可使用；起吊作业应听从指挥；吊耳的选取要按设计要求制作，钢丝绳正确选用，要留有足够的安全系数，并定期对钢丝绳进行检查，对不合格品严禁使用；机械设备和其工作应可靠接地，并定期检查电缆或接地软线是否完好，做到“一机、一闸、一保护”；高处作业应做好个人防护，安全带悬挂正确，在高空作业时应使用水平移位器和速差安全带，脚手架搭设牢固可靠。

工艺质量控制措施1. 管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。

对口时，对口间隙应均匀，管端内外10-15 mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。

2.管子的对口应做到内壁平齐，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1 mm。

3.管子对口端面应与管中心线垂直，当管子公称直径D≤60 mm时，其端面倾斜值△f≤0.5 mm。

4.管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。

5.不得把其他设备放于上面，以免产生变形。

6.管道的对口禁止强力对口。

7.对弯头角度不对进行热校正要控制在允许的温度以内，特殊材质不允许加热的要采用冷校正。

8. 联络管不应直接存放于泥土或石子上，应存放于道木或钢架上，卸车存放时首先检查封盖的完好情况，如有脱落或损坏及时盖好；设备堆放及组合场地清洁，无扬灰、颗粒飞溅；在吊装、倒运前检查封盖的完好情况，如有脱落或损坏及时盖好；在吊装、倒运过程中也要保持封盖完好；设备小件、备品以及锅炉小管道应入库，并分类存放做好标识，装箱的设备应清点后存于箱中，小管道及管件宜置于货架上，如有困难必须置于道木或支墩上且要保证周围清洁。

9. 支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

10．管道安装时不宜使用临时支吊架，当使用临时支吊架时不得与正式支吊架位置冲突，并应有明显标记。

11. 锅炉联络管运输、贮存、倒运、安装整个过程中都应控制封盖的完好，落实专人检查管内清洁度。

12．焊接及热处理过程中不得拆除临时加固措施，不得碰撞及产生外力，应有相应防护措施。

13．不得强行对口及热膨胀对口。

14．涉及到减温器、堵阀等设备，应注意安装方向。

15.在倒运、吊装过程中要注意成品保护，防止碰坏其它已完工的设备或基础结构。

4.3 预防与应急措施4.3.1所有起重用工、器具在使用前，必须进行全面检查，确认完好无损后方可使用，严禁超负荷使用，使用链条葫芦时，起重链不得打扭，严禁用链条直接绑扎被起吊物（链条葫芦需要进行静态实验）；4.3.2使用新安装的吊车，在使用前要进行试吊，确认状态良好时方可投入使用；吊物和起重臂下严禁站人或行人通过；4.3.3使用电动工具时应采取防触电的绝缘保护措施，移动电动工具时应先切断电源；4.3.4使用砂轮切割机时，要设防护措施，防止砂轮破裂和飞溅伤人；4.3.5现场临时电源要安全可靠；4.3.6脚手架跳板必须绑扎牢固，雨天施工跳板上需采取防滑措施，防止跌落；4.3.7特殊工种作业人员必须持有效证件上岗；4.3.8参与施工的机械必须经认可后投入使用；4.3.9施工中的固体废料严格按要求进行定点回收。