在想要展开这类变形曲面时，需使用变形区域、曲面分割、边线分割等方式，使要展开的曲面 能够“具有钣金的外边界线”或“与具有钣金外边界线的变形曲面相邻。
通过“与此曲面相邻且具有钣金外边界线的变形曲面”合并，使无法展开的曲面到达钣金的外边界线。
使用钣金件转换工具 从实体零件创建钣金件零件
驱动曲面 壳化几何
Oblong Round (Obrnd) Relief (长圆形止裂槽) - 在每个折弯端点添加一个长 圆形止裂槽。
无止裂槽 伸展止裂槽 缝止裂槽 矩形止裂槽 长圆形止裂槽
实例–折弯止裂槽
实例–拐角止裂槽
拐角止裂槽 - 在由排除的壁段连接 的两个相交壁段间创建止裂槽。
一个特征完成箱体零件的创建！
实体
薄壳
• 实体类别切割
创建钣金主壁
混合
旋转
创建钣金主壁
偏距
创建连接的辅薄壁– 延伸璧 •延伸壁
草绘钣金加厚 优点：
1、不须在后面定义 2、可以完整体现尺寸标注方案
加厚
定义型线 注意：可使用“草绘”(Sketch)>“特征工具 ”(Feature Tools)>“加厚”(Thicken) 命令更改具有 开环的截面材料厚度的方向并指定厚度。
•需要绘制一个封闭的草绘截面，操控板如下：
注意：厚度输入面板只适用于第一个不连接壁。如果第一个壁已经存在 于钣金件设计中，则不连接的平整壁将自动采用其厚度。
创建拉伸壁
整合的拉伸工具
•在实体与钣金间快速转换 •加料/减料快速切换
•直接定义折弯半径
拉伸
创建拉伸壁（续）–创建切割
切割类型
• 钣金件切割
展开
创建连接的辅薄壁– 扭曲璧
扭曲壁（ Twist Wall）
起始宽度：扭转壁在连接边处的宽度。 终止宽度：扭转壁终止处的宽度。 扭转长度：扭转壁的长度，指连接边到 扭转轴末端的长度。 扭转角度：扭转的角度。 展开长度：反扭时，扭转壁的长度。
创建平整形态
平整形态 —— “插入”(Insert)>“折弯操作”(Bend Operation)>“平整阵列”(Flat Pattern)。
网格为其范围
边界面
Tips：设计模具参考零件的几何模型时，需构建一个基础平面作为边界面，而冲孔则 无此要求。
参照零件 要模拟真实的制造要求，必须在标准应用程序中创建自己的成型参照零件。 创建参照零件时：
• 尽量将基准平面保持在中央并使参照数最小。这将使成型的放置和标注更为容易。 • 凹模的基座必须是环绕模具的一个平面（边界平面）。冲孔不需要此基础平面，除 非该基础平面要用作放置成型（在此实例中，基础平面可成为基准平面）。 • 在成型中，凹角和折弯必须具有一个零半径或一个大于钣金件厚度的半径。
平整形态相当于展平全部特征，它展平任何弯曲曲面，无论它是折弯特征还是弯曲壁。然而，与 展平全部不同，平整形态特征自动跳到模型树的结尾，以保持平整模型视图。 如果要在设计的实体与平整版本之间不断切换，平整形态是很有用的。如果将新的特征添加到设 计中，会隐含平整形态。在添加特征之后，它会自动恢复。
展平钣金零件
连接壁
合并壁将至少两个非附属壁合并到一个零件中。合并要求：
•壁对接接头相对（相切）。 •每个壁的驱动侧匹配。如果壁的颜色不匹配，可以使用“非附属壁”(Unattached Wall) 对话框中的“交换 边”(Swap Sides) 命令。
要创建合并，必须在“壁选项”(WALL Options) 对话框中定义以下元素：
造型工具 • 成形 • 平整成形 •缝 • 切口 • 冲压 其它工具 • 合并壁 • 转换 • 边折弯 • 止裂槽 拐角止裂槽 壁止裂槽 边止裂槽
• 平整形态
• 变形区域 钣金件切割工具
钣金件特点介绍 钣金件特点介绍 钣金件的显示方式 钣金件的定向
钣金件零件具有驱 动曲面和偏移曲面 。为便于查看，缺 省情况下以绿色加 亮驱动侧，以白色 加亮偏移侧（表示 厚度）。
所有的绿色固定面
所有的绿色及白色转折面
注：选择固定面时，所有的绿色固定面都要选择，而选择转折 面时，所有的绿色及白色转折面都要选择。
钣金展开——剖面驱动 剖面驱动的展开：展开钣金时，先选取固定面，再指定一条剖面线， 来决定变形曲面展开的形状。此方式常用以展开具不规则外形的薄壁 及薄壁上的薄唇或凸缘。
展平钣金件零件– 概述
展平可延展曲面
使用规则展平工具
展平不可延展曲面
使用剖截面驱动工具 使用过渡工具
转换为可延展曲面
向几何添加裂缝 创建变形区域 使用钣金件转换工具
创建平整形态特征
折弯模型使其回到设计状态
展平可延展曲面
展平不可延展几何
含转折区的展开：操作流程是先选取钣金展开的固定面，再选取所有的转折面。
•固定边线：此为固定面与想要展开面的交接线。 •剖面线：为钣金的边界线或曲线，用以控制展开的几何形状，此曲线必 须与固定面共面。 •固定侧：钣金展开时在固定线的两侧想要保持不动的那一侧，此侧必须 为平面。 •当指定完上述数据后，Pro/E即在剖面线的垂直方向产生众多的2D切面， 然后以固定边线为旋转轴，将这些切面展开摊平至固定面。
• 参照零件可包含空心。所有的成型几何必须从基础平面的一侧伸出。确保考虑钣金 件厚度的空心，否则空心内的材料将重叠，成型将失败。
创建可延展几何
• 向几何添加裂缝 • 创建变形区域 • 使用钣金件转换工具
向几何添加裂缝 若一个钣金形成封闭区，在展曲面链
边链
创建变形区域
变形区域
若钣金的薄壁为平面、圆弧面及圆锥弧面的几何形状时，Pro/E可成功地将其展开，而在展开 其 他不规则外形的薄壁时，则可能会出现材料变形的现象，Pro/E就无法将其展开。
ProE 钣金设计
1 鈑金件設計入门 2 构建鈑金件几何 3 展平鈑金零件 4 向鈑金零件添加特征 5 鈑金零件成形
6 折彎鈑金零件
7 鈑金零件的設置和出圖
大纲
1 钣金件设计入门 1.1定义典型的设计方法和工作流程 1.2钣金设计初始 1.3创建钣金零件的工具 1.4钣金件特点介绍 1.5创建初始钣金件几何 1.6创建主壁 ① 平整 ② 拉伸 ③ 旋转 ④ 混合 ⑤ 偏移壁 1.7草绘钣金加厚 1.8连接壁 1.9从实体零件创建钣金零件 示例：钣金件转换
6 折弯钣金零件
6.1创建折弯特征 6.2使用折弯选项 6.3定义折弯线 6.4定义缺省折弯半径
定义典型的设计方法和工作流程
钣金设计初始 钣金件可由下列3种方式建构：
• • • 直接建构钣金件 在装配模块中建构钣金件为新零件 将实体零件转换为钣金件
创建钣金零件的工具
钣金件薄壁工具
• 分离壁 • 连接壁 • 带半径 • 无半径 • 延伸 折弯操作工具 • 折弯 • 展平 • 折弯回去
3 展平钣金零件
3.1展平钣金件零件–概 述 3.2展平可延展曲面 3.3展平不可延展几何 3.4创建可延展几何 ① 向几何添加裂缝 ② 创建变形区域 ③ 使用钣金件转换工具 3.5创建折弯回去特征
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大纲
4 向钣金零件添加特征
4.1在设计状态下创建切割 4.2在展平状态下创建切割
创建连接的辅薄壁– 法兰璧（续）
法兰壁是折叠的钣金件边。可将法兰放置在直边、弧形边或扫描边上。 法兰壁增加了设计的壁高度。如果法兰设计需要指定壁高度，可以使用“相对连接 边偏移壁”(Offset wall with respect to attachment edge) 设置法兰壁以保持 壁的总体长度。
创建初始钣金件几何
创建钣金零件
• 创建主薄壁 • 将实体转换为钣金零件
描述薄壁
• 主薄壁——不需要其它薄璧也可存在，作为分离壁而创建。 • 辅薄壁——在创建了主薄璧之后才设计，无法单独存在。 • 创建连接或分离壁。
注意：虽然非连接壁选项看似组件，但它并不是组件。最后，必须连接 或合并壁。
创建主壁
注意：
此转换特征将自动对其余所有
尖角增加边折弯，并以材料厚 度作为内半径。不需要通过选 取折弯 (Bends)元素来手动增 加或删除边，系统可自动选取 所有边。
使用钣金件转换工具（续）
创建折弯回去特征
向钣金零件添加特征
在设计状态下创建切割
在展平状态下创建切割
钣金零件成形
创建成形特征概述——造型的印贴
2 构建钣金件几何
2.1创建辅薄壁–概述 ① 创建不带折弯的平整壁 ② 创建连接的辅薄壁– 平整璧 （带折弯） ③ 平整璧创建的操控板 ④ 创建连接的辅薄壁–法兰璧 ⑤ 创建连接的辅薄壁– 选项 ⑥ 创建连接的辅薄壁– 无折弯 ⑦ 创建连接的辅薄壁– 部分璧 2.2创建钣金止裂槽 ① 实例——折弯止裂槽 ② 实例——拐角止裂槽 2.3创建连接的辅薄壁– 扭曲璧 2.4创建平整形态
点止裂槽
缝连接 边缝 折弯
拐角止裂槽
示例：钣金件转换 以下示例说明两种类型的钣金件转换：驱动曲面和抽壳。块状零件通常使用壳 选项转换成钣金件，而具有不变厚度的薄壁伸出项通常使用驱动曲面选项。
构建钣金件几何
创建辅薄壁–概述
创建连接壁 • 带半径
平整、拉伸、扫描
• 不带半径
平整、拉伸、扫描
• 附加薄壁
参考零件
钣金零件
模具和冲孔 2.
1)
完成装配后，接着在模具或冲孔的参考零件上指定局部凹凸造型的范围：
冲孔：在冲孔参考零件上指定哪一侧要形成印贴特征；
参考零件
模具和冲孔
2) 模具：在参考零件上指定边界面及种子面，以定义其范围是由种子面向外扩 张，直到碰到边界面为止。
种子面 （选取突起部分的任一面皆可）
7 钣金零件的设置和出图
7.1钣金件参数表 7.2折弯表 7.3修改参数效果对比 7.4创建钣金件绘图