电动机检修规程1总则1.1 设备概述1.1.1 基本结构交流电动机主要由定子、转子两大部分和其它附件组成。
直流电动机主要用作调速和油泵电机来用，直流电动机主要由定子、转子、换向器、碳刷等部件组成。
电机各部位结构展开图如下：a.电机的定、转子结构图1.转子总成2.内风扇3.导风嵌入件的定子机座7. 带密封条的顶盖8. 接线盒盒12.带密封件的入口板13. 密封条14.4.带线圈的转子铁芯9. 专用吊环10.垫片5.轴6.六角螺栓带铁芯和线圈11. 辅助接线b.电机端盖结构图1.滚动接触轴承单元2. 轴承内盖3. 弹簧4. 深沟球轴承5. 润滑脂抛油环6.固定环7. 轴承外盖8.V 形密封环9. 螺钉10.迷宫形密封环11.润滑脂加注管12.注油杯13. 放油孔密封堵1.1.2 工作原理交流电动机的工作原理如下图所示：三相交流异步电动机的旋转原理a）三相交变电流b）三相绕组c）旋转原理将在时间上互差2π /3(120°)电角度的三相交变电流通入到空间上也相差2π/3(120°)电角度的三相绕组中，所产生的合成磁场是一个旋转磁场，旋转磁场要被静止着的转子绕组切割，转子绕组中将产生感应电动势和感应电流，其方向由右手定则来判定。
转子绕组中的电流有和定子的旋转磁场相互作用，产生电磁力和电磁转矩，方向由左手定则决定，如图 c 所示。
由图可知，电磁转矩的方向和旋转磁场的方向相同。
在电磁转矩的作用下，转子将旋转起来。
1.2适用范围本规程适用的晋北铝业原燃料分厂、拜耳一二分厂、烧结分厂、焙烧分厂、热电分厂所有电机设备。
电动机设备清单见电动设备台帐。
1.3 设备主要技术性能、参数电动机按工作电源分类可分为交流电机和直流电动机，我公司的电动机除了热电分厂的汽机房的汽轮机油泵电机为直流电动机外，其余均为交流电动机，对于交流电动机其转子有两种结构：一种是鼠笼感应式电动机，一种是绕线转子感应电动机。
我公司的交流电动机均为三相异步交流电动机，除了氧化铝生产系统的重载启动的棒磨机、球磨机、取料机、双梁起重机的部分电机，以及烧结法的管磨机、溶出Ⅰ、Ⅱ段磨机主电机、窑头壁冷机电机、破碎机电机为绕线式外，其余均为鼠笼感应式电机。
电动机按电压等级分，可以分为高压和低压两种电机，我公司高压电机电压等级为 10kV,主要应用在功率较大的设备上，低压电动机的电压等级为 380V。
1.4 主要零部件电动机主要由转子、定子组成，其主要零部件见“ 1.1.1 基本结构”。
下表列出我公司生产区域10kV 电机所用轴承的规格型号。
序名称规格型号单台用备注号驱动端非驱动端位量电机名称型号1轴承NU224+6224NU224套1102S- 4A 皮带电YKK4501-4机250KW 2轴承NU224+6224NU222套1103S- 2#皮带电YKK4504-4 355KW机3轴承6224+NU224NU222套1103S-6# 皮带电YKK4501-4 220KW机4轴承32234/C332234/C3套1二级碎煤机电机YKK560-10 234/C3450KW 5轴承32230/C332230/C3套1一级破碎机电机YKK500-8230/C3315KW 6轴承NU3246324套1圆锥破碎机电机YKK450-5-4400KW7轴承NU334C36330套1棒磨机电机YRKK560-8630KW 8轴承5EY.264.985.15EY.264.98套1球磨机电机YRKK800-8 1800KW序名称规格型号单台用备注号驱动端非驱动端位量电机名称型号5.19轴承6232C36228/C3套1隔膜泵主电机1PQ4504-4CM00-Z1700KW690V10轴承NU232EM/C3NU232EM/套1ID 风机电机YKK560-462232EM/C3C31000KW11轴承NU228E/C36226/C3套1工艺热水泵YKK450-3-4400KW12轴承NU230/C36228/C3套1工艺冷水泵YKK500-1-4 630KW 13轴承NU228E/C36226/C3套1生产给水泵YKK450-2-4 355KW 14轴承NU228/C36226/C3套1种分循环泵泵YKK450-5-4 500KW 15轴承NU230E/C36228/C3套1一次风机电机YKK500-5-41000KW16轴承NU230E/C36228/C3套1二次风机电机YKK500-1-4 630KW 17轴承NU2234E NU2232E套1吸风机电机YKK560-2-6 900KW 6234E18轴承给水泵电机YK1600-2/9901600KW19轴承NU228E/C36226/C3套1循环水泵电机KK450-3-6 132ＫＷ20轴承6319 C3 Z16319 C3 Z1套1高压启动油泵电YB400M1 — 2机200KW1.5设备点检标准序点检内容判定基准点检点检状态点检方法号周期停车运转五感仪器其它1卫生清洁，无油迹，积料，积水1W√√外壳发热均匀，无局部过热，温度2温度1D√√小于 90℃1.滚动轴承温度不应超过3温度95℃。
1D√√2.滑动轴承不应超过 80℃或回油温度不应高于 65℃。
4前轴声音声音均匀，平滑，无杂音1D√√承5振动符合 14.2.7 规定值1M√√6游隙符合本规程 5.6.1.2 规定值1Y√√后轴1.滚动轴承温度不应超过7温度95℃。
1D√√承2.滑动轴承不应超过80℃或回油温度不应高于 65℃。
8异音声音均匀，平滑，无杂音1D√√9振动符合 14.2.7 规定值1M√√10游隙符合本规程 5.6.1.2 规定值1Y√√11动力温度无过热、小于 65℃1M√√12电缆形变无变形受力1W√√13地脚固定松动或折损1W√√螺栓情况14外壳外观接地良好，接地线无断裂和锈1W√√接地蚀现象15负荷电流小于电机额定电流的 80%1D√√1.6设备润滑标准1.6.1 电机轴承补油周期与补油量电机加油周期不同中心高 H（mm）电机的周期加油量（ g）极数（小时）56<H≤ 132132<H≤ 225225<H≤400H>4002200010101525 4200010203045 6200010203045 82000102030451.6.2 各电机轴承的油脂标号氧化铝厂自备电厂原燃料分厂电机种类油脂标号电机种类油脂标号电机种类油脂标号国产普通电机3#二硫化钼锂基脂国产普通电雪弗龙 2#国产普通3#通用锂基脂机锂基脂电机ABB 电机雪弗龙 2#锂基脂二期电厂电3#通用锂基机脂赤泥外排泵、棒磨机电机及国产高压3#通用锂基脂电机隔膜泵主电机壳牌爱万利 RL3SKFID 风机电机LGHP2/5401-150 ℃氧化铝厂自备电厂原燃料分厂电机种类油脂标号电机种类油脂标号电机种类油脂标号球磨机电机L-TSA46 （昆仑）空压站空压机电机ISOVG46 TURBING OIL2设备维护保养2.1交流电动机日常维护保养日常要监视电动机起动、运行等情况，早期发现异常现象，防止事故的发生。
这主要靠看、听、摸、嗅及监视电流表、电压表、温度计等进行。
2.1.1 观察电流表和电压表，能够发现电动机是否过负荷，三相电流是否平衡，电源电压是否正常等，以便及时发现问题，并加以处理。
2.1.2 日常应检查轴承发热、漏油、振动等情况，应在电机每运行超过2000小时时补充润滑脂。
在灰尘特别多的场所及轴承温度超过60℃的场合，有必要缩短补油换期。
2.1.3 应重点检查电动机进出风口有没有被污、杂物堵塞，电动机内部有没有遭受水、油等侵蚀，外壳有没有被尘埃覆盖，传动带张力是否合适，联轴器是否完好、对中等。
2.1.4 对绕线型电动机，应着重检查电刷与集电环间的接触、电刷磨损及火花等情况。
2.2 定期维护保养（二级保养）2.2.1 周期电动机二级保养周期一般为0.5～ 1 年，也可随机械主体设备检修时进行。
2.2.2 项目2.2.2.1.清除电动机外部灰尘、油垢。
2.2.2.2 检查各转动部分，轴承添加润滑脂。
2.2.2.3.清除集电环上的粉沉、油垢，用细砂布磨光灼痕。
2.2.2.4.调节刷握支架，更换破损电刷。
2.2.2.5.紧固各个部分螺栓，检查接地线是否牢靠、完整。
2.2.2.6 用兆欧表测量定、转子绕组的绝缘电阻。
2.3.1 交流电动机常见故障及处理方法序号故障现象通电后电动机不能1转动，但无异响，也无异味和冒烟通电后电动机不2转，然后熔丝烧断通电后电动机不3转，有嗡嗡声电动机起动困难，带额定负载时，电4动机转速低于额定转速叫多电动机空载电流不5平衡，三相相差大电动机空载电流平6衡，但数值大电动机运行时响声7不正常，有异响故障原因处理方法1．电源未通（至少两相未通）； 1．检查电源回路开关，熔丝、接线2．熔丝熔断（至少两相熔断）；盒处是否有断点，修复；3．控制设备接线错误；2．检查熔丝型号、熔断原因，更换4．电机已经损坏。
熔丝；3．检查电机，修复。
1．缺一相电源，或定子线圈1．检查刀闸是否有一相未合好，或一相反接；电源回路有一相断线；消除反接故2．定子绕组相间短路；障；3．定子绕组接地；2．查处短路点，予以修复；4．定子绕组接线错误；3．消除接地；5．熔丝截面过小；4．查出误接，予以更正；6．电源线短路或接地。
5．更换熔丝；6．消除接地点。
1．定子、转子绕组有断路（一1．查明断点，予以修复；相断线）或电源一相失电；2．检查绕组极性；判断绕组首末端2．绕组引出线始末端接错或绕是否正确；组内部接反；3．紧固松动的接线螺栓，用万用表3．电源回路接点松动，接触电判断各接头是否假接，予以修复；阻大；4．减载或查出并消除机械故障；4．电动机负载过大或转子卡5．检查是否把规定的△接法误接为Y 住；接法；是否由于电源导线过细使压降5．电源电压过低；过大，予以纠正；6．小型电动机装配太紧或轴承6．重新装配使之灵活；更换合格油内油脂过硬，轴承卡住。
脂，修复轴承。
1．电源电压过低；1．测量电源电压，设法改善；2．△接法误接为 Y 接法；2．纠正接法；3．笼形转子开焊或断裂；3．检查开焊和断点并修复；4．定子、转子局部线圈错接、4．查出误接处，予以改正；接反；5．减载。
5．电机过载。
1．绕组首尾端接错；1．检查并纠正；2．电源电压不平衡；2．测量电源电压，设法消除不平衡；3．绕组有匝间短路、线圈反接 3.消除绕组故障。
等故障。
1．电源电压过高；1．检查电源，设法恢复额定电压；2． Y 接电动机误接为△接；2．改接为 Y 接；3．气隙过大或不均匀。
3．更换新转子或调整气隙。
1．转子与定子绝缘低或槽楔1．修剪绝缘，削低槽楔；相擦；2．更换轴承或清洗轴承；2．轴承磨损或油内有砂粒等3．检查定子、转子铁心；异物；4．加油；序号故障现象运行中电动机振8动、噪声大9轴承过热电动机过热甚至冒10烟故障原因3．定子、转子铁心松动；4．轴承缺油；5．风道填塞或风扇擦风罩；6．定子、转子铁心相擦；7．电源电压过高或不平衡；8．定子绕组错接或短路。