最大载荷 抗拉强度 （kN） （MPa）
480 455
断裂部位 断母材 断母材
弯曲试验
试验报告编号：
2012-1133
试验编号 试样类型
HPS-12-03 HPS-12-04
面弯 面弯
试样厚度 （mm）
6 6
弯心直径 ( mm) D=4a D=4a
弯曲角度 （°） 180° 180°
试验结果
合格 合格
评定指标 合格 合格
编制： 乔磊
审核： 张鹏
批准： 王吉河
日期：
试样数量
2
2 2 2
预焊接工艺规程
单位名称： 北京国际建设集团有限公司
预焊接工艺规程编号：HGC-15-01 日期： 所依据焊接工艺评定报告编号： /
焊接接头(简图)：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 坡口形式：V 型 衬垫：无 简图：
（如果与图样不符，以图样为准）
母材： 材料标准 材料代号
GB/T8163
20#
焊后热处理：
保温温度
熔敷金属/ 厚度 2mm
℃
熔敷金属厚度 2mm
保温时间
熔敷金属/ 厚度 2mm
h
类、组别号：Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号
NB47014-2011 直径、厚度（mm）
Φ219*6
验收机关 尺寸（mm） 长 550(1 组)
接头形式简图：（坡口形式：V 形坡口） 简图：
20#
Φ219*6
长 650(1 组)
Hale Waihona Puke 保护气体氩气 焊接位置
5G
施焊技术 氩电联焊 预热
室温
层间温度
焊后热处理
后热处理
清根方法
焊 焊接 层 方法
1 GTAW 2 SMAW 3 SMAW
页码 2 6 7 10 11 12 13 14 17 18
备注
说 明
存档日期：
焊接工艺评定报告
共4页 第1页
单位名称：北京国际建设集团有限公司
焊接工艺评定报告编号： HPB-2015-01
预焊接工艺规程编号： HGC-15-01
焊接方法： GTAW 、SWAW（氩电联焊）
机械化程度（手工、机动、自动）：手工、机动
焊接工艺评定
编号： HGP-2015-01
评定单位： 北京国际建设集团有限公司
评定日期：
2015-4-28
焊接工艺评定存档目录
焊接工艺评定文件资料编号
序号
项目名称
1 焊接工艺评定报告
2 焊接工艺评定任务书
3 预焊接工艺规程
4 焊接工艺卡
5 施焊及焊缝外观检查记录 6 工艺评定试件委托单
7 工艺评定试件试验报告
8 无损检测报告
9 焊接工艺评定试件编号表
10 20#材料质量证明书
编号 HPB-2012-01 HPR-2012-01 HGC-12-01 HGK-12-01 HJ-12-04-20 HSW-12-01 HSB-12-01 JH-HD-ZXYY-12-03
HPSBH-01 150115P00037
焊材牌号
焊材 规格
电流种类 及极性
电流 A
电压 V
焊接速度 cm/min
TG50 J422 J422
φ 直流正接 160～200 15～18 6～8 φ 直流反接 100～130 20～24 9～12 φ 直流反接 100～130 20～24 9～12
热输 入
钨极 直径
φ
喷嘴 直径
φ 6-13
检验项目、评定指标及试样数量
Fe-1、Fe-1-1 相焊
33 2
厚度
T=6mm
1
保护气体： 保护气体
气体
氩气
混合比 流量（L/min）
%
8～10
直径
Φ219
尾部保护气 /
/
/
其它
/
背面保护气 /
/
/
填充金属：
焊材类别 碳钢焊丝、碳钢焊条
焊材标准 GB/ T8110-2008、GB5117-1995
焊条牌号
J422
焊条规格
Φ
焊丝牌号、直径： TG50、Φ
。
检验截面 焊脚差（mm） 无损检测： RT MT 其它
C Si Mn
I
II
III
IV
合格
UT
PT
耐蚀堆焊金属化学成分（重量，﹪）
P
S
Cr Ni
Mo
V
Ti
V Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）
共4页 第4页
附加说明：
结论：本评定按 NB/T47014－2011 标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记 录正确.
检验项目 检验标准
外观检查
射线 无 损 超声 检 渗透 测
磁粉
焊缝化 学成分
接头硬度 检验
NB47014-2011
JB/T4730-200 5
微观 金 相 宏观
评定指标 无裂纹 无裂纹
检验项目
拉伸 试验
常温 高温
弯曲 试验
面弯 背弯 侧弯
冲击 试验
焊缝 热影 响区
铁素体测定
检验标准 NB/T47016-2011
渗透探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） /
超声波探伤（标准号、结果）
/
射线探伤（标准号、结果）JB/ 、合格
拉伸试验
试验报告编号：
2012-1133
试样编号 HPS-15-01 HPS-15-02
试样宽度 (mm) 32 32
试样厚度 （mm）
6 6
横截面积 (mm2) 192 192
焊缝金属厚度：2（GTAW）+4（SWAW）
其它
电特性：
电流种类：
直流
极性： 直流正接（GTAW）、直流反接（SWAW）
钨极尺寸
Φ
焊接电流（A）160～200（GTAW）、100～130（SWAW）
电弧电压（V） 15～18（GTAW）、20～24（SWAW）
焊接电弧种类
短路弧
其他：
/
焊接位置： 对接焊缝位置 角焊缝位置
评定结果：（ 合格、不合格）
合格
焊工 姓名 编制
日期
赵晓梅 乔磊
焊工代号 审核 日期
01 张鹏
施焊日期 批准 日期
王吉河
第 三 方 检 验
焊接工艺评定任务书
共1页
编制
乔磊
任务书编号
HPR-2015-01
审核
张鹏
评定 要求
符合《压力管道监察规程》要求
批准
王吉河
要求完成时间
2015-4-28
评定标准 母材 20#
HPS-12-05
背弯
6
HPS-12-06
背弯
6
D=4a D=4a
180° 180°
共4页 第3页
合格 合格
冲击试验 试样编号
试验报告编号：
试样尺寸 (mm)
缺口类型 缺口位置
试验温度 (℃)
冲击吸收功 （J）
备注
金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透）
，焊缝（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）
共4页 第2页
5G 方向：（向上、向下） 方向：（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min） 6～8（GTAW）/11～12（SWAW）
摆动或不摆动
摆动
预热： 预热温度（℃）： 层间温度（℃）： 其他
室温 /
/
摆动参数
焊工自行掌握
多道焊或单道焊（每面）
单道焊
多焊丝或单焊丝
单焊丝
其他
/
焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按 GB50236 标准检验合格。