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质量保证协议修改(最终版)2015-9-21

文件编号HBS-QCD-Ⅲ-024

好帮手供方质量保证协议

编号:

供方质量保证协议

供方:

材料名称:

材料型号:

编制:

审核:

批准:

质量保证协议

需方: 广东好帮手电子科技股份有限公司(简称:需方)

供方:(简称:供方)

供需双方本着互惠互利、合作共赢的原则,经友好协商,在平等,自愿的基础上,订立本质量保证协议,作为双方已签订的《采购协议》的补充,供需双方需遵照执行。

1. 供需双方共同遵守的准则

1)现行中国大陆(以下简称国家)法律法规。

2)共同认可的产品图样,质量保证协议、技术协议、规格书、零部件图样、检验标准等文件以及必要的标准样件等实物。

3)共同遵守国家汽车召回政策及ISO/TS16949、ISO9000相关条款。

4)满足国家和国际相关安全、环保相关技术指标:CCC认证、ROHS等。

5 )需方与供方供货质量保证协议,是根据国家法律法规及需方质量方针和质量目标制定的,该协

议针对供方零配件生产准备,批量生产和持续改进的过程,提出的约束性的质量条款。

6)环保条款:若供方产品或材料未符合欧盟2003年1月23日第2002/95/EC号《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》(即ROHS指令)的环保要求,给需方、需方客户等导致需方遭索赔等一切损失由供方承担。

2. 关于质量管理体系的要求

1)除特殊原因获得需方豁免的供方,正式供货时供方须通过ISO9001:2000版质量管理体系认证或ISO/TS16949等同类质量体系认证,已经通过上述质量管理体系认证的供方,需确保质量管理工作严格按体系要求运行。

2)依照需方对供方的管理要求,需方对供方体系运行情况实行动态管理,视情况每年进行至少一次二方审核。

3 )对于二方审核结果,供方按照要求制定针对性的改善计划,严格按计划节点时间完成,未按期

完成的,对供方实施质量处罚作为违约金:第一次整改无效处罚1000元/项,第二次整改无效处罚3000-5000元/项。

3. 关于零部件验收的管理要求

1)需方鼓励供方争取获得需方的免检资格,基于目前供方整体质量水平,需方保留来料验收检验权力,定批或随机抽检,设立各供方质量目标实施监控予以考核,抽样方案执行C=0标准,即“零收一退”(见附件)。来料验收质量目标(不合格PPM)

标准件(螺丝、阻容件、半导体类、标准模组、接插件、机芯)<300PPM;

自制件(五金、塑胶、自制模组、包材、线材)<1000PPM;

其它(如辅料等)批次零缺陷;

特殊材料根据需方技术规范或相关行业标准而定。

2)验收不合格的处理。

A、当供方提供的零部件在需方来料检验不合格,判定退货,对于一般性外观缺陷【如脏污

轻微印刷不良(非印刷品)】给予警告,要求限期整改。确定判定退货的供方须在接到需方

整改通知(口头、书面均可)3日内将不良品提走;超过3日的需方按收取管理费用500元

/天,超出一个月需方不负任何保管责任或需方自行处理。判退不合格品供方仍有义务再次

提供合格品,未及时提供合格品按延迟交付处理。(如供方对需方判定标准存在异议,可提

请双方认可的第三方认证机构进行鉴定或通过法律途径解决)。

B、特采(让步接收)的处理

a.当供方零部件在来料检验时不合格而需方急于使用时,需方可让步接收或特采使用,给

需方造成的直接损失由供方承担,直接损失包括:挑选、加工的工时费用、管理费等。

b.需方认为不需要任何加工让步接收的不合格品,同样问题前两次出现供方须做出整改,第

三次出现的给予当次货款的20%的处罚。

c.不合格品需要加工或挑选使用,如由需方加工挑选,供方承担的所有直接损失费用,

按照工时费40元/人/小时计算,需方加工的辅助材料费用另计。制造过程中的不良所造

成的停工损失费(按停工时间、工时费计算)、延误需方交付费及其它不良成本费用另计。

因供方零部件质量问题导致需方停产,供方须赔偿需方停产工时损失(40元/人.小时),

延迟交付费用、需方客户索赔费用及其它不良质量成本。如需方订单被取消需方保留追究

相关责任的权力。

3) 供方每年应进行至少一次零部件第三方检测,并提交报告给需方备案,需方每年定期或不定期

对供方提供的零部件的可靠性、参数特性及ROHS符合性进行抽检,原则上在需方的测试中心进行,也可送第三方检测,检测合格的费用由需方支付,不合格除了检测费用由供方支付外,需方给予供方5000元的处罚,需方保留追究供方后续相关责任的权力。

4) 对于来料验收发现的不良事项,需方以《零部件质量处理单》通知供方限期整改。

4. 关于制造过程零部件质量的管理要求

1 )供方提供的零部件在需方来料验收时主要是针对可检测的项目、特性做检测,目的是尽可能杜

绝制造过程批量性不良,对于一致性控制,供方应明确相关责任、义务。需方验收合格的零部件,在需方制造过程出现的质量问题,供方不得免责。

2) 制造过程中不良:制造过程中的不良问题按照3.2相关规定执行,停工损失费(按停工时间、

工时费计算)、延误需方交付费及其它不良成本费用另计。

3) 因供方零部件质量问题导致需方停产,供方须赔偿需方停产工时损失(40元/人.小时),延迟

交付费用、需方客户索赔费用及其它不良质量成本。如需方订单被取消需方保留追究相关责任的权力。

4) 对于需方制造过程发现的异常,需方以《零部件质量处理单》通知供方整改。

5. 关于售后服务及市场质量管理要求

1) 供方零部件的质量保证期:对于装配在需方整机上的零部件(含连接线),质量须经得起市场验

证,质量保证期为三年,本条不受双方合同期限限制。

2) 需方的产品售后服务执行“先行处理原则”,即供方的零部件出现售后质量问题,除双方有特殊

约定外,均由需方客户服务部门先行处理,供需双方的质量责任分歧与顾客无关。

3) 供方应制定所提供的零部件的识别和追溯标识(如厂商标志、生产日期等),记录并保证可追溯

性。

4) 当需方有需要时,供方应协助需方一起处理市场质量问题。

5) 按照供方相关技术标准在质量保证期内,市场上因供方零部件质量问题,导致需方产品返修,

客户退货、索赔等一切损失,按照相关技术协议判定供方承担全部责任。

6) 市场质量损失费用核算方式:因供方零部件质量问题导致需方投入大量人力进行市场返修,客

户退货、索赔等,损失费用全部由供方承担。

7) 对于因供方零部件质量问题导致需方停产,声誉损失的,除按照本协议约定的条款要求供方承

担违约赔偿责任外,需方还保留进一步追究供方法律责任的权利。

8) 每月需方质量管理中心统计市场质量信息以《零部件质量处理单》通知供方整改。

6. 关于零部件质量改进的要求

1) 在质量协同体框架下,需方致力于与供方共同提升品质、完善内部管理、促进共同发展。需方

会将进厂验收、制造过程、市场质量信息适时传递给供方;需要整改时,需方以正式书面报告通知供方分析整改,并定期、不定期召开供方质量工作会议,共同研究和制定提高零部件质量的措施,为了确保质量信息的沟通传递迅速,渠道畅通,特作以下约定:

2) 供方在接到需方发出的《零部件质量整改要求书》时及体系审核改进要求时,应在3个工作日

内按需方规定的格式进行回复,并按整改计划如期完成,提供真实性资料,如有以下情况,按规定执行:

A、未及时回复的供方,除按月度评价管理办法予以体现,每次给予500元处罚。

B、供方按质量整改计划要求未按期完成,每项给予供方1000元处罚,在整改完成并达到合格

前,所供产品按让步接收处理,每批扣罚相应货款做违约金。

C、对于供方拒绝回复整改或无故延期提供整改零部件的,或整改失效,直接给予3000-5000

元/项的处罚,直至取消供方配套资格、解除采购合同,由此给供方造成损失,需方不承担

任何责任。

3) 供方强化零部件永久性标识及批次管理,每月对需方进厂验收、制造过程、市场退回件进行分

析,并于次月10日前按需方要求标准格式提交分析报告及整改证实性材料,并组织实施改进。

4) 供方提供的所有质量方面的检验数据,试验分析数据、材质分析数据均须符合事实,如存在

任何弄虚作假情况,处以10000元/次作为违约金,并承担由此带来的全部损失。

7. 关于变更管理

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