HDPE手推式热熔机操作流程
一、基本说明
1、设备使用220V，50Hz电压，如使用电源延长线，其延长线应有
足够的导通面积。

2、电热板焊接温度为220℃左右，不宜过高！适宜操作气温为0-40℃。

3、手推式热熔机一般适用于外径90mm-200mm的管材（管件）的热
熔对接。

对于管径小于90mm的管子，应当使用承插方式焊接。

管
径大于200mm的管材，则使用液压式热熔机进行对接。

4、避免在大风环境下进行管材管件的热熔对接。

二、操作步骤
1、准备工作
（1）用干净的布清除两管端污物。

（2）检查电热板的防粘涂层有无破损。

（3）根据不同的管径选用相应的卡具及托架，将要焊接的管材置于卡具及托架上，使两端伸出的长度相当。

若管材轴线与卡
具中心线不在同一高度，管材机架以外的部分用支撑物托起，
使管材轴线与卡具中心线处于同一高度，然后用卡具固定好。

2、铣刀铣削
（1）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力（压力不能太大，容易将电机烧掉。

有的时候刨不到，可以调整一下刀片。

）直到两端具有连续的
切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀
电源。

注意：不要用手按住刨刀手柄，这样会使刨刀电机轴受
压，致使其拧断。

（2）取出铣刀，合拢两管端，检查连段铣削情况。

○1管端为垂直的90度。

○2错位不超过1mm。

○3闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。

如达不到以上标准，应重复铣刀铣削的工作。

3、热熔
（1）检查电热板温度是否达到设定值220℃左右，绿灯亮表示温度适合焊接。

（2）置入电热板，用力推进手柄，使两边端面与电热板充分紧密接触加热，手柄压力保持到直至要热熔的管件（管材）整个
周围形成一圈熔化边料（一定要整圈），作用是迅速平整管材
端面上的不平整度，并有效的促进塑化。

（3）这个是焊接中最重要的部分—当整个管材（管件）接触电热板管端面周围形成一整圈卷边之后，锁紧止动螺栓，使管端
面与电热板之间刚好保持紧密接触，进行持续加热，持续时间
4、切换
加热完成后，松开手柄制动螺栓，退开卡具，迅速取出电热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不得超过5秒。

注意：推开卡具时，如电热板与其中一边管材端面粘连，务必横
向将电热板横向拍离管材端面，而后取出。

5、对接及冷却
（1）推动手柄向合拢的管端缓慢加力，使热熔端面出现适当的翻边，管口翻边呈唇状，而后锁紧止动闸。

（2）保持规定的冷却时间T2后。

松开制动螺栓，打开卡具，取
注意：
1.不要用冷却水或其他冷却方法来缩短冷却处理时间，因为这会损
害连接的质量。

2.判断对接质量的好坏请参考附件！
如采取热熔承插安装，具体流程如下：
(1) 切割管材：根据实际需要的长度进行切割，切割时必须使用专
用的切割器垂直切割,切口应平整, 去毛刺和飞边，清洁管材和管件的焊接部位，避免沙子灰尘等损害接头的质量;
(2)在管材待承插深度处标记号;
(3)将热熔机模头加温至220℃左右;
(4)同时加热管材、管件，然后承插(承插到位后待片刻松手，在加
热、承插、冷却过程中禁止扭动;
(5)自然冷却;
(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用。

备注：DN20-DN63mm规格一般可采用热熔承插安装，DN75mm-DN200mm 一般采用手推式热熔机安装，DN200mm以上一般采用液压式热熔机安装。

附件：对接质量的好坏请参考下图。