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HDPE手推式热熔机操作流程

HDPE手推式热熔机操作流程
一、基本说明
1、设备使用220V,50Hz电压,如使用电源延长线,其延长线应有
足够的导通面积。

2、电热板焊接温度为220℃左右,不宜过高!适宜操作气温为0-40℃。

3、手推式热熔机一般适用于外径90mm-200mm的管材(管件)的热
熔对接。

对于管径小于90mm的管子,应当使用承插方式焊接。


径大于200mm的管材,则使用液压式热熔机进行对接。

4、避免在大风环境下进行管材管件的热熔对接。

二、操作步骤
1、准备工作
(1)用干净的布清除两管端污物。

(2)检查电热板的防粘涂层有无破损。

(3)根据不同的管径选用相应的卡具及托架,将要焊接的管材置于卡具及托架上,使两端伸出的长度相当。

若管材轴线与卡
具中心线不在同一高度,管材机架以外的部分用支撑物托起,
使管材轴线与卡具中心线处于同一高度,然后用卡具固定好。

2、铣刀铣削
(1)置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力(压力不能太大,容易将电机烧掉。

有的时候刨不到,可以调整一下刀片。

)直到两端具有连续的
切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关掉铣刀
电源。

注意:不要用手按住刨刀手柄,这样会使刨刀电机轴受
压,致使其拧断。

(2)取出铣刀,合拢两管端,检查连段铣削情况。

○1管端为垂直的90度。

○2错位不超过1mm。

○3闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。

如达不到以上标准,应重复铣刀铣削的工作。

3、热熔
(1)检查电热板温度是否达到设定值220℃左右,绿灯亮表示温度适合焊接。

(2)置入电热板,用力推进手柄,使两边端面与电热板充分紧密接触加热,手柄压力保持到直至要热熔的管件(管材)整个
周围形成一圈熔化边料(一定要整圈),作用是迅速平整管材
端面上的不平整度,并有效的促进塑化。

(3)这个是焊接中最重要的部分—当整个管材(管件)接触电热板管端面周围形成一整圈卷边之后,锁紧止动螺栓,使管端
面与电热板之间刚好保持紧密接触,进行持续加热,持续时间
4、切换
加热完成后,松开手柄制动螺栓,退开卡具,迅速取出电热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不得超过5秒。

注意:推开卡具时,如电热板与其中一边管材端面粘连,务必横
向将电热板横向拍离管材端面,而后取出。

5、对接及冷却
(1)推动手柄向合拢的管端缓慢加力,使热熔端面出现适当的翻边,管口翻边呈唇状,而后锁紧止动闸。

(2)保持规定的冷却时间T2后。

松开制动螺栓,打开卡具,取
注意:
1.不要用冷却水或其他冷却方法来缩短冷却处理时间,因为这会损
害连接的质量。

2.判断对接质量的好坏请参考附件!
如采取热熔承插安装,具体流程如下:
(1) 切割管材:根据实际需要的长度进行切割,切割时必须使用专
用的切割器垂直切割,切口应平整, 去毛刺和飞边,清洁管材和管件的焊接部位,避免沙子灰尘等损害接头的质量;
(2)在管材待承插深度处标记号;
(3)将热熔机模头加温至220℃左右;
(4)同时加热管材、管件,然后承插(承插到位后待片刻松手,在加
热、承插、冷却过程中禁止扭动;
(5)自然冷却;
(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用。

备注:DN20-DN63mm规格一般可采用热熔承插安装,DN75mm-DN200mm 一般采用手推式热熔机安装,DN200mm以上一般采用液压式热熔机安装。

附件:对接质量的好坏请参考下图。

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