调宽：
解放连铸的能力 大幅度减宽
水平辊轧机轧制
调宽量：300mm
立辊＋水平辊轧制过程 立辊轧制程
控宽： AWC、SCC
提高轧件全长宽度精度,
水平辊轧机轧制
在水平辊轧机轧制后 形成鱼尾
鱼尾
减少切损
立辊轧制中的不均匀变形
热带粗轧机组坯料变形特点
• •
头尾部：轧件收缩 中部：变形不能深透 形成“狗骨” 率
主要组成：机架、立辊、电机、减速机、传动轴、辊缝调整/压下机构、 接轴提升/平 衡机构 立辊的使用：多道次可逆轧制中 奇道次使用 偶道次立辊打开
主要参数：辊径： 1000~1200mm 轧制力： 300~500吨 轧制速度：0~6.5m/s 主电机：2000kw
立辊轧机
立辊轧机的组成结构（立式电机） 接轴平衡
头部失宽
头部失宽
板坯
板卷
粗轧机外形
普通轧制过程 立辊辊缝变化过程
b 立辊短行程轧制过程
平辊立辊和孔型立辊的立辊轧制: 使用带孔性轧辊使变形深透 提高减宽效率
粗轧区的宽度控制的配置: AWC: RF-AWC FF-AWC SSC:
影响宽度精度的因素：
坯料：宽度、厚度波动 加热温度波动 张力波动
粗轧宽度控制效果
无AWC
有AWC
本卷内的变化 板卷宽度记录 本卷内的变化
经平辊轧制形成“舌形” 或“鱼尾” 经平辊轧制后再次宽展，降低调宽效
立辊头部失宽现象的形成
板坯立轧咬入阶段
的FEM模拟计算
结果
0 咬入接触瞬时
6 轧件出变形区
10 形成稳定轧制
不同的坯料头部形状
舌头
理想头尾
鱼尾
宽度压下量对头尾形状的影响
短行程控制原理:
为了消除轧件头部的失宽现象
立辊短行程控制原理：
1.7粗轧机
• • • • 作用：将出炉板坯轧制成要求厚度、宽度中间坯，给精轧机供料。 板坯135~270mm，中间坯20~60mm 特点：高温大压下；辊径大 分类：可逆轧机：开口度大，多道次，做压下量大。 不可逆轧机 ：只轧1道次 2辊：辊径大，咬入角大，压下量大，位于轧线前部，轧件较厚。 4辊：辊径较小，轧机刚度大，轧件较薄， 粗轧机组成：立辊轧机、平辊轧机、除鳞水梁、机架辊、进出口导板等
•
宝钢2050粗轧机
粗轧机组成
粗轧机
1.7.1立辊轧机（Edger） • • • 位置：粗轧平辊轧机前 一般立辊：板坯齐边，调整宽展量，改善边部质量。 电机小，侧压量小，控制精度不高。 带AWC功能的重型立辊：板坯调宽（AWC），头尾形状控制(SSC) 电机功率大，侧压量大 (减宽量50mm）
主减速机
主电机 接轴
立辊
ห้องสมุดไป่ตู้ 立式电机的立辊轧机结构示意
卧式电机的立辊轧机结构
热轧带钢宽度控制
热轧带钢宽度变化的规律
1 板坯头尾的收缩
由边部侧压引起
2 斜梢，由温度头 高尾低引起，温 度高宽展大 3 宽度波动，由水
印等引起
4 扩展，由端部
自由变形引起
立辊调宽和压力机调宽特点的对比
调宽压力机加工过程