制药废水处理
当前我国制药行业正处于高速发展时期，虽然生产品种、企业数量逐渐增多，但生产规模较小，药物生产质量有待提升。

同时，我国制药的生产成本较大，且生产效率低、环保投入少、污染较为突出。

根据相关数据统计，截止到2015年，不同规模的制药公司近8000家，废水的总排放量超过60000万吨，占到总工业废水量的3%左右，從数据结果可知，研究制药废水处理工艺已迫在眉睫。

因此，本文结合相关工程实例，探究制药废水的处理工艺。

1.化学合成药物制药废水处理的工程实例
化学合成药物产生的制药废水COD含量高，成分复杂，但B/C值较低故可生化性不强，废水中含有氰、酚或芳香族胺、氮杂环和多环芳香烃化合物等微生物难以降解，甚至对微生物有抑制作用的物质，氨氮浓度及无机盐度均较高，不利于微生物的繁殖和生存，但当前化学合成药物使用范围较广，因此，分析该药物制药废水的处理工艺十分必要。

1.1工程情况
本制药企业通过化学合成方式，生产出内分泌、抗肿瘤、消化道、抗生素、精神类药物的原料药，按照低浓度、高浓度两个标准收集排放的制药废水，其中低浓度的制药废水可用于清洗生产过程中的催化剂载体、过滤机等设备。

该企业的制药废水处理量约为800m3/d，建成废水处理站后，须按照《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表1中的二级标准排放废水。

1.2制药废水处理技术
1.2.1废水的水质
化学合成药物的制作工艺较为复杂，反应步骤多，溶剂与未充分反应的原辅料均会进入废水中，因此，制药废水中含有有机物等污染物，如脂肪、苯类有机物、醇、酯、石油类、氨氮、硫化物及各种金属离子等，且水量、水质的波动较大，具备污染物种类多、色度深等多种特点，且含盐量、浓度均高，属于难降解、高浓度的有机废水。

1.2.2废水处理流程
该企业的制药废水处理流程较为复杂，根据不同制药废水的浓度，收集到对应的集水池进行处理，共分为A、B、C三个集水池，每个集水池收集的废水性质不同。

处理高浓度制药废水的流程为：收集制药废水到集水池A—进入pH调节反应区，降低废水的酸性—经过电催化反应器处理—与低浓度制药废水混合，进入混凝沉淀池—放入混凝药剂，沉淀悬浮物质、胶体物质，达到降解的目的。

同时，为确保制药废水的处理有效性，可依据制药废水在微电解过程的效果，分成混凝沉淀池与Fenton氧化池两种处理方式。

1.3工程运行情况
经过实验与调试后，该企业制药废水处理系统运行正常，且监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中的二级标准。

2.抗生素制药废水处理的工程实例
2.1工程情况
本制药企业以生产抗生素为基础，企业内部共建立1座制药废水处理站，每天处理水量约为800m3，其具体的废水进水水质与排放标准见表1。

2.2制药废水处理技术
2.2.1废水的水质
经过实验后，研究人员发现该制药企业的废水水质具有以下几种特征：
（1）悬浮物较多，含有大量有机物。

（2）间歇性排放，有毒物质较多。

（3）含有青霉素、红霉素等其他抗生素的残留，处理难度较大。

2.2.2废水处理流程
（1）废水预处理过程
抗生素制药过程产生的废水，均经过格栅后进入到调节池，主要是将颗粒较大的悬浮物拦截在外，同时，将废水排入初沉池后开始首次自然沉淀。

（2）酸化
经过初沉后，废水会流到水解酸化池，降低废水中毒性物质的浓度，以方便降解好氧微生物。

（3）一级处理
利用好氧活性污泥池，加入适量的微生物菌剂，完成一级处理生物废水的程序。

（4）深度处理
借助曝气生物滤池，确保废水达标后进行排放。

2.3工程运行情况
经过半年的工程实验与调试后，研究人员发现企业制药废水的处理效果明显，具体见表2。