柱塞 上花板 卸荷阀 角度尺
辊轴销 方档块
工作油缸
液压缸快 速接头
高压 油管
液压 油泵
弯管胎6个：1/2〃 、3/4〃 1〃 、5/4〃 、3/2〃 、2〃
辊轴
弯管前刻度对0°
标尺与滚轮组装
弯管后刻度90°
零部件与花板组装
使用注意事项
1、弯管前卸荷开关一定要关死，否则压力打不上。 2、所弯管子的外径一定要与弯管模的凹糟相符、贴合好，否则 弯的管子会产生凹瘪现象或将弯管模涨裂。 3、被弯的管子与两支承轮接触区域要光滑并涂滑油，焊接管的 焊缝不要处于弯曲处正外侧或正内侧。 4、插上两只承轮时，要对称，位子正确，不能随意，否则导致 机具损坏。 5、使用时切忌超压超载，否则将损坏弯管机。 6、弯管机停止工作时将卸荷阀打开。
弧长 弧长
弯管机计算示意图
手动液压弯管机使用
将工作油缸旋入方档块的内螺纹， 根据所弯管子的外径选择模胎，套在柱塞上， 将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，将所弯管子插入槽中， 再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉，并套在工作油缸及油泵的接头上，将 油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。
液压弯管机使用（计算方法初探）
辅机二班 荣保军
液压弯管机计算方法初探：
已知φ为弯管直径，X、Y为弯管机弯管时的顶点，给出设计管段长度A、中间长度B （管径中心距），弯管机胎具直边长度为a，则A胎具顶点位置为A -φ/2 -0.15a ， 第二弯曲点Y位置为B-φ/2-0.15a；两弯曲顶点X、Y距离为B-φ-0.3a。 求证如下：图中半径=a=0.707a≈0.7a，图中绿色1/8弧长=[2π×a]/8=0.555a≈0.55a 半径与1/8弧长差=(0.707-0.555)a=0.152a≈0.15a 则X=A-φ/2-0.15a、 Y=B-φ/2-0.15a、 XY距离= B-φ-0.3a