要求检验员在生产现场对制造工序进行巡回 质量检验，检验员应按照检验指导书规定的 检验频次和数量进行（记录），工序质量控 制点是巡回检验的重点，检验员必须把检验 结果标志在工序控制图上 巡回检验对检验员提出了较高的素质要求， 检验员应发挥职能作用的检验方式
●质量检验的基本类型
检验员巡检



检验员应积极主动帮助工人树立“质量第一” 的思想意识，分析质量原因提高操作技术。 巡回检验发现工序问题时不能有情面观念，要 严格把关。 要和操作工人一起找出工序异常原因，采取有 效纠正措施，恢复工序受控状态；必须对上次 巡回检验后到本次巡回检验前所有加工工件全 部重检或筛选，防止不合格品流入下道工序或 用户。
三、检验(QC一个复杂的过程，
由于人、机、料、法、环等主观因素的影响， 会引起产品质量的波动，甚至会发生不合格品， 为了保证产品质量，对生产过程中的原材料、外 购件、毛坯、半成品、成品以及包装等生产环节 和生产工序的稳定一致，从而进行质量检验，严 格把住质量关是企业实现按图样，技术条件组织 生产的需要，是确保用户利益的需要。
END……
谢谢！
●质量检验的基础知识
七、检验人员应具备的知识和能力要求



1.有较强的责任心 2.熟悉产品了解制造流程 3.具备基本的产品的检验知识 4.熟悉产品检验规范，了解相关标准 5.有一定的沟通能力
●质量检验的职能 （作用）
●质量检验的职能
检验的质量职能:
就是严格把关，反馈数据、预防、监督和 保证出厂产品的质量、促进产品质量的提高。
六、树立正确质量意识观
就是在思想中形成一种在日常工作自发式的质 量观念；它包括质量概念的理解接受/思想上 意识形成/行动上的自发状态培养等内容。是 一种理性认知成分，指人们对产品质量、工作 质量、服务质量的认识、了解、掌握质量知识 的程度，对质量的思想认识、信念以及质量素 养，对质量的评价等，都属质量意识的范畴。
●如何做好品管工作
●如何做好品管工作
品管工作
工作最难的就是路越走越窄，越 窄越难走，所以一开始需要拓展你 的空间，尤其在品管工作全员参与。
●如何做好品管工作
消除品管隔阂，实现亲密接触 在日常工作中，因为品管事务问题而闹得 不欢而散的情况比比皆是。假如长期如此，隔 阂就会在不知不觉中形成了。隔阂越大，工作 障碍也越大，所以，消除隔阂、实现亲密是 很必要的。
●质量检验的基本类型
3、成品检验（OQC）


完工检验需要模拟产品的客户使用条件和运用 方法，合同条件下由客户及指定的第三方对产 品进行验收，必要时供方应向客户提供有关质 量记录 是考核半成品或成品质量是否满足设计规范标 准的重要手段；必须严格按照程序和规定进行， 禁止不合格零件投入装配，只有在程序中规定 的各项活动园满完成，有关数据、文件齐备并 得认可后，产品才能准许发出。
3、报告的职能
●把在检验工作中搜集的数据情况做好记录，进行分 析和评价，并及时地向上级或有关部门报告，为改 进设计、提高质量、加强管理提供必要的质量信息 和依据 ●例行报告---如检验记录、返工返修记录、质量报表 等 ●异常报告---如品质异常报告、纠正预防措施处理单、 退货报告等 ●反馈---将产品不合格信息及时反映给产品制造部门 及相关单位和人员。
●质量检验的基本类型
2、工序检验（IPQC） 主要职责：



在加工过程中防止出现大批不合格品，避免不 合格流入下工序 检验在制品是否达到规定质量要求，检定影响 质量的主要工序因素，判定生产过程是否处于 受控状态 意义：并不是单纯剔出不合格品，还应看到工 序检验在质量控制和质量改进的积极作用
●质量检验的基本类型
1、进料检验（IQC）
1、主要职责:

按质量策划的结果(如质量计划、进货检验指导书、国家 或行业标准等)实施检验; 做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 进行不合格品统计和控制; 异常信息反馈.
●质量检验的基本类型
1、进料检验（IQC）
检验方法:



验证质保书; 进货检验和试验; 在供方处的验证; 委外检验和试验.
●质量检验的基本类型
作业员自检
*操作者自检，再由班组长或质量员复检，最 后由检验员专检；首检是否合格，应由专职 检验员认可并打上规定的质量标记，做好首 件检验记录 无论如何，首件未经检验合格，不得继续加 工或作业 检验人员必须对首件的错漏检所造成的后果 负责
●质量检验的基本类型
检验员巡检
●如何做好品管工作
隔阂对品管工作的影响
走弯路



隔阂是交往的绊脚石 隔阂是内心的难堪 隔阂是脑海中的阴云，绕过隔阂，推行品管工 作的难度 就算问题解决了，因为有隔阂，不愿意现进一 步确认效果 削除隔阂，刻不容缓
人人搞好本职工作， 人人关心质量，用最经济 的手段生产用户最满意的 产品。
不断满足顾客需要 共同追求优良品质！
过程检验的分类:
首/末件检验 作业员自检 检验员巡检



首/末件检验：指每个生产班次刚开始 加工的 第一个工件，或加工过程中因换人、换料、换 活及换工装、调整设备等工序条件后加工的第 一个工件。 大批量生产“首件”指一定数量的样品 首检制度是一项迟早发现问题，防止系统性质 量因素 导致产品成批报废的有效措施
●质量检验的职能（作用）
保证、预防、报告职能 —是检验密不可分的统一体
产品制造： 事先预防 综合分析 重视质量 做好检验
●检验员如何做好预防、保
证、报告、措施
●检验员如何做好预防、保 证、报告、措施
1、进货检验员必须严格按进货检验标准随机抽
检，判定该批产品合格与否，判合格时进仓， 判不合格时退回原单位，属挑选产品，需经挑 选后由进货检验员复检，合格后方可入库。属 原材料必须由供应商提供原材料规格化验（需 化验员签名）质检合格章（红章）由进货检验 员验证或委外验证。委外加工的产品回厂进货 验收时，由加工单位出示加工工序、合格证、 产品名称及数量、规格、质检员必须按抽样方
检验人员应当了解产品的用途、关键特性、 在你负责的区域内的质量特性对后工序的影 响，从这个意义上讲，真正一个称职QC你 还应当了解生产流程；
●质量检验的基础知识
五、检验的三要素
2、检验方法---检验手段
包括检验工具、仪器、目力等。你要 了解产品特性的重要度以及与之相适 应的检测仪器工具等；
●质量检验的基础知识
●检验员如何做好预防、保 证、报告、措施 案检验其加工工序是否合技术文件要求，合格 时才可进库。 2、进货的原材料、塑料件、标准件由外协厂商 提供合格证或检验报告，包括产品名称，材质 是否与技术文件或样本一致，按抽样方案检验 判定合格后进库，对不符合要求的物料由采购 部或生产部提出挑选时由有关部门组织挑选， 再次送检判定合格后才能入库，未经挑选及复 检的产品，质检员不得在物料贴合格证签名入
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检验员的基本知识培训
●质量检验工作基础知识 ●质量检验工作的职能（作用） ●检验员如何做好预防、监控、把关措施 ●质量检验的基本类型 ●如何做好品管工作
●质量检验工作基础知识
●质量检验的基础知识
一、检验员的通俗称呼



IQC：IQC是进料检验员（外检） IPQC： IPQC是制程（过程）检验员 （巡检） FQC：FQC是最终检验员（总检） OQC： OQC 即出货检查 QA：是品质稽核员（质量工程师）
●如何做好品管工作
导致隔阂产生的原因






沟通不到位，上下级之间产生隔阂 固执己见，部门间产生人为 的对抗 傲慢与偏见，令人心理上不能接受 只有承诺，没有行动，放空炮 夸夸其谈，说的多，干的少 口是心非，表里不一，失去信用 井水不犯河水，本位主意严重 授权不到位，产生内讧 各人自扫门前雪，留有三不管地带 权责不明确，工作秩序混乱 资源供给出现矛盾，当事人心有而佘力不足
●质量检验的职能（作用）
2、预防的职能

检验获得的信息和数据，为质量控制提供依 据；进而为发现生产过程中质量问题的所在 通过检验能及时早发现问题，并找出原因及 时排除，预防减少不良品的产生，防止不良 品继续流转或出厂并尽快的发现异常和获得 异常消除的质量信息，实现预防性控制

●质量检验的职能（作用）
●质量检验的基础知识
四、检验员(QC)的职责
随时对检验台进行整理、整顿，严格区 分“待检品、合格品、不合格品”，对 检 验出的不合格品描述必须清楚明了，质 量术语必须统一、并对检验对象不合格 的原因分析、报告、记录、纠正预防等 职责。
●质量检验的基础知识
五、检验的三要素
1、对产品的认识---检验对象
具体有三项职能： 1、保证的职能 2、预防的职能 3、报告的职能
●质量检验的职能（作用）
1、保证的职能 就是把关的职能 。 通过对原材料、半成品、 成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，并 决定产品或产品批次是否接收；保证“不合格 的原材料不投产、不合格半成品不转入下工序、 不合格的成品不出厂”（即质量的三不原则）。 通俗的说：就是放行合格的产品，卡住不合格 的产品。这是检验的根本命脉
五、检验的三要素
3、检验标准---检验的生命线
假设一个企业，没有检验标准，仅凭个人经验 操作，或标准制定描述失当、不充分或者模糊， 它能够作出优质产品来，是难想象的。所以， 作为一个检验员，必须熟悉检验的生命线---检 验标准（标准包括：检验指导书、产品图纸技 术规格书、引用的国家标准等）
●质量检验的基础知识
● 质量检验的基本类型
●质量检验的基本类型
1、进料检验
2、工序检验（过程检验） 3、成品检验