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超高效三相异步电动机产品介绍
• 选用低损耗硅钢片 80~160用DW470,180以上用WW350 • 调整槽形尺寸,选用合理的磁 密,减少基波铁损耗
40.00% 35.00%
2P铁耗
4P铁耗
6P铁耗
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00%
5.00%
0.00% 0.75 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110
40.00% 35.00%
30.00%
25.00% 20.00% 15.00% 0.75 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160
2、降低转子铜耗
• 采用纯度较高的铝,降低铝的电 阻率 • 适量增大转子槽型,加大导条和 端环截面积,降低电阻
40.00%
2P转子铜耗
4P转子铜耗
6P转子铜耗
35.00% 30.00% 25.00% 20.00%
15.00%
10.00% 5.00% 0.00% 0.75 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110
3、降低铁耗
一、超高效电机研发概况
目前超高效电机处于由上海电气科学研究所超高效项目小组组织的联合 设计阶段,我公司参与设计试制YE3-112、YNE3-254T、YNE3-405T三个机座 号电机。
型号 YE3-112M-2 YE3-112M-4 YE3-112M-6 YNE3-254T-2 YNE3-254T-4 YNE3-254T-6 YNE3-405TS-2
5、降低负载杂散耗
• 控制铁芯制造质量
40.00%
2P负载杂散耗
4P负载杂散耗
6P负载杂散耗
• 选择多槽、近槽配合
35.00%
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00%
5.00%
0.00% 0.75 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110
三、成本分析
% 45
40 35 IE3-IE2成本6P 30 25 20 15 10 5 0
22 30 55 75 0.75 18.5 95
11 15 37 45
IE3-IE2成本2P IE3-IE2成本4P
110
Power kW
215
150
187
1.1
1.5
4
3
5.5
7.5
2.2
110
IE2-4P
IE3-4P
187
250
二、设计要点:降低各项损耗
五大损耗: 定子铜耗 转子铜耗 铁耗 机械损耗 负载杂散耗
1、降低定子铜耗
• 合理选择硅钢片,严格控制铁芯 制造质量 • 提高槽满率,增加铜线截面积
45.00%
55.00%
2P定子铜耗
4P定子铜耗
6P定子铜耗
50.00%
• 增加铁芯外圆
对比效率 η(IE2)
85.8% 86.6% 81.8% 90.2% 91.0% 90.2% 93.6%
效率差 2.3% 2.0% 2.5% 0.8% 1.4% 0.8% 0.5%
Efficiency
100 75
0.75
效率指标
80
85
90
95
1.5
3
5.5
11
18.5
30
45
75
Power kW
功率 /kW
4 4 2.2 11 11 5.5 75
电压 /V
380 380 380 230/460 230/460 230/460 230/460
频率 /Hz
50 50 50 60 60 60 60
效率 η(IE3)
88.1% 88.6% 84.3% 91.0% 92.4% 91.0% 94.1%
4、降低机械耗
• 提高00% 40.00% 35.00%
30.00%
4P机械耗
6P机械耗
• 选用合适的风扇
25.00% 20.00% 15.00%
10.00%
5.00% 0.00%
0.75 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110