1. 材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力称为冲击韧性。

2. 材料在弹性范围内，应力与应变的比值εσ/称为弹性模量E （单位MPa ）。

E 标志材料抵抗弹性变形的能力，用以表示材料的刚度。

3. 强度是指材料在外力作用下抵抗永久变形和破坏的能力。

4. 塑性是材料在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力。

5. 韧性是材料在塑性应变和断裂全过程中吸收能量的能力，它是强度和塑性的综合表现。

6. 硬度是指材料对局部塑性变形、压痕或划痕的抗力。

7. 应力场强度因子I K ，这个I K 的临界值，称为材料的断裂韧度，用C K I 表示。

换言之，断裂韧度C K I 是材料抵抗裂纹失稳扩展能力的力学
性能指标。

8. 晶体是指原子在其内部沿三维空间呈周期性重复排列的一类物质。

9. 非晶体是指原子在其内部沿三维空间呈紊乱、无序排列的一类物质。

10. 把原子看成空间的几何点，这些点的空间排列称为空间点阵。

用一些假想的空间直线把这些点连接起来，就构成了三维的几何格架称为晶格。

从晶格中取出一个最能代表原子排列特征的最基本的几何单元，称为晶胞。

11. 体心立方晶格（bcc ）；面心立方晶格（fcc ）；密排六方晶格（hcp ）
12. 在晶体中，由一系列原子所组成的平面称为晶面。

任意两个原子的连线称为原子列，其所指的方向称为晶向。

立方晶系中，凡是
指数相同的晶面与晶向是相互垂直的。

13.在晶体中，不同晶面和晶向上原子排列方式和密度不同，则原子
间结合力的大小也不同，因而金属晶体不同方向上性能不同，这种性质叫做晶体的各向异性。

14.所谓位错是指晶体中一部分晶体沿一定晶面与晶向相对另一部分
晶体发生了一列或若干列原子某种有规律的错排现象。

位错的基本类型有两种，即刃型位错和螺旋位错。

15.由于塑性变形过程中晶粒的转动，当形变量达到一定程度（70%
以上）时，会使绝大部分晶粒的某一位向与外力方向趋于一致，形成特殊的择优取向。

择优取向的结果形成了具有明显方向性的组织，称为织构。

由于是变形过程中产生的，故称为形变织构。

16.由于每个小晶体外形呈不规则的颗粒状，因此被称为晶粒。

晶粒
与晶粒之间的接触界面称为晶界。

工业上广泛应用的钢铁材料中，晶粒尺寸一般在mm
3
110
-，必须在显微镜下才能看到。

~
10-
17.组成合金的最基本的独立单元称为组元，组元可以是金属、非金
属或稳定化合物。

由两个组元组成的合金称为二元合金，由三个组元组成的合金称为三元合金，以此类推。

18.相是指合金中具有同一化学成分、同一结构和原子聚集状态，并
以界面互相分开的、均匀的组成部分。

固态合金中的相结构可分为固溶体和金属化合物两大类。

19.所谓组织是指用肉眼或显微镜观察到的不同组成相的形状、尺寸、
分布及各相之间的组合状态。

20.焊接热影响区中的过热区，由于奥氏体晶粒长得非常粗大，这种
粗大的奥氏体在较快的冷却速度下会形成一种特殊的过组织，其组织特征为在一个粗大的奥氏体晶粒内会形成许多平行的铁素体(渗碳体)针片，在铁素体针片之间的剩余奥氏体最后转变为珠光体，这种过热组织称为铁素体(渗碳体)魏氏组织。

21.合金的組元通过溶解形成一种成分及性能均匀的、且结构与組元
之一结构相同的固相，称为固溶体。

通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象称为固溶强化。

22.合金組元相互作用形成的晶格类型和特性完全不同于任一組元的
新相即为金属化合物，或称中间相。

金属化合物的结构特点是与其組元具有完全不同的晶格类型，其性能特点是熔点一般较高，硬度大，脆性大。

23.相图是表明合金系中各种合金相的平衡条件和相与相之间关系的
一种简明示图，也称为平衡图或状态图。

24.一个晶粒中先结晶的树枝晶晶枝中含高熔点组元较多，后结晶的
树枝晶晶枝含低熔点组元较多，结果造成在一个晶粒之内化学成分的分布不均，这种现象称为枝晶偏析。

25.生产上为了消除枝晶偏析的影响，常把合金加热到高温，并进行
长时间保温，使原子充分扩散，获得成分均匀的固溶体，这种处理称为扩散退火。

26.二元合金的结晶过程可以分为以下几类：匀晶反应、共晶反应、
包晶反应和共析反应。

27.F e-Fe3C相图中存在五种相：液相L；δ相，又称高温铁素体；α相，
也称铁素体，用符号F或α表示；γ相，常称奥氏体，用符号A 或γ表示；Fe3C相，也称渗碳体。

共晶反应的产物是奥氏体与渗碳体的共晶混合物，称莱氏体，以符号Ld表示。

共析反应的产物是铁素体与渗碳体的共析混合物，称珠光体，以符号P表示。

28.球化体，又称球化珠光体。

定义：在铁素体内分布着碳化物(或渗
碳体)球粒的复相组织。

29.单晶体的塑性变形有两种，即滑移和孪生。

30.滑移是指在切应力作用下，晶体的一部分沿一定晶面（密排面）
和其上密度最大的晶向（密排方向）进行。

滑移是通过位错的运动来实现的。

31.在切应力作用下，晶体的一部分沿一定的晶面（孪生面）和晶向
（孪生方向）相对于另一部分所发生的切变称为孪生。

32.随着塑性变形的增加，金属的强度、硬度升高，塑性、韧性下降，
这种现象称为加工硬化，也称形变强化。

33.对变形后的金属在较低温度下进行加热，会发生回复。

34.能够进行再结晶的最低温度称为再结晶温度。

35.马氏体的转变发生在比较低的温度区域内，所以在转变过程中铁
和碳原子都不能进行扩散，因而不发生浓度变化（马氏体和奥氏体具有相同的化学成分），只发生铁的晶格改组，由面心立方变成体心立方。

36.钢中马氏体有两种基本形态：板条马氏体，又称位错马氏体和片
状马氏体，又称孪晶马氏体。

37.贝氏体是碳化物（渗碳体）分布在碳过饱和的铁素体基体上的两
相混合物。

贝氏体转变是过冷奥氏体在“鼻子”温度至Ms点范围内进行的转变。

共析钢上贝体大约在550°C（鼻子温度）至350 °C之间形成。

共析钢下贝体大约在350°C（鼻子温度）至Ms之间形成。

38.退火或正火是将钢加热到一定温度并保温一定时间以后，以缓慢
的速度冷却下来，使之获得或达到接近平衡状态的组织的热处理工艺。

39.将钢加热到Ac1或Ac3以上，保温一定时间，然后快速冷却以获得
马氏体组织的热处理工艺称为淬火。

淬火是钢的最重要的强化方法。

40.钢的淬透性是指钢在淬火时获得马氏体的能力。

钢的淬硬性是指
淬火后马氏体所能达到的最高硬度，淬硬性主要决定于马氏体的碳含量，与淬透性含义不同，不能混淆。

41.将淬火后的钢件加热到Ac1 某一温度，保温一定时间后冷却至室
温的热处理工艺叫回火。

42.晶界属于热力学不平衡的晶体缺陷。

43.塑性变形过程中位错密度的增加及其所产生的钉扎作用是导致加
工硬化的决定性因素。

44.？（可能会有问题）一个晶粒内可以有多个相，相是成分相同，
结构相同并有一定界面分隔开的部分综合，比如一个珠光体晶粒
中，就有铁素体相和渗碳体相间隔分布的片层结构；再如常见的钢种DC01或SPCC的组织就是铁素体基体相上分布的第二相颗粒渗碳体。

珠光体晶粒内有铁素体和渗碳体两相，晶粒度测量的是珠光体的晶粒大小，一个晶粒内当然是多个片层，上学的时候，我还测过片层间距，测量多个片层的长度，再除以片层数，因为片层间距是决定珠光体性能的主要因素之一。