3、工艺文件：
1）铸造工艺文件：内容包括原材料进厂、备料、溶化、浇注、铸件落砂、抛（喷）丸处理、铸件退火、清理、浸漆。1分
2）型砂处理工艺文件：内容包括型砂准备、型砂混碾。1分
3）造型工艺文件：内容包括模具准备、造型、下芯（视产品结构需要情况）、合箱。1分
4）制芯工艺（视产品结构需要情况）：内容包括芯砂准备、芯砂混碾、制芯、烘干、配芯、涂料、表面烘干。1分
9、铸件精清理设备（砂轮风铲）3分
10、浸漆槽1分
四、
工装保障
（25分）
监视和测量
1、炉料承重：电子称或电磁称、磅秤、定量计等5分
2、熔液出炉温度及浇注温度检测：热电偶6分
3、碳当量检测仪（如光谱仪）6分
4、模具和铸件检查：划线平台、高度尺、卡尺5分
5、铸件退火温度和时间控制：钟表、测温仪表2分
6、油漆粘度检测：φ4粘度杯、秒表1分
附件1：铸件供应商专项审核评价标准
供应商名称：审核人员：审核日期：
序号
项目
主要内容
评分细则
得分
说明
一
质量体系（10分）
见中心审核标准
二
工艺文件（25分）
应具备的技术文件和内容
1、产品图：应有一拖各主机厂有效文件印章。2分
毛坯图：提供的毛坯图，其毛坯图必须经过各主机厂工艺部门会签并有效文件印章。3分
2、相关记录齐全。
五、
外观质量
（5分）
实物质量
1、毛坯外观：非加工表面及定位面不允许有飞边毛刺、粘砂、多肉、缺料、凸凹不平等现象；合模缝、浇冒口必须打磨平整；3分
2、毛坯铸造外表面粗糙度必须以本次封样为标准，并有提高。2分
（供方现场有样件）
六、
不合格品处置（5分）
不合格品有标识
不合格品有标识并隔离存放。5分
4、检验文件：原材料进货检验、工艺过程检验等。2分
三、
供方应要生产设备和生产能力。
1、化验室：化学成分检测设备、硬度仪5分
2、熔炼设备（工频炉、冲天炉）：5分
3、浇包2分
4、混砂机4分
5、造型机4分
6、砂芯烘干炉1分
7、抛（喷）丸室、抛（喷）丸设备4分
8、退火炉1分
1)原材料：进货化验检验记录。2分
2)溶化：炉料配比称重记录、出炉温度记录、碳当量检测计算记录、样块试验检测记录。4分
3）浇注过程：浇注温度记录。2分
4）型砂准备：型砂配比记录。2分
5）模具：新产品模具尺寸检查记录。1分
6）铸件：退火记录、划线检查记录。1分
7）油漆：油漆粘度检测记录。1分
8）不合格处置：不合格品评审记录。1分