2、人力资源配置
综合考虑小车产量大小、加工方式、加工精度要求、小组人员情况等因素后， 按照小组每个成员的个人技术专长和时间确定班组与人员安排。

车间内部人员组织形式按设备工艺特点分成班组，并根据订单安排产品负责 人。

中小批量生产大多采用通用设备，手工操作的比重较大，操作人员技能水平 对产品质量与加工时间影响较大。

组织结构如图所示。

该无碳小车零件加工人员 配备为：车工组1人，铣工组1人，钳工钻削组1人，线切割组1人，钳工装配 调试可以和钻削加工合计1人即可。

3、生产进度计划与控制
无碳小车每天需要完成的数量：42/21=2（件）（设每月有效工作日为21天）取一天生产2件左右。

生产的控制主要是通过4个步骤：第一，作业安排：根据每周需要生产的数量，安排出生产资源、资金以及准备工作。

确定外购件和自制件的作业顺序以及加工开始和结束时间；第二，测定偏差：生产的时间是一个月，可以选择4个时间结点对进度控制，分别每个周末对进度计划跟踪。

按照预定的时间，检查计划的执行情况，统计生产实际情况，
掌握计划与实际之间的偏差；第三， 纠正偏差：根据偏差产生的原因和严重程度采取处理措施，及时处理信息并调整计划；第四，提出报告：查证生产过程中的相关情况，汇总成统计分析报告。

车间主任B 零件负责人C 零件负责人
车床组
铣床组
钻床组
A 零件负责人。