变电站新建工程冬季施工方案年月日目录1.1工程整体简介 (2)1.1.1站址概况 (2)1.1.2建设规模 (2)1.1.3土建作业内容 (2)1.3气象条件、土壤冻结深度 (3)1.3.1气象特征 (3)1.3.2土壤冻结深度 (3)2 编制依据 (3)2.1编制依据 (3)2.2编制原则 (4)2.3编制目的 (4)3 施工部署 (4)3.1冬施时间范围 (4)3.2冬施组织机构 (5)4 施工准备 (5)4.1技术准备 (5)4.2材料机具准备 (6)4.3现场准备 (6)5 主要工序冬季施工专项技术措施 (7)5.1 钢筋工程 (7)5.2混凝土工程 (7)5.2.1对混凝土搅拌站的要求 (7)5.2.2混凝土运输 (7)5.2.3混凝土的浇筑 (8)5.2.4混凝土的养护 (8)5.2.5混凝土的测温 (9)5.2.6混凝土试块的留置 (9)5.3生活区及办公区的保温措施 (10)5.4机械设备措施 (10)5.5道路冬期养护措施 (10)6 冬施热工计算 (10)6.1混凝土拌合温度计算 (10)6.2混凝土拌合物出机稳定计算 (11)7 质量保证措施 (12)8 冬季施工安全措施及应急预案 (13)8.1、安全措施 (13)8.2、冬季施工应急预案 (13)8.2.1、目的 (13)8.2.2、施工现场生产安全应急救援小组及救援程序 (14)8.3、救援物资 (14)变电站新建工程冬季施工方案1工程概况1.1工程整体简介1.1.1站址概况变电站新建工程位于四川省凉山彝族自治州西昌市以西130km的县卫城镇比古村六组和双河乡1村1组交界部位，其东南方向约3km为卫城镇，西南方向约12km为县城，站址处于山顶斜坡，站址东侧约250m有一条长约4km的碎石路与S307省道相连。

站址高程在2534-2543m之间。

1.1.2建设规模主变规模:本期1×750MVA；最终2×750MVA。

500kV出线:本期4回，2回至水洛，1回至二滩，1回至普提；最终10回，预留木里1回，预留布拖2回，预留西北方向2回、预留东北方向1回。

220kV出线: 本期2回，2回至；最终10回，8回预留。

无功补偿装置及容量：本期无高压并联电抗器，高压并联电抗器最终预留木里1回、预留向北2回出线需预留高抗位置；低压无功补偿装置为每组主变配置3×60Mvar低压电抗器，低压无功补偿装置：最终每组主变装设1组低压并联电容器和4组低压并联电抗器。

1.1.3土建作业内容变电站新建工程土建作业包括：站内外道路、站内排水管道、站内给水管道、全站接地及户外接地网、电缆沟、站区围墙、屋外场地工程、主控通信楼、500kv继电器室1、500kv继电器室2、35千伏高低压配电室、站外水泵房、警卫传达室、事故油池、消防小室、主变、35kV、220kV及500kV配电装置构架、设备支架基础。

1.2冬季施工作业内容2018年10月中旬至2019年1月月底的作业内容有：桩板式挡土墙、站内外道路、主控楼装饰装修、35千伏高低压配电室装饰装修、500千伏继电器室1装饰装修、500千伏继电器室2装饰装修、屋外场地配电装置构支架基础及GIS基础、电缆沟、站内给排水系统。

1.3气象条件、土壤冻结深度1.3.1气象特征受高空西风环流的南支流和印度洋气流所控制，冬无严寒，夏无酷署，全年无霜期201天，年均气温12.2℃，最热的6、7月份平均气温不超过18℃，平均最高气温23℃，最冷的12月和1月份平均气温在5℃左右。

这里冬春干旱，夏秋雨量集中，雨热同季，年均降水量850mm左右。

图1-3 气象表根据历年气象资料分析，12月到次年1月份平均最低温度在-1.1~-1.5℃，11月到次年3月平均低温为5.1℃，为应对低温霜冻气候对施工安全、质量、进度的影响，将针对气候及施工条件编制专项施工措施，合理增加人、机、物力，保证施工质量及施工进度。

1.3.2土壤冻结深度场地内不存在多年冻土和季节性冻土。

站址及附近地区没有滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象存在。

2 编制依据2.1编制依据1）《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-20112）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20124）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115）《建筑地基基础工程质量验收规范》GB 50202—20026）《混凝土质量控制标准》GB 50164—20117）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20158）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248-20169）500千伏变电站新建工程项目管理实施规划、施工图纸、合同2.2编制原则按照“提高质量，确保安全，文明施工，均衡生产，降低成本，如期高效”的管理思路，根据以下原则进行冬季施工的编制。

1）在满足工程总体工期要求的情况下,不适宜在冬季施工的项目尽量避开不利季节,因工程需要必须进行冬季施工的项目应采取必要的防冻措施,确保工程质量。

2）积极与当地气象部门取得联系,随时掌握气候变化情况,及时对已施工的工程采取防护措施，做好防冻物资的备料工作。

3）冬季施工要注意结构混凝土的养护,采取必要的保温措施,保证施工生产的正常进行。

4）冬期施工期间,混凝土强度达到设计强度的30%之前,不得受冻浸水，冻融条件下的混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度的75%。

5）混凝土在低温条件下强度能继续发展,并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。

6）在杜绝混凝土早期受冻的前提下,在最短的施工期限内,以最低的冬季施工费用,获得优良的施工质量。

2.3编制目的为保证500千伏变电站新建工程工期目标，本项目部分工程必须进行冬季施工。

为确保施工质量，保证冬季施工顺利进行，特制定本方案。

本次冬施控制目标如下：1）本次冬施工方案仅作冬施相关措施，当进入冬施后，现场室外温度5℃~－5℃时允许实施本冬施方案，低于－5℃停止施工；2）本冬施方案主要控制工程为混凝土工程；3）冬施现场实施控制目标：施工时环境温度不低于5℃，混凝土入模温度不低于5℃； 4）本工程冬施主要采用负温养护法和综合蓄热法，混凝土养护前3天保证砼内外温差不大于25℃，混凝土在强度达到设计强度的40%之前不得受冻，平均养护温度不低于10℃。

3 施工部署3.1冬施时间范围《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011 规定：根据当地多年气象资料统计，如连续5 天的室外日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于－3 ℃时,则此5日后的第一日为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5 天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬施的终日。

按照常规，地区每年的11月至次年的3月底为冬施阶段，冬施阶段必须采取冬施措施施工。

3.2冬施组织机构4 施工准备4.1技术准备1）组织工区技术管理人员审查图纸，分析冬季施工结构抗冻薄弱环节，学习冬季施工各分项工程的质量要求和施工方法，学习《建筑工程冬期施工规程》的有关规定，按有关规定严格实施。

2）冬季施工前编制针对工程施工项目的施工方案，方案中有测温点布置图及测温点的编号图等。

冬施方案制定、讨论、报公司审批后，甲方、监理审批。

各分项工程施工前，对分项工程进行冬季施工的交底，交底的内容要全面和有针对性、可行性，确保工程质量和安全施工。

3）冬季施工前，由项目总工对施工管理人员和施工队负责人进行一次全面的培训和交底工作，工区技术负责人向施工队进行交底和培训。

培训内容为工程质量要求，施工方法和安全施工。

对测温测量人员进行交底，按要求、规定，准确测温和记录。

4）本工程采用加热法，在混凝土外部搭建暖棚，保持暖棚内气温不低于5℃，且保持一定湿度，并在混凝土上覆盖塑料薄膜和棉被。

4.2材料机具准备4.3现场准备1）现场临水所有供水管，使用开口式聚乙烯专用保温管保温。

2）混凝土输送管采用二层棉被覆盖，混凝土罐车需采取保温措施。

3）冬施的自查管理冬季施工除上级领导定期检查落实外，工地由冬施领导小组组长组织各负责人定期自查，检查现场成品保护（保温）；检查施工质量；检查安全防火；检查内业资料、测温记录、冬施技术交底、冬施安全交底；检查冬施材料保管。

5 主要工序冬季施工专项技术措施5.1 钢筋工程钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。

所以必须注意以下问题：①本工程钢筋接头采用钢筋机械连接和搭接的方式。

②钢筋的堆放，进场钢筋和加工成型的钢筋在冬施期间必须离地堆放，以防止钢筋吸粘地面潮气结冰、结霜和粘连泥水，上面覆盖彩条布，以防风、雪。

③钢筋在使用前，要将表面冰雪等杂物清除干净。

④加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

⑤吊运钢筋时，吊点合理，轻起轻放，以避免刮、挂、撞使钢筋变形或发生安全事故。

⑥遇雪天钢筋材料和成品用彩条布遮盖，雪后及时清扫积雪。

钢筋连接套入库存放。

钢筋套丝后，丝头全部用塑料帽保护，安装套筒后要拧紧并加套筒盖封闭。

⑦在－15℃以下不得进行钢筋焊接工作，焊接操作时应设置挡风、雪设置，施焊接头不得触雪。

5.2混凝土工程5.2.1对混凝土搅拌站的要求该工程使用现场搅拌混凝土，冬期施工使用普通硅酸盐水泥，水泥标号≥42.5R 号，水灰比≤0.6，最小水泥用量不应少于280kg/m3。

配制的混凝土总含碱量不得大于3kg/m3混凝土坍落度：墙体160±20mm楼板、楼梯140±20mm混凝土拌制采用热水与井水掺合，水温为15℃～17℃混凝土出罐温度≥10℃混凝土入模温度≥5℃5.2.2混凝土运输砼的运输过程是热量损失最关键的阶段，商品混凝土在运输中，要采取有效措施，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

因此，必须加快运输速度，降低周转次数。

途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5-6℃。

因此，搅拌站应合理确定砼的出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

①合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出炉到现场控制在一小时以内；②罐车罐体要做保温，采用包裹50mm厚的保温被。

③罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。

④施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹棉被的作法，并用铁丝绑紧。

5.2.3混凝土的浇筑①砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。

②采用护筒进行混凝土浇筑，护筒管用防火棉被包裹，防止热量损失，混凝土到场后先进行测温，并做好测温记录，然后测坍落度，满足要求后进行浇筑。

由项目总工现场跟班作业,要求对到场的每车混凝土都必须进行测温，以保证砼入模温度不低于5℃。