抚顺石化公司加氢催化剂生产装置功能性改造工程设计方案沈阳怡森环保科技有限公司2012年6月一、概述抚顺石化公司催化剂厂位于辽宁省抚顺市。
加氢催化剂生产装置功能性改造工程车间计划再引进两套氧化铝生产机，在日常生产的过程中，产生了大量的粉尘废气，直接排放会对附近的空气环境造成污染，并给工人身体健康带来威胁。
根据国家环保排放标准的要求，这些粉尘废气都需要进行处理，处理达标后方可排放。
在不经过废气处理的状态下，工作现场产生的粉尘直接排入了车间及大气中，对工人的身体健康造成严重影响。
针对此类废气，抚顺石化公司催化剂厂希望对该废气的处理能选择达到环保排放标准、投资省、运行费用低、管理方便的工艺。
沈阳怡森环保科技有限公司根据厂方的要求和项目资料，进行本方案的设计。
使贵厂的废气经系统处理后达到中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996的排放标准。
本方案可根据实际情况需要进行调整。
二、设计依据及设计范围1．基本参数LCM-652布袋除尘器1）处理量：36000m3/h2）进口温度：20℃3）烟气含尘量：≤3000mg/m34）烟气组成：主要为氧化铝粉末。
5）布袋除尘效率要求99%以上，数量1台。
LCM-326布袋除尘器1）处理量：18000m3/h2）进口温度：20℃3）烟气含尘量：≤3000mg/m34）烟气组成：主要为氧化铝粉末。
5）布袋除尘效率要求99%以上，数量1台。
2．设计范围1）布袋除尘器的设计；2）布袋除尘器所用滤料的选型设计；3）除尘器输灰系统设计；4）除尘器本体的电气及自动化控制设计；3．设计依据1)招标书提供的有关工艺参数、资料2)我公司在烟气治理上的成熟先进的技术3)国家有关设计标准4)国家及行业对环境的有关标准及指标5)其它相关材料三、设计原则及设计指标1．设计原则1）遵循技术成熟、先进、经济、实用、运行可靠的原则，设计出第一流的除尘设备，满足与用户；2）实现全过程的烟气捕集与净化；3）采用低阻、中温、大流量技术，确保除尘系统稳定运行；4）采用最佳实用技术与设备；5）合理设计布袋除尘器过滤风速，提高布袋使用寿命和烟尘排放达标；2．技术指标1）排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的一级标准。
2）布袋除尘效率≥99%；3）烟囱出口排放浓度≤20mg/ m3；四、设计方案说明1．除尘系统设计说明LCM-326布袋除尘器选用长袋低压脉冲式，外形尺寸4365×3234×9075，处理风量36000m3/h，根据已给工况参数取过滤风速≤0.92m/min，计算得过滤面积326㎡，滤袋规格选165×3500，计算得滤袋数量180条，滤袋排布为10×18。
滤袋材料选经PTFE处理PPC滤料。
除尘系统配备除灰装置，采用电动卸料器与刮板输送机等组成输灰系统。
2．除尘器设计说明LCM-652布袋除尘器选用长袋低压脉冲式，外形尺寸4365×5870×9075mm ，处理风量36000m3/h，根据已给工况参数取过滤风速≤0.92m/min，计算得过滤面积652㎡，滤袋规格选165×3500，计算得滤袋数量360条。
过滤室定2个，每室滤袋数180条，滤袋排布为10×18。
滤袋材料选经PTFE处理PPC滤料。
除尘系统配备除灰装置，采用电动卸料器与刮板输送机等组成输灰系统。
3．除尘器原理及结构参数说明布袋除尘器由进出风道、灰斗、过滤室、净化室和卸灰系统组成。
含尘烟气通过除尘器风道分别进入各过滤单元，烟尘中的大颗粒初次沉降，剩余烟尘进入过滤室，通过过滤室中的布袋进行过滤，烟尘中的灰尘被隔离下来，气体透过布袋进入净化室，净化后气体通过烟囱排入大气中。
除尘器脉冲清灰机理是，经过处理的氮气或压缩空气，通过喷吹管与1-2倍的诱导空气一同喷吹到每条滤袋的中心，形成短促、快速、纵深的喷吹清灰。
同时采用在线清灰,避免粉尘二次吸附的有效手段,大大提高了清灰效率。
除尘器阻力形成低平曲线，使除尘器稳定运行。
除尘器卸灰采用一级埋刮板输送机按序轮流单点卸灰,通过二级埋刮板输送机集中输灰至集中灰仓,集中卸灰。
4．除尘器结构形式的设计除尘器配置进风分配系统，我们在以往的设计中采用大进风断面（进入除尘器后），使进入除尘器各室时烟气流速降至3～5m/s，风流自然顺畅均匀，较大颗粒粉尘直接落入灰仓中，即减少粉尘对滤袋的冲击磨损计粉尘负荷，又起到均流的作用，效果非常明显。
除尘器是烟气治理的三大要素之一，其优劣直接影响除尘系统的性能和运行能耗。
除尘器结构不容忽视，国内各类除尘器普遍存在着结构阻力偏高的问题，它是导致系统恶化的重要原因之一，此外结构不当，也将直接影响除尘器的使用寿命。
我公司在除尘器设计上具有以下特点：1）可利用沉降段减少滤袋的负荷；沉降段阻力系数较低可降低阻损；2）进出口风管进行优化处理，可降低阻损约300Pa；3）PLC控制优化清灰程序，使除尘器阻力由常规的高陡变为低平。
这是确保系统正常运行的关键；所有措施使除尘器阻力运行在1500Pa以下，整个系统处于稳定的低阻状态，确保系统达到设计风量。
5．除尘器电控系统说明自动化控制部分是整个除尘系统的指挥中心，控制部分是否可靠将直接影响到除尘系统能否正常工作，所以自动化控制系统应满足工艺要求，运行稳定可靠，安全经济，操作简单，维护方便，现分述如下：1)卸灰卸灰系统由PLC控制，现场有控制箱，卸灰操作分手动和自动。
手动时，电气没有联锁，主要用于调试、检修。
自动状态时，主要用于除尘器卸灰，卸灰装置按PLC程序逐仓卸灰，卸灰电气有故障则报警。
2)脉冲清灰滤袋除尘器脉冲清灰时通过脉冲阀喷吹清灰，清灰系统由PLC控制，按PLC程序定时逐室脉冲清灰。
特殊情况下,当除尘器压差超上限时，自动启动强制清灰程序，很快将除尘器压差降到下限。
3)操作与控制除尘控制室设操作台，用于信号显示、报警及手动控制各单元。
卸灰现场控制箱用于控制卸灰系统。
6．设备报价单位：万元7．对随机所配控制箱及控制柜的要求1、随机配套控制箱满足GB7251-86《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》的规定标明。
电气设备的控制、继电保护设计遵循有关现行的国家及行业标准，并在说明书中列出所执行的有关标准。
2、随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中：控制开关、按钮、继电器采用合资产品）选用经过鉴定的优质产品。
3、控制箱的结构，电气安装，电路的布置安全可靠，操作方便，维修容易。
4、所有电气设备符合电气专业相关要求。
5、铭牌设备设有由不锈钢材料制成的铭牌，并采用耐腐蚀的紧固件将其固定在设备上，其位置在设备安装后便于观看的地方。
除另有规定，铭牌有下列内容：−−制造厂厂名和产品出厂日期−−设备名称和设备位号−−设备尺寸和型号−−技术性能−−电机型号和功率−−重量6、油漆油漆参照粉体工程（机运）设备涂装规定（Q/CWCEC131-A55-98），最终面漆颜色由贵方另行规定。
8．交运及交货1、签定合同时，在合同中注明交运方式及交货地点，本公司合同规定的运输方式，将货物在卖方工地交货或在买方指定的目的地交货。
2、公司在合同生效后规定的时间内，向买方提供分期交货一览表，每批货物启运前48小时内，本公司将设备合同号，提单号，发运清单（包括发运件数，总重量，分体重量，体积等）运输车次以传真方式通知买方收货人，凡遇货物超高、超大超重等情况时，另行通知买方收货人。
3、本公司所能提供的随机文件有：装箱清单，产品质量合格证，主要件关键件检验记录，必要的实验报告，主要材料的质量保证书，设备安装用图，易损件图，备品备件图。
4、本公司奉行信誉第一，质量责任严格，提供优质产品，终生包修服务的质量方针目标和承诺。
本公司对待争执按以下方式处理：（1）卖方应配合买方在货物抵达现场后进行开箱检查，如发现属运输起吊损坏，由卖方负责联系向运输方提出索赔，并负责修复或调换；开箱检查中发现属卖方缺件或因制造不良引起的质量问题，由卖方及时补足或修复，调换。
（2）遇其他问题影响合同的执行，双方可协商解决。
9．服务及培训1、在除尘器投入正常使用之前，有必要对操作工人进行系统的培训，具体建议如下：1）培训内容：除尘器运行培训2）培训目的：使工人学会合理操作设备，提高设备的运行性能，保障设备主体不因误操作而损坏，延长使用寿命。
3）培训起始时间：在设备安装调试正常后进行培训。
4）培训地点：由双方协商决定具体的地点。
5）培训使用的设施：手提电脑6）培训教材及资料：《除尘器使用说明与维修保养》，我公司将提供此资料3份。
7）授课人员：苏凯工程师、吴志纲工程师。
8）受训人员要求：具有高中以上学历。
9）培训效果与考核：工人能掌握设备的运行原理，具有一定的处理问题的能力。
考核主要为培训过程的现场提问，对合格工人进行在案记录。
3、培训培训期间的本公司人员食宿由我方负责，培训教材、交通费用由本公司安排，具体时间可由用户提议，直到操作人员完全掌握为止。
4、设计联络本公司派驻用户工地的技术人员随时与技术部联系，具体操作由用户安排，如何安排才能满足本项目工程进度由本公司提议。
10．商务承诺1、产品质量保证期限1）所供设备按国家有关标准及买方所供技术要求进行制造验收。
2）本公司负责制造、安装及调试，并免费提供现场服务和技术培训。
3）设备质量保证期限为设备投入使用合格后十二个月，整个设备系统实行三包，质保期内如有质量问题，我方接到通知后在48小时内赶到现场处理，如48小时不到，甲方可自行处理，费用从质保金中扣除。
2、设备交付日期：设备交货期为合同生效后一个月内。
3、设备交付地点：甲方指定地或甲方现场工地。
4、设备运输方式：汽车运输。
5、设备包装运输本公司提供的设备采用相关标准的保护措施进行包装，并有良好的防潮、防腐、防震和防野蛮装卸等保护措施，以确保货物安全运抵现场，本公司承诺由于包装或其防护措施不妥而引起的货物锈蚀、损坏和丢失等引起的任何损失的责任和费用。