汽车后行李箱盖刚度的测量
+备注:图中德语翻译如下: Detail—Messwerte详细数值Messpunkt:测量点Pruefkrafl 检测力V.Gesamt总变形V.bleibend总残余变形Vefformung 变形Verdrehwinkel:扭转角度Winkel:角度kraft:作用力。
参考文献
胡文伟.车身静态刚度技术资料.上海大众汽车有限 公司. [3] 译.北京:科学普及出版社.
』lfP3 V.bleibend 一0.0l O.00 O.01 0.09 0.09 O.1l O.13 0,16
Prnflcr幽[N]
50 lOO 150 200 250 300 350 400
图5
290
SAE—C2007T209
2007中国汽车工程学会年会论文集
0
Verformung
MP2
…--4- V.g眦es溉amnt dJ
5
]+孑唰
/
一
{
专 差
差10
15
如们∞弱和弘 b
5 5
0
0
/
/
/
/
/
//
M砚
MP3 图
m,。一
N
O
I-—-L一—I●一—●}——●一t一●
200 300 400
一
100
8
500
3
结论
从试验结果可以看出,后盖静态刚度试验系统可以通过
出曲线。在试验过程中,由于采用了比较精确的测量装置, 测量精度比较高,完全可以满足汽车后盖弯曲和扭转刚度的 检验。汽车后盖静态刚度测试系统操作简单、精度高、系统 准备工作时间短、具有良好的重复性、功能完善、实时性 强,充分满足了有关刚度的常规检验。可以与其他厂家的产
0.34 O.38
0.08 0.10
0.43 0.53
8.87 9.99
0.74 0.90
450 500
37 4l
2.8
500
5.56
3.4
图
0
E
5
…一一/
/
l—,P Gesamtweg
I—1P Bleibendweg MP、
Messwerte bei 500N
Verdrehwinkel-Kraft O 5 O 5 0
1.2.3例行试验过程
汽车后盖静态刚度测量试验的目的在于根据试验要求, 通过加载不同等级的压向力(力矩),得到每个测量点在承 受不同等级压向力(力矩)情况下变形量大小的数据。经过 数据计算处理,得到后盖静态刚度指标,评定后盖的刚度是 否满足设计要求,以及锁位、缓冲块的变化是否满足试验要 求等。 1)弯曲刚度的测量。固定后盖在车身位置,为了方便 施加力,这次试验将后盖反转安装。传感器预先调零,之后 在后盖锁位置施加压向力。注意:压向力的施加应分不同的 等级,渐次递增;须预加载至最大载荷的一半,排除由于自 身重量对测量结果的影响。 2)扭转刚度的测量。固定后盖在车身位置,分别施加 力在左右缓冲块位置。
0.05
0.Ol 0.02
0.46
0.04
0.82
O.05
O.08 O.1l
0.98 1.48
O.05 O.08
1.76 2.64
O.08 O.1l
100 150
7 1l
0.3
150 200
0.03
0.4 1.1
0.14 O.18
O.03 O.05
2.09 2.59
O.17 0.22
3.75 4.67
1.1.2
数据处理
每次试验之后,需要对实验数据进行一定的计算分析, 了解当前实验车身的有关参数,是否达到预定标准。绝对扭 转角度是指每个测量点在承受载荷和不受载荷情况下扭转角 度的差;相对扭转角度是指在承受载荷情况下,当前点与相 邻前一个点的扭转角度的差。这两个试验指标显示了后盖在 承受载荷情况下扭转角度的大小,可以反映出后盖抗扭转能 力的强弱。弯曲变形指每个测量点在承受载荷和不受载荷情 况下纵向相对位移;这个试验指标显示了车身在承受载荷情 况下弯曲角度的大小,可以反映出车身抗弯曲能力的强弱。
SAE—C2007T209
2007中国汽车工程学会年会论文集
汽车后行李箱盖刚度的测量
陈
卓
上海交通大学车辆工程
【摘要】 汽车刚度是指汽车在正常行驶时的许可变形,表示汽车车身抵抗结构变形的能力。可分为Rohbau(白车身)刚
度和TKD(门盖)刚度两部分。本文介绍了一套用于汽车后盖静态刚度试验的系统,能够实时、高精度的检测后盖的静态弯 曲刚度和扭转刚度,并以上海大众汽车VW241轿车为例,对其后盖进行试验,验证汽车后盖的刚度状况。 【关键词】 后行李箱盖 弯曲刚度扭转刚度 Static Rigidness Test of Cover Real
/‘
100 图6
E
2
董
岂
萎
甥
,/
200
/
//
兰4
/
6
300
400
扭转刚度试验结果:见图7、图8。 从试验载荷图中可以看出,后盖变形随着力的加大而增 加,总体上在加载点位置的变形为最大。试验中POLO的弯
Detail—Messwerte[mill]
Mel3punkte 肘Pl
V.Gesamt V.bleibend
1.1
1.1.1硬件系统
硬件由工业计算机控制的上位机和位移传感器、压力传 感器以及数据采集器组成。本实验的数据采集器由日本 KYOWA公司提供,型号为:EIA一232一D;压力传感器型 号为:YB一504A;位移传感器型号为:DT--30G27;力的 加载采用手动加载方式,通过机械装置直接加载压向力到后 盖,通过观察LED显示,达到压向力的定量加载。传感器 设定分弯曲传感器设置、扭转传感器设置两部分,两部分传 感器设置的主要区别在于测量点位置的变化。传感器设置的 内容主要包括设定传感器的测点号,记录传感器的坐标等。
accuracy
system
of
for TKD stiffness in stable condition
test
is
introduced.It
can
provide reahime and high
for bending and torsion stiffness in Cover Real.The Key words:cover real bend rigidness
Chen Zhuo Shanghai Jiaotong University
Abstract:stiffness of automobile is the ability of Car Body stiffness.In this article,a
test in
is
generally referred
to
be the allowable deformation of automobile in
can
normal
driving condition,it
White
to
resist changing in shape.The stiffness
test
be divided
in to
two
parts,Rohbau stiffness and TKD
李杰,赵旗.CJ6108农用运输车车架弯曲计算与分析 [J].吉林工业大学.
[2]
[德]霍尔斯特一皮佩特.汽车车身技术[M].吴贤明
汽车后行李箱盖刚度的测量
作者: 作者单位: 陈卓 上海交通大学车辆工程
本文链接:/Conference_6556098.aspx
自动或手动精确加载压向力,并且可以通过各个测试点的位 移传感器精确得到每个测试点的变形量,通过计算分析,画
2007中国汽车工程学会年会论文集
SAE—C2007T209
291
品进行对比,特别是同级别车的比较;可以测得后行李箱盖 在选用不同材料和不同结构之后刚度的变化情况。因此,可 以把此系统应用在汽车后盖设计性能检查当中,进行后盖 检验。
Meppunkte 肘Pl
V.Gesamt 0.49 0.95 1.47 1.85 2.37 2.86 3.36 3.88 V.bleibend 0.02 0.02 0.0l —0.03 —0.03 一O.03 0.00 O.02
2.3试验结果
弯曲刚度试验结果:见图5、图6。
肘P2
V.Gesamt 0.70 1.32 2.02 2.65 3.37 4.07 4.80 5.56 V.bleibend O.00 0.00 0.02 O.06 0.08 0.12 O.16 0.24 V.qesamt O.5l O.96 1.49 1.99 2.48 2.98 3.49 4.0l
1.2测量过程
1.2.1
测力点的布置
车身位置共有六个测量点,每个测量点均放有位置传感 器测量后盖变形,通过传感器把数论文集
SAE—C2007T209
289
2.实验数据及其分析
为了验证后盖静态刚度测试系统,采用上海大众
VW241 POLO轿车进行实例试验。
图
3
2.2后盖扭转刚度
2.2.1
试验准备
后盖无力矩固定在铰链设计位置的两个面上(使用固定 支架),用一个橡胶缓冲器支架无力矩支撑在后盖下面的折
00N
边上,x、z方向固定,y方向浮动支撑(见图4)。
胶缓冲器支架
图
1
图4
2.2.2试验流程
在用户实际使用过程中因为左右两个缓冲块没有同时接 触到锁横梁上的支撑而导致产生扭转,因此在试验中我们一
torsion
is based
on
VW Shanghai VW241.