精心整理外墙面石材及GRC 干挂施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JG73-91）3、《石材幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）4、5、6、7、8、9、101234、设计单位：南京长江都市设计有限公司5、施工单位：青岛万和装饰门窗工程有限公司6、监理单位：江苏苏维工程管理有限公司本综合楼工程总建筑面积2961.86平方米，地上建筑面积2634.83平方米，、高度15.85米，外墙装饰柱，线条等为GRC ，大门建筑面积16.1平方米，高度9.55米，外墙面为干挂石材。

三、施工准备（1）认真组织提前进入施工现场。

（2）根据设计图纸及有关技术资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。

（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。

（4（5（6（7（8（9）（10数。

四、施工设计本工程设计为干挂25mm厚花岗岩做外墙饰面。

整体外墙石材干挂，主要采用主体结构与角铁上墙化学锚栓固定方式施工。

柱子石材干挂采用钢骨架焊接，主要是用80×60×4方钢，做竖向主龙骨，用50×50×4角钢时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接。

线条石材干挂主要采用独立挂件与墙体固定在一起。

石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙均匀一致，并用泡沫条嵌缝，表面打密封胶。

其它按施工图设计施工。

五、测量放线根据各楼设计图纸及主体结构的实际情况，为避免结构偏差而对花岗岩干挂板的质量影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出1.2.（1a,达到要求时，再用埋板与化学锚栓固定在一起，并做好锚板的防锈处理。

埋件的防腐：埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。

作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。

并确定以下具体方案：1) 根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，用铁刷刷掉铁锈，清理干净后焊接支座与连接件。

2) 需要焊接的部分按焊接要求焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。

3) 防腐处理的方式为刷两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。

b,龙骨架、焊接、质量控制用角钢、槽钢进行龙骨架制作，角钢与基底连接采用焊接方式，角钢与石材连接采1）2）3）4）5）6）7）的材料相同，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于40MM，间距宜为500-600MM，并应填满弧坑。

如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。

8）、T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。

手工焊引弧板和引出板长度，应大于或等于60MM，宽度应大于或等于50MM；焊缝引出长度应大于或等于25MM。

自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150MM，宽度应大于或等于80MM；焊缝引出长度应大于或等于80MM。

焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。

C,龙骨安装质量控制龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。

龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙线安装接节点必须要进行防腐、防锈处理。

石材干挂是三级控制中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。

所以，我们采用样板先施上的原则，挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。

2、GRC构件安装（1）线条类安装a.当截面规格小于800mm×800mm时，直接在混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。

b.当线条类截面规格大于800mm×800mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打化学锚栓与构件预埋件焊接固定。

c.（2于6（3（4（5（6a.（7a.柱。

（8由于GRC构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影响构件安装质量的重要环节,经过我公司多年的实践经验总结出用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量<0.5％）、822胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维不同配比的混合物填补缝隙及接口后可永保接口的不开，达到一个完美的装饰效果。

3、石材安装（1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高。

花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。

在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）（2（33mm胶。

（44（1）（2）安全绳拴牢，将绳子顺着楼檐放到楼下，用地毯垫把绳子与楼檐接处点垫好（防止楼檐磨损绳子）；c.高空人员背好安全带，将座板通过U型卡拴到工作绳上，将工具放到工作桶中，再将工作桶拴到座板上，固定牢；d将自锁器的一端系到安全绳上，另一端系到安全带上；e由安全员彻底检查通过后，作业人员下到座板上；f高空人员自行调整工作绳，使其拉紧，确认自己座稳后，开始清洁工作。

注意事项：应注意将绳子避开棱角处，或锐利处，防止损伤绳子，有高压线的地方不可下绳。

天气状况：在风力大于5级以上雷雨天气不能下绳。

七、玻璃幕墙安装工艺1、本工程玻璃幕墙的安装方法均采用框架式做法，幕墙采用明框幕墙。

幕墙安装时水平方向采用小单元结构形式，即面板与横骨料之间通过挂接的方式连接固定，23（1连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部分工作还包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。

连接件安装之前，埋件有偏差的需先按设计要求进行处理。

连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

本工程连接件与埋件均通过焊接的方式进行连接。

连接件按安装节点要求先点焊在埋件上（埋件与连接件点焊要求：必须可承受骨架重量，与作业载荷为准），待调整完后再行满焊。

焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。

验收合格后，需进行防腐处理。

（2（312ABCDE、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。

经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

F、连接件安装偏差控制（mm）：标高±1.0（有上下调节时±2.0）连接件两端点平等度偏差≤1.0距安装轴线水平距离≤1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）≤1.0包括前后、左右两维）两连接件连接点中心水平距离≤1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.04（11少于323线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。

然后选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。

根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多。

确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。

定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。

关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案a)固定好吊线支座；b)每根线都在分割点上；c)分割点必须准确无误；d)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；e)所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；f)在风力＞4级时不宜吊垂线；g)吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；h)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。

吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。

办法；4立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。

如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

5）基本操作说明：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。

立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，本案采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。

立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，待（2121在立柱的外侧标水平线位置。

2．测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。

具体测量法是测量每根立柱的水平线位置至楼面距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均最大、最小值备用。

3．测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层高要进行反复测量。

将每层层高一一记录下来。

4．分析误差：寻找解决办法，将记录的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。

如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；5循：a)b)c)67装位置尺寸，离楼面分格尺寸等。

同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。

8．放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。

以每层水平线为标准，随时复查是否水平。

9．检查：横梁放线完成后，对其准确性水平度进行抽样检查，对每组一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。

3）横梁角码定位钻孔横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确。

12341.2.就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码及立柱，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各横梁角码的位置以保证横梁的安装质量。

3.检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否正确，横梁与立柱接口是否吻合，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。