齐齐哈尔大学毕业设计（论文）摘要塑料工业是当今极具活力的一门产业，塑料制品通常要通过模具而定型最终成为产品。
塑料模制造的方法很多，例如注射、挤出、传递、压缩、压延、热成型等等。
其中注射成型是当今市场最常用、最具前景的6种成型方法之一。
因此塑料注射模具有很大的市场需求量。
本文主要介绍了塑料注射模设计的方法及过程。
首先，介绍了塑料注射模设计与制造在社会发展过程中所处的地位和作用，并对塑件的结构进行了分析和适当的修改。
其次，介绍了塑料注射模具的具体设计过程。
具体设计内容包括：注射机型号的选择、分型面的确定、抽芯机构及顶出机构设计、成型零部件的设计、浇注系统、冷却系统和复位系统的设计，此外，还对塑料注射模其他零部件进行了简单的设计。
最后，阐述此次设计之后的心得体会。
关键词：塑料模注射成型分型面浇注系统I齐齐哈尔大学毕业设计（论文）AbstractPlastic industry is a vibrant industry of ually, plastic is finalized the design through the mould and finally become products. There are many manufacturing methods in plastic mould.Such as injection,extrusion,deliver,Compression, rolling, hot forming and so on,where injection molding is one of the most commonly used , the most promising methods of forming in today's market.Therefore plastic injection mold has a large market demand. This paper mainly introduces the method and the process of the injecting mold designing. Firstly, It has introduced the position and function in the developing society of the plastic injecting mol d’s making and designing, and analysied the structure of the plastic product,and also modified some parts of the structure .secondly, this paper introduce the concrete process of the plastic mold’s designing.Concrete design contents include:The injecting m achine was chosen according to the product’s weight,the dividing surface was chosen according to the structure of the plastics and model the type of cent of the craft、taking out the organization of core and the outing organizations、pouring system、cooling system and resetting the system to carry on the detailed design towards modeling zero parts and sprinkling at the same time。
In addition, return to design of plastics injected other zero parts of mold to carry on the simple design.Finally, the experience was elaborated after the design .Key words: plastic mold injection molding dividing surface pouring systemII齐齐哈尔大学毕业设计（论文）目录摘要 (I)Abstract ······························································································I I第1章绪论 (1)1.1 塑料及塑料工业的发展情况 (1)1.2 选题的依据和背景 (1)1.3塑料模国内的发展状况 (1)1.4 塑料模国外的发展状况 (2)1.5 未来的发展趋势 (2)1.6 毕业设计的主要内容概述 (2)1.7 本章小结 (3)第2章整体方案论证 (4)2.1 产品分析 (4)2.1.1. 设计任务 (4)2.1.2. 产品结构分析 (4)2.1.3 产品材料的性能 (5)2.2 模具设计方案的选择 (6)2.2.1 注射模基本模架的选择 (6)2.2.2 凹模结构方案选择 (6)2.2.3 凸模的结构方案的选择 (7)2.2.4 拉料杆的结构方案选择 (7)2.3. 注射机的选择 (7)2.3.1 注射机类型的选择 (8)2.3.2 注射机型号的确定 (8)2.4 注塑模具总体结构设计 (10)2.4.1 分型面的选择 (10)2.4.2 型腔数的确定 (11)2.4.3型腔的设计和布置 (12)2.4.4 型芯的设计 (13)2.4.5抽芯机构的设计 (13)III齐齐哈尔大学毕业设计（论文）2.5 本章小结 (13)第3章注射模的结构设计 (14)3.1 成型部分的设计 (14)3.1.1凹模的结构设计 (14)3.1.2凸模的结构设计 (19)3.1.3成型零件工作尺寸计算 (19)3.2 浇注系统的设计 (33)3.2.1主流道的设计 (33)3.2.2分流道的设计 (35)3.2.3浇口的设计 (36)3.2.4冷料穴的设计 (38)3.3 排溢引气系统设计 (39)3.3.1排溢系统设计 (39)3.3.2引气系统的设计 (39)3.4 温度调节系统的设计 (40)3.4.1冷却系统 (40)3.4.2.冷却装置的形式及理论计算 (40)3.4.3冷却系统的其他零部件 (43)3.5 脱模机构的设计 (44)3.5.1脱模机构的概述 (44)3.5.2脱模力的计算 (45)3.5.3顶杆脱模机构的设计 (46)3.5.4 顶出式抽芯机构的设计 (50)3.5.4拉料杆的设计 (52)3.6 其它零部件设计 (53)3.6.1导柱导向机构的设计 (53)3.6.2其他零件的设计 (54)3.7本章小结 (54)结论 (55)参考文献 (56)致谢 (57)IV第1章绪论1.1 塑料及塑料工业的发展情况塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，塑料在一定温度和压力下具有可塑性，可以利用模具成型为一定几何形状和尺寸的塑料制件。
由于塑料具有密度小、质量轻、比强度高、化学稳定性高、绝缘性能好等优点，塑料制件在工业应用日趋普遍，并且成为各行业中不可缺少的材料之一[8]。
塑料工业是一个新兴的工业领域，又是一个发展迅速的领域，尤其是近20年来，塑料工业所生产的塑件按体积年产量已超过钢铁。
塑料工业已成为推动国民经济发展的主要力量。
当今世界，已经把一个国家的塑料工业的发展水平作为衡量其工业发展水平的重要标志之一。
1.2 选题的依据和背景二十世纪以来，伴随科技革命的发生，世界经济的迅猛发展，带动了塑料模具工业蓬勃发展，尤其是注塑模的发展。
依据在哈尔滨齐塑汽车饰件有限公司的注塑车间的毕业实习经历，拟定东安车后门槛饰板双型腔模具设计作为毕业设计课题。
用注射模来生产汽车饰件，不仅能达到外观精致美观，实用，而且生产成本低，效率高。
用注射模具生产制件所具备的高精度、高一致性是任何其它加工方法所不能比拟的。
因此,注射模在汽车工业中被广泛采用。
塑料模具工业在近几十年迅猛发展，塑料制品已经在汽车摩托车行业、家用电器行业、电子及通讯行业、建筑业得到广泛应用，例如汽车、彩电、手机、建筑器材等等。
据统计，2009年塑料模具工业的年产值为1000亿元，而且每年以12.5%的速度增长。
塑料模具工业在国民经济的地位越来越重要。
1.3塑料模国内的发展状况我国塑料模具发展起步比较晚。
经过近几十年的发展，塑料模的设计制造技术、CAD、CAM及CAE技术，已有相应的开发应用，但与发达国家和地区尚有一段差距。
当前塑料模具的设计与制造还是依赖设计人员的经验和工艺人员的技巧，设计的合理性及制造的缺陷只有通过试模和反复修复来纠正。
这不仅很难保证模具的质量，而且使模具的设计与制造周期长，生产成本高，对大型、精密、复杂、长寿命的中高档模具，这个问题就显得更为突出。
1.4 塑料模国外的发展状况塑料模起源于国外，经过几十年的研究和发展，各项技术已基本成熟。
近20年以来，由于计算机的运用和发展，使一些发达国家和地区成功地使用了CAD、CAM、CAE技术来进行塑料模的设计和制造，使得模具设计制造水平及可靠性有了空前的发展。